破碎机开度的测量工装的制作方法

本技术涉及破碎机配件，具体涉及一种破碎机开度的测量工装。

背景技术：

1、反式破碎机是常用的工业设备，其中反击式破碎机的开度大小值是关键的参数值，需要经常调整，并需测量出实际准确的数值来确认开度是否调整到位。现有技术中通常采用以下两种方式对破碎机的开度进行测量：

2、一种为采用普通卷尺手动测量，操作人员需要将手伸入至破碎机腔，通过卷尺的读数确定破碎机的开度。但手动测量时操作人员看不到破碎机腔内部，操作不方便，且存在较大安全隐患。并且由于开度位置在破碎机腔内较深的位置，空间狭小因此需要手动折弯卷尺才能测量，导致测试误差较大。

3、另一种为采用零点油缸带位移传感器的自动测量，可以通过传感器测量破碎机的开度。自动测量对传感器及油缸精度要求较高，提高了破碎机的成本，并且故障率较高。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的破碎机开度测量设备操作不便、安全性差、成本较高的缺陷，从而提供一种破碎机开度的测量工装。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种破碎机开度的测量工装，包括：导向杆，导向杆的第一端具有弯折段；柔性测量尺，设置在导向杆上，并且柔性测量尺可沿导向杆的延伸方向滑动；驱动结构，设置在导向杆上，驱动结构适于驱动柔性测量尺在导向杆上滑动，以使柔性测量尺的端部突出于弯折段并形成测量端。

3、进一步地，导向杆内设置有第一容纳槽，第一容纳槽沿导向杆的延伸方向延伸，并且第一容纳槽在弯折段的端部形成开口，柔性测量尺设置在第一容纳槽内，柔性测量尺的端部能够通过开口突出于弯折段。

4、进一步地，柔性测量尺的端部设置有测量挡板，测量挡板与柔性测量尺呈角度地设置。

5、进一步地，导向杆的第一端设置有第二容纳槽，柔性测量尺缩回至导向杆内时，测量挡板位于第二容纳槽内。

6、进一步地，驱动结构包括手柄，手柄可转动地设置在导向杆上，手柄和柔性测量尺之间设置有传动结构，转动手柄，传动结构使柔性测量尺沿导向杆滑动。

7、进一步地，传动结构包括齿轮和齿条，齿轮与手柄同轴连接，齿条与柔性测量尺连接，齿轮与齿条啮合。

8、进一步地，导向杆的第二端设置有安装槽，安装槽与第一容纳槽连通，齿条穿过安装槽与柔性测量尺连接。

9、进一步地，导向杆的第二端设置有安装架，手柄设置在安装架外侧，并且手柄的转轴穿过安装架，齿轮设置在安装架内，齿轮与手柄的转轴连接。

10、进一步地，测量工装还包括支撑板，支撑板与导向杆连接，并且支撑板与导向杆呈角度地设置。

11、进一步地，支撑板的端部设置有插口，导向杆穿设在插口内，导向杆上设置有定位板，定位板与支撑板抵接配合。

12、本实用新型具有以下优点：

13、利用本实用新型的技术方案，在对破碎机的开度进行测量时，将导向杆伸入至破碎机腔内，使得导向杆的弯折段伸入至开度处。操作人员通过驱动结构使得柔性测量尺在导向杆上滑动，并使得柔性测量尺的端部突出于弯折段。当柔性测量尺的端部与开度处的挡板抵接时，可以取出导向杆并读取柔性测量尺上的读数，完成破碎机开度的测量。上述结构中，操作人员可以通过导向杆上的驱动结构控制柔性测量尺伸缩，不必将手伸入至破碎机内腔中，操作便捷安全性高。并且该测量工装结构简单，易于加工制造，成本远低于传感器和油缸。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的破碎机开度测量设备操作不便、安全性差、成本较高的缺陷。

技术特征：

1.一种破碎机开度的测量工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述导向杆(10)内设置有第一容纳槽(13)，所述第一容纳槽(13)沿所述导向杆(10)的延伸方向延伸，并且所述第一容纳槽(13)在所述弯折段(11)的端部形成开口(14)，所述柔性测量尺(20)设置在所述第一容纳槽(13)内，所述柔性测量尺(20)的端部能够通过所述开口(14)突出于所述弯折段(11)。

3.根据权利要求1或2所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述柔性测量尺(20)的端部设置有测量挡板(70)，所述测量挡板(70)与所述柔性测量尺(20)呈角度地设置。

4.根据权利要求3所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述导向杆(10)的第一端设置有第二容纳槽(15)，所述柔性测量尺(20)缩回至所述导向杆(10)内时，所述测量挡板(70)位于所述第二容纳槽(15)内。

5.根据权利要求2所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述驱动结构(30)包括手柄，所述手柄可转动地设置在所述导向杆(10)上，所述手柄和所述柔性测量尺(20)之间设置有传动结构(40)，转动所述手柄，所述传动结构(40)使所述柔性测量尺(20)沿所述导向杆(10)滑动。

6.根据权利要求5所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述传动结构(40)包括齿轮(41)和齿条(42)，所述齿轮(41)与所述手柄同轴连接，所述齿条(42)与所述柔性测量尺(20)连接，所述齿轮(41)与所述齿条(42)啮合。

7.根据权利要求6所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述导向杆(10)的第二端设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)与所述第一容纳槽(13)连通，所述齿条(42)穿过所述安装槽(17)与所述柔性测量尺(20)连接。

8.根据权利要求6所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述导向杆(10)的第二端设置有安装架(50)，所述手柄设置在所述安装架(50)外侧，并且所述手柄的转轴(31)穿过所述安装架，所述齿轮(41)设置在所述安装架(50)内，所述齿轮(41)与所述手柄的转轴(31)连接。

9.根据权利要求1或2所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述测量工装还包括支撑板(60)，所述支撑板(60)与所述导向杆(10)连接，并且所述支撑板(60)与所述导向杆(10)呈角度地设置。

10.根据权利要求9所述的破碎机开度的测量工装，其特征在于，所述支撑板(60)的端部设置有插口(61)，导向杆(10)穿设在所述插口(61)内，所述导向杆(10)上设置有定位板(16)，所述定位板(16)与所述支撑板(60)抵接配合。

技术总结
本技术提供了一种破碎机开度的测量工装，包括：导向杆，导向杆的第一端具有弯折段；柔性测量尺，设置在导向杆上，并且柔性测量尺可沿导向杆的延伸方向滑动；驱动结构，设置在导向杆上，驱动结构适于驱动柔性测量尺在导向杆上滑动，以使柔性测量尺的端部突出于弯折段并形成测量端。上述结构中，操作人员可以通过导向杆上的驱动结构控制柔性测量尺伸缩，不必将手伸入至破碎机内腔中，操作便捷安全性高。并且该测量工装结构简单，易于加工制造，成本远低于传感器和油缸。

技术研发人员：邓红林
受保护的技术使用者：湖南三一快而居住宅工业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11