一种球磨机的均匀装补球设备及其使用方法与流程

本发明涉及球磨机，尤其涉及一种球磨机的均匀装补球设备及其使用方法。

背景技术：

1、中国实用新型专利公开了一种球磨机补球装置(公开号：cn209490883u)，包括平台，平台的顶壁左右均铆接有液压缸，液压缸的顶端铰接有补球仓，补球仓的底壁螺接有光学计数器，补球仓的外壁铆接有驱动电机，补球仓的内腔卡接有转轴，转轴的外壁圆周焊接有拨板，拨板位于补球仓的内腔，补球仓的顶壁左部开有投料口。

2、当前球磨机运行过程中存在以下缺点：1、由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，需要定期向筒体中加入新的钢球，以维持一定的钢球装载量；2、在球磨机运行时，筒体是旋转的，因此从检修孔中加入钢球时，需要在球磨机停止运行的情况下拆开检修孔从而加入钢球，影响球磨机的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的球磨机装补钢球不便的缺点，而提出的一种球磨机的均匀装补球设备。

2、为了解决现有技术存在的球磨机装补钢球不便的问题，本发明采用了如下技术方案：

3、一种球磨机的均匀装补球设备，包括底座，所述底座的两侧设有一对侧板，所述底座的弧形顶面内设有同心固接的空心筒，所述空心筒的两端部设有一对对称设置且转动连接的滚筒，一对所述滚筒的外端口均设有贯通连接的锥形筒，每个所述锥形筒均转动安装在对应的侧板上；

4、每个所述滚筒的外环面上均套设有同心固接的齿轮环，所述底座的前后两侧插设有一对横向贯穿且转动连接的固定轴，每根所述固定轴的两侧均套设有同心固接的固定齿轮，每个所述固定齿轮均与对应的齿轮环啮合连接；

5、所述空心筒的顶部上方设有装补箱，所述装补箱的底面前后两侧设有一对贯通连接的分流管，所述装补箱内中部设有隔板，所述装补箱内前后两侧设有一对横向贯穿且转动连接的限位轴，每根所述限位轴的中部均套设有同心固接的套筒，且一对所述限位轴通过传动机构与装补箱进行连接。

6、优选地，所述空心筒的两端部为内凹的阶梯状，一对所述滚筒的相对端口均插设在空心筒的两端口内并进行转动连接。

7、优选地，每块所述侧板的中部开设有圆形通孔，每个所述圆形通孔的内部均固设有轴承环，每个所述锥形筒的外端部均贯穿插设在对应的轴承环内并进行转动连接。

8、优选地，一对所述固定轴的两端部均贯穿插设在一对侧板的相对面上并进行转动连接，一对所述固定轴的左端部均延伸至左侧的侧板的外侧并套设有同心固接的第二皮带轮。

9、优选地，位于左侧的侧板的底部开设有缺口，所述缺口的内部安装有第一电机，所述第一电机的电机轴端部套设有同心固接的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与一对第二皮带轮进行传动连接。

10、优选地，所述空心筒的顶面前后两侧开设有一对圆形通孔，一对所述分流管的底端部均插设在对应的圆形通孔内，每个所述分流管的底端部均与空心筒贯通连接。

11、优选地，所述传动机构包括联动轴，一对所述限位轴的左端部均延伸至装补箱的外侧，其中，一根所述限位轴的左端部套设有第四皮带轮，所述装补箱的左侧面上插设有转动连接的联动轴，所述联动轴的外端部依次套设有同心固接的第五皮带轮、联动齿轮，另一根所述限位轴的左端部套设有同心固接的从动齿轮，所述联动齿轮与从动齿轮啮合连接。

12、优选地，所述装补箱的底面中部安装有输出端朝外的第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带依次与第四皮带轮、第五皮带轮进行传动连接。

13、优选地，其中，一个所述套筒的外环面上开设有若干均匀排列的大孔径内凹槽，另一个所述套筒的外环面上开设有若干均匀排列的小孔径内凹槽。

14、本发明还提出了一种球磨机的均匀装补球设备的使用方法，包括以下步骤：

15、步骤一，物料经由左侧的锥形筒进入空心筒内，并控制第一电机的电机轴带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮通过第一皮带带动一对第二皮带轮、一对固定轴进行同步转动；

16、步骤二，一对固定轴转动时，带动固定齿轮同步转动，固定齿轮啮合带动齿轮环及滚筒进行反向转动，并通过滚筒带动其内部的物料与钢球进行球磨作业；

17、步骤三，把不同直径的钢球分布放置在装补箱的两侧，并控制第二电机的电机轴带动第三皮带轮同步转动，第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮、第五皮带轮、一根限位轴、联动轴及联动齿轮进行同步转动；

18、步骤四，联动齿轮啮合带动从动齿轮、另一根限位轴进行反向转动，使得一对套筒进行对向转动，装补箱的钢球进入大孔径内凹槽、小孔径内凹槽内并顺着套筒的转动，当套筒正对着分流管时，钢球经由大孔径内凹槽、小孔径内凹槽掉落至分流管、空心筒内，再分散至两侧的滚筒内。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、在本发明中，装补箱两侧的钢球分别进入大孔径内凹槽、小孔径内凹槽内，通过传动机构的配合使用，带动一对套筒进行对向转动，钢球经由大孔径内凹槽、小孔径内凹槽掉落至分流管、空心筒内，再分散至两侧的滚筒内，进而可实现在线补球，并保证补球过程中的稳定性；

21、2、在本发明中，采用空心筒与一对滚筒进行分体式设计，第一电机通过第一皮带带动一对滚筒进行同步转动，滚筒带动其内部的物料与钢球进行球磨作业，有效的提高了钢球与物料进行球磨的效果，且整体构造简单，操作方便，确保球磨机的物料研磨的稳定性；

22、综上所述，本发明解决了球磨机装补钢球不便的问题，且整体采用不停机时对球磨机装补钢球，不仅保证补球过程中的稳定性，而且确保球磨机的物料研磨的稳定性。

技术特征：

1.一种球磨机的均匀装补球设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设有一对侧板(13)，所述底座(1)的弧形顶面内设有同心固接的空心筒(11)，所述空心筒(11)的两端部设有一对对称设置且转动连接的滚筒(12)，一对所述滚筒(12)的外端口均设有贯通连接的锥形筒(14)，每个所述锥形筒(14)均转动安装在对应的侧板(13)上；

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：所述空心筒(11)的两端部为内凹的阶梯状，一对所述滚筒(12)的相对端口均插设在空心筒(11)的两端口内并进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：每块所述侧板(13)的中部开设有圆形通孔，每个所述圆形通孔的内部均固设有轴承环，每个所述锥形筒(14)的外端部均贯穿插设在对应的轴承环内并进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：一对所述固定轴(16)的两端部均贯穿插设在一对侧板(13)的相对面上并进行转动连接，一对所述固定轴(16)的左端部均延伸至左侧的侧板(13)的外侧并套设有同心固接的第二皮带轮。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：位于左侧的侧板(13)的底部开设有缺口，所述缺口的内部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的电机轴端部套设有同心固接的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带(19)与一对第二皮带轮进行传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：所述空心筒(11)的顶面前后两侧开设有一对圆形通孔，一对所述分流管(21)的底端部均插设在对应的圆形通孔内，每个所述分流管(21)的底端部均与空心筒(11)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：所述传动机构包括联动轴(27)，一对所述限位轴(23)的左端部均延伸至装补箱(2)的外侧，其中，一根所述限位轴(23)的左端部套设有第四皮带轮，所述装补箱(2)的左侧面上插设有转动连接的联动轴(27)，所述联动轴(27)的外端部依次套设有同心固接的第五皮带轮、联动齿轮(28)，另一根所述限位轴(23)的左端部套设有同心固接的从动齿轮(29)，所述联动齿轮(28)与从动齿轮(29)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：所述装补箱(2)的底面中部安装有输出端朝外的第二电机(25)，所述第二电机(25)的电机轴端部套设有同心固接的第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带(26)依次与第四皮带轮、第五皮带轮进行传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种球磨机的均匀装补球设备，其特征在于：其中，一个所述套筒(24)的外环面上开设有若干均匀排列的大孔径内凹槽，另一个所述套筒(24)的外环面上开设有若干均匀排列的小孔径内凹槽。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种球磨机的均匀装补球设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种球磨机的均匀装补球设备及其使用方法，涉及球磨机技术领域，包括底座，底座的弧形顶面内设有空心筒，空心筒的两端部设有一对滚筒；滚筒的外环面上均套设有齿轮环，底座的前后两侧插设有一对固定轴，每根固定轴的两侧均套设有固定齿轮，每个固定齿轮均与对应的齿轮环啮合连接；空心筒的顶部上方设有装补箱，装补箱的底面前后两侧设有一对分流管，装补箱内中部设有隔板，装补箱内前后两侧设有一对限位轴，每根限位轴的中部均套设有套筒，且一对限位轴通过传动机构与装补箱进行连接。本发明不仅保证补球过程中的稳定性，而且确保球磨机的物料研磨的稳定性。

技术研发人员：张忠民,王磊,崔郡,庞诗惠,叶飞,刘建成,魏文强,李强,陈祥
受保护的技术使用者：内蒙古中天宏远稀土新材料股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12