本技术涉及提纯装置,特别是涉及一种刮壁式离子液体提纯装置。
背景技术:
1、离子液体是指在室温或接近室温下呈现液态的、完全由阴阳离子所组成的盐,也称为低温熔融盐。由于离子液体具有导电性、难挥发、不燃烧、电化学稳定等特性,作为电解液应用于电池领域具有巨大的发展前景。
2、然而离子液体应用于电池领域中时,对于其纯度具有极高的要求,而离子液体在合成过程中,通常会使用到有机溶剂,在合成反应完成后这些有机溶剂或多或少会存在有一定的残留,从而降低了最终离子液体的纯度,影响了其应用。因此在离子液体合成反应完成后,还需要对其进行提纯操作。但是由于离子液的黏度普遍较大,现有提纯装置不能均匀的将离子液放置在反应壳体内,从而不能有效的去除出里面的有机溶剂从而对离子液体完成提纯。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种刮壁式离子液体提纯装置,包括底座,所述底座上端两侧均固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱上端之间固定安装有圆环固件,所述圆环固件上端固定安装有加热器,所述加热器形状为空心圆台,所述加热器内壁活动放置有反应壳体,所述反应壳体内壁底部穿插转动安装有转动轴,所述转动轴下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机固定安装在反应壳体下端,所述转动轴上段圆周表面贯穿固定安装有限位圆形板,所述转动轴上段圆周表面贯穿转动安装有转动筒,所述转动筒贴合在限位圆形板上端,所述转动筒下段圆周表面等距斜向固定有三个下料板,三个所述下料板上端均开设有滴液槽,所述转动筒上端开设有加液口。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动筒下段圆周表面等距开设有三个矩形通孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动筒开设的三个矩形通孔分别与三个下料板开设的滴液槽贯通。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴下段圆周表面等距固定安装有三个连接杆。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述连接杆相离端均固定安装有刮板,三个所述刮板均贴合在反应壳体圆周内壁。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上端固定安装有盛放盘,所述盛放盘位于反应壳体下端。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、1、该刮壁式离子液体提纯装置,通过控制伺服电机进行工作,伺服电机带动转动轴进行转动,而转动轴则带动三个连接杆以及刮板进行转动,由于刮板与反应壳体内壁贴合,所以会进一步的将离子液体在反应壳体的内壁上进行均匀分布,此时在加热器的加热下,增大离子液的加热面积,将反应壳体内壁上的离子液体中的有机溶剂进行蒸发去除,从而显著提高了离子液体的纯度。
10、2、该刮壁式离子液体提纯装置,通过设置的伺服电机带动转动轴进行转动,解放了使用者的双手,只需电控即可让三个刮板对反应壳体内壁进行刮擦,将离子液铺设均匀,而转动筒可以通过手动调节,能够更加精准的且方便调节离子液体流下的速度,以及方位。
1.一种刮壁式离子液体提纯装置,包括底座(31),其特征在于:所述底座(31)上端两侧均固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱上端之间固定安装有圆环固件(33),所述圆环固件(33)上端固定安装有加热器(34),所述加热器(34)形状为空心圆台,所述加热器(34)内壁活动放置有反应壳体(11),所述反应壳体(11)内壁底部穿插转动安装有转动轴(12),所述转动轴(12)下端固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)固定安装在反应壳体(11)下端,所述转动轴(12)上段圆周表面贯穿固定安装有限位圆形板(14),所述转动轴(12)上段圆周表面贯穿转动安装有转动筒(23),所述转动筒(23)贴合在限位圆形板(14)上端,所述转动筒(23)下段圆周表面等距斜向固定有三个下料板(21),三个所述下料板(21)上端均开设有滴液槽,所述转动筒(23)上端开设有加液口。
2.根据权利要求1所述的一种刮壁式离子液体提纯装置,其特征在于:所述转动筒(23)下段圆周表面等距开设有三个矩形通孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种刮壁式离子液体提纯装置,其特征在于:所述转动筒(23)开设的三个矩形通孔(24)分别与三个下料板(21)开设的滴液槽贯通。
4.根据权利要求1所述的一种刮壁式离子液体提纯装置,其特征在于:所述转动轴(12)下段圆周表面等距固定安装有三个连接杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种刮壁式离子液体提纯装置,其特征在于:三个所述连接杆(15)相离端均固定安装有刮板(16),三个所述刮板(16)均贴合在反应壳体(11)圆周内壁。
6.根据权利要求1所述的一种刮壁式离子液体提纯装置,其特征在于:所述底座(31)上端固定安装有盛放盘(32),所述盛放盘(32)位于反应壳体(11)下端。