涂布机头和涂布装置的制作方法

文档序号:35170176发布日期:2023-08-18 15:16阅读:31来源:国知局
涂布机头和涂布装置的制作方法

本技术属于涂布,特别是涉及一种涂布机头和涂布装置。


背景技术:

1、涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此装置是在成卷的涂布基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。涂布装置广泛应用于胶带、标签、医疗、电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中。

2、涂布装置包括支撑机构、涂布机头和传输机构。现有的传输机构通常包括电机和辊轮,将涂布基材绕设在辊轮上,通过电机驱动辊轮旋转实现涂布基材的传输。现有的涂布装置,为了保证涂布质量,一般将涂布机头和传输机构固定在支撑机构上,即涂布机头和传输机构保持相对静止,涂布机头和传输机构之间的距离无法改变。然而,这样设计,当加工误差和安装误差叠加较大时,无法调节涂布机头和传输机构之间的距离,从而影响涂布质量。并且对于不同厚度的涂布基材以及在涂布基材上进行不同厚度涂布的情况,需要更换不同的涂布机头来实现,操作复杂,涂布精度低。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种涂布机头和涂布装置,以实现快速调节涂布厚度。

2、本实用新型实施例提供一种涂布机头,包括机头支撑座、涂料传输机构、涂布机构、基材传输机构和第一调节机构;

3、所述基材传输机构装配在所述机头支撑座上,用于滚动传输涂布基材;

4、所述涂料传输机构装配在所述机头支撑座上,与所述涂布机构相对设置,用于将涂料传输至所述涂布机构上;

5、所述涂布机构装配在所述机头支撑座上,与所述基材传输机构抵接,用于将所述涂料滚动至所述基材传输机构上的涂布基材上;

6、所述第一调节机构装配在所述机头支撑座上,与所述基材传输机构和/或所述涂布机构相连,用于带动所述基材传输机构靠近或远离所述涂布机构。

7、可选地,所述第一调节机构包括第一调节组件和/或第二调节组件;

8、所述第一调节组件装配在所述机头支撑座上,与所述基材传输机构相连,用于带动所述基材传输机构沿第一方向移动,使得所述基材传输机构靠近或远离所述涂布机构;

9、所述第二调节组件装配在所述机头支撑座上,与所述涂布机构相连,用于带动所述涂布机构沿所述第一方向移动,使得所述涂布机构靠近或远离所述基材传输机构。

10、可选地,所述第一调节机构包括第一调节组件和所述第二调节组件;

11、所述第二调节组件用于在所述第一调节组件带动所述基材传输机构移动定位后,带动所述涂布机构沿所述第一方向移动。

12、可选地,所述第一调节组件包括驱动气缸和第一连接件;所述驱动气缸装配在所述机头支撑座上,所述第一连接件连接所述驱动气缸的活塞杆与所述基材传输机构;所述驱动气缸的活塞杆沿所述第一方向伸缩带动所述基材传输机构沿所述第一方向移动。

13、可选地,所述机头支撑座上设有第一安装孔;

14、所述第二调节组件包括差动螺杆、差动螺杆座、螺柱压块和弹性件;

15、所述差动螺杆穿设在所述第一安装孔内,所述差动螺杆的第一端与所述差动螺杆座的第一端相连,所述差动螺杆的第二端与所述螺柱压块相连;

16、所述差动螺杆座与所述涂布机构相连;

17、所述弹性件套设在所述差动螺杆上,靠近所述螺柱压块设置;

18、所述机头支撑座与所述螺柱压块相对的位置设有第一限位槽,所述螺柱压块装配在所述第一限位槽内;所述机头支撑座与所述弹性件相对的位置设有第二限位槽,所述弹性件装配在所述第二限位槽内;

19、所述差动螺杆用于带动所述差动螺杆座沿所述第一方向移动,使得所述涂布机构靠近或远离所述基材传输机构。

20、可选地,所述涂布机头还包括沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上的第一导轨和滑动设置在所述第一导轨上的第一滑块;所述第一滑块与所述基材传输机构相连。

21、可选地,所述涂布机头还包括刮刀机构;所述刮刀机构装配在所述机头支撑座上,与所述涂布机构相对设置;所述涂料传输机构、所述刮刀机构和所述基材传输机构沿所述涂布机构的滚动方向依次设置。

22、可选地,所述涂布机头还包括第二调节机构,所述第二调节机构装配在所述机头支撑座上,与所述刮刀机构相连,用于带动所述刮刀机构靠近或远离所述涂布机构。

23、可选地,所述涂布机头还包括装配在所述机头支撑座上的废料槽,所述废料槽位于所述涂料传输机构、所述涂布机构和所述基材传输机构的下方。

24、本实用新型还提供了一种涂布装置,包括前述任一技术方案所述的涂布机头。

25、本实用新型实施例提供的涂布机头和涂布装置中,设置涂料传输机构和涂布机构配合对基材传输机构上的涂布基材进行涂布,并通过第一调节机构带动基材传输机构移动,以调节基材传输机构与涂布机构之间的距离,有利于提高基材传输机构的定位精度,保证涂布机构将涂料涂布在基材传输机构上的涂布基材上,提高涂布质量,既能适用于对不同厚度的涂布基材进行涂布,也能改变涂布基材上的涂布厚度,扩大涂布机头的适用范围,操作简单方便,提高调节效率和精度。



技术特征:

1.一种涂布机头,其特征在于,包括机头支撑座、涂料传输机构、涂布机构、基材传输机构和第一调节机构;

2.根据权利要求1所述的涂布机头,其特征在于,所述第一调节机构包括第一调节组件和/或第二调节组件;

3.根据权利要求2所述的涂布机头,其特征在于,所述第一调节机构包括第一调节组件和所述第二调节组件;

4.根据权利要求3所述的涂布机头,其特征在于,所述第一调节组件包括驱动气缸和第一连接件;所述驱动气缸装配在所述机头支撑座上,所述第一连接件连接所述驱动气缸的活塞杆与所述基材传输机构;所述驱动气缸的活塞杆沿所述第一方向伸缩带动所述基材传输机构沿所述第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的涂布机头,其特征在于,所述机头支撑座上设有第一安装孔;

6.根据权利要求3所述的涂布机头,其特征在于,所述涂布机头还包括沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上的第一导轨和滑动设置在所述第一导轨上的第一滑块;所述第一滑块与所述基材传输机构相连。

7.根据权利要求1所述的涂布机头,其特征在于,所述涂布机头还包括刮刀机构;所述刮刀机构装配在所述机头支撑座上,与所述涂布机构相对设置;所述涂料传输机构、所述刮刀机构和所述基材传输机构沿所述涂布机构的滚动方向依次设置。

8.根据权利要求7所述的涂布机头,其特征在于,所述涂布机头还包括第二调节机构,所述第二调节机构装配在所述机头支撑座上,与所述刮刀机构相连,用于带动所述刮刀机构靠近或远离所述涂布机构。

9.根据权利要求1所述的涂布机头,其特征在于,所述涂布机头还包括装配在所述机头支撑座上的废料槽,所述废料槽位于所述涂料传输机构、所述涂布机构和所述基材传输机构的下方。

10.一种涂布装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的涂布机头。


技术总结
本技术涉及一种涂布机头和涂布装置,涂布机头包括机头支撑座、涂料传输机构、涂布机构、基材传输机构和第一调节机构;基材传输机构用于传输涂布基材;涂料传输机构与涂布机构相对设置,用于将涂料传输至涂布机构上;涂布机构与基材传输机构抵接,用于将涂料滚动至涂布基材上;第一调节机构与基材传输机构和/或涂布机构相连,用于带动基材传输机构靠近或远离涂布机构。设置涂料传输机构和涂布机构配合对基材传输机构上的涂布基材进行涂布,并通过第一调节机构带动基材传输机构移动,以调节基材传输机构与涂布机构之间的距离,提高涂布质量,既能适用于对不同厚度的涂布基材进行涂布,也能改变涂布基材上的涂布厚度,操作简单方便。

技术研发人员:王林,方建,刘婷婷
受保护的技术使用者:深圳市科晶智达科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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