一种铝料球磨筛分加工设备的制作方法

本发明涉及铝料加工设备领域，具体来说，涉及一种铝料球磨筛分加工设备。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。圆筒筛是球磨机的排料装置，固定在球磨机的出料端，主要作用是将合格的物料通过筛孔进行分离。

2、例如申请号：cn202120987273.5公开的一种铝颜料用球磨机圆筒筛，包括筛筒，筛筒的一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘上沿着圆周方向均布有多个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述筛筒远离法兰盘的一侧固定连有安装板，所述安装板上沿着圆周方向均布有多个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑块之间固定连接有移动杆，所述移动杆靠近筛筒的一端固定连接有多个通孔针，所述第二滑块远离筛筒的一侧转动连接有连杆，所述安装板的一侧固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，且所述移动板与所述连杆的另一端转动连接。当筛孔堵住影响出料时，移动杆能带动通孔针向筛筒的方向移动从而使通孔针从筛筒的外部伸入筛孔内，将堵住筛孔的固体颗粒重新推回筛筒内部，随后通孔针退出筛孔一定距离不影响筛孔出料。然而在实际使用过程中存在一定的不足之处，例如：设备在工作时会产生噪音，且噪音不仅会对工作人员的身体造成危害，而且会带来噪音污染，其次在筛分过程中会产生大量的粉尘，且粉尘排入大气会对空气造成污染，并且影响工作人员的身体健康。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝料球磨筛分加工设备，具备降噪吸音、除尘效果佳的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述降噪吸音、除尘效果佳的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

5、一种铝料球磨筛分加工设备，包括地坑、除尘机构、滤袋更换机构和驱动机构，所述地坑的内部设置有球磨筒体，且球磨筒体的表面开设有筛分孔，所述球磨筒体的下方位于地坑的内底面设置有收集盒，且收集盒的底面通过螺栓安装有可锁止万向轮；

6、所述驱动机构由支架、驱动电机、皮带轮一、皮带轮二和支撑轮组成，所述地坑的内底面通过膨胀螺栓安装有支架，且支架的一侧表面固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端安装有皮带轮一，所述支架的表面上方通过轴承座安装有支撑轮，且支撑轮的表面一端焊接有皮带轮二，并且皮带轮二通过三角皮带与皮带轮一连接，所述支撑轮的圆周侧壁与球磨筒体的外壁滚动抵接；

7、所述除尘机构由支撑架、弧形板、吊杆、吊环、除尘管、除尘孔、风机、收集管、收集箱和清理箱门组成，所述地坑的内壁位于球磨筒体的上方安装有支撑架，且支撑架的底面通过连接杆焊接有弧形板，所述弧形板的底面焊接有吊杆，且吊杆远离弧形板的一端焊接有吊环，所述吊环的内部穿设有除尘管，且除尘管的表面开设有除尘孔，所述支撑架的顶面固定安装有风机，且风机的一端固定安装有收集管，所述地坑的顶面设置有收集箱，且收集箱的表面通过合页铰接有清理箱门，所述收集管的另一端延伸至收集箱内；

8、所述地坑的内壁依次粘接有第二吸音板、第三玻璃纤维吸音棉、第二玻璃纤维吸音棉、第一玻璃纤维吸音棉和第一吸音板，所述第二吸音板和第一吸音板的内部均填充有聚酯纤维吸音棉和防潮块。

9、进一步的，所述滤袋更换机构由安装座、安装盘、滤袋、腔室、除尘支管、出料孔和排气孔组成，所述收集箱的内壁焊接有安装座，且安装座的一侧表面螺纹连接有安装盘，并且安装盘的另一侧表面固定安装有滤袋，所述安装座的表面开设有腔室，且腔室的内部设置有除尘支管，并且除尘支管的表面对应滤袋的位置处开设有出料孔，所述除尘支管通过三通与收集管的一端连通，所述收集箱的一侧表面开设有排气孔。

10、进一步的，所述地坑的前侧表面通过合页铰接有箱门，且箱门的前端面设置有玻璃窗，所述箱门的前侧设置有斜坡。

11、进一步的，所述支架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和风机电性连接。

12、进一步的，所述第二吸音板、第三玻璃纤维吸音棉、第二玻璃纤维吸音棉、第一玻璃纤维吸音棉和第一吸音板的厚度均为10cm。

13、进一步的，所述防潮块设有多个，且多个防潮块等距分布在腔室的内部，并且多个防潮块为防潮剂。

14、进一步的，所述筛分孔设有多个，且多个筛分孔环形阵列分布在球磨筒体的表面。

15、进一步的，所述除尘管设有多个，且多个除尘管环形阵列分布在弧形板的内壁，并且多个除尘管均采用不锈钢编织软管。

16、进一步的，所述滤袋设有多个，且多个滤袋环形阵列分布在收集箱的内部。

17、进一步的，所述斜坡与地坑连通，且斜坡的坡度小于40°。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比，本发明提供了一种铝料球磨筛分加工设备，具备以下有益效果：

20、(1)、本发明通过将球磨筒体设置在地坑内，并在地坑的内壁依次设置第一吸音板、第一玻璃纤维吸音棉、第二玻璃纤维吸音棉、第三玻璃纤维吸音棉、第二吸音板和聚酯纤维吸音棉，能够如同录音棚降噪一般有效的起到吸音的效果，减少球磨筒体筛分铝料时产生的噪音向外传播，达到降噪吸音的目的，有效的减少噪音污染。

21、(2)、本发明通过除尘机构能够对球磨筒体筛分铝料时产生的粉尘进行收集，避免粉尘进入大气，减少对环境造成的污染，工作时更加的环保，且可降低对工作人员身体造成的危害。

22、(3)、本发明通过滤袋更换机构，便于对收集的粉尘进行清理更换，极大的降低工作人员的劳动强度和操作难度，提高维护滤袋时的便捷性。

23、(4)、本发明专利的球磨系统安装在地坑内，通过抽风降尘系统吸风口的有效控制，规避了粉尘的散防飞扬，造成在空气中收集困难，带来岗位工作环境与周边环境的污染，利用吸风口的风力大小调节，把吸尘位置与布袋降尘位置分离，易于集中控制与维护更换的优点有序的结合起来，实现了对粉尘排放的有效控制。

24、(5)、本发明专利的球磨系统安装在地坑内，人在地面操作，使人机分离，既充分利用空间提高了工效，又确保人员操作失误时，不会对操作人员带来机械伤害，到达安全的目的。

技术特征：

1.一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，包括地坑(1)、除尘机构(7)、滤袋更换机构(8)和驱动机构(3)，所述地坑(1)的内部设置有球磨筒体(2)，且球磨筒体(2)的表面开设有筛分孔(6)，所述球磨筒体(2)的下方位于地坑(1)的内底面设置有收集盒(4)，且收集盒(4)的底面通过螺栓安装有可锁止万向轮(5)；

2.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述滤袋更换机构(8)由安装座(81)、安装盘(82)、滤袋(83)、腔室(84)、除尘支管(85)、出料孔(86)和排气孔(87)组成，所述收集箱(79)的内壁焊接有安装座(81)，且安装座(81)的一侧表面螺纹连接有安装盘(82)，并且安装盘(82)的另一侧表面固定安装有滤袋(83)，所述安装座(81)的表面开设有腔室(84)，且腔室(84)的内部设置有除尘支管(85)，并且除尘支管(85)的表面对应滤袋(83)的位置处开设有出料孔(86)，所述除尘支管(85)通过三通与收集管(78)的一端连通，所述收集箱(79)的一侧表面开设有排气孔(87)。

3.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述地坑(1)的前侧表面通过合页铰接有箱门(17)，且箱门(17)的前端面设置有玻璃窗(19)，所述箱门(17)的前侧设置有斜坡(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述支架(31)的一侧表面固定安装有控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线与驱动电机(32)和风机(77)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述第二吸音板(13)、第三玻璃纤维吸音棉(12)、第二玻璃纤维吸音棉(11)、第一玻璃纤维吸音棉(10)和第一吸音板(9)的厚度均为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述防潮块(15)设有多个，且多个防潮块(15)等距分布在腔室(84)的内部，并且多个防潮块(15)为防潮剂。

7.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述筛分孔(6)设有多个，且多个筛分孔(6)环形阵列分布在球磨筒体(2)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述除尘管(75)设有多个，且多个除尘管(75)环形阵列分布在弧形板(72)的内壁，并且多个除尘管(75)均采用不锈钢编织软管。

9.根据权利要求2所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述滤袋(83)设有多个，且多个滤袋(83)环形阵列分布在收集箱(79)的内部。

10.根据权利要求3所述的一种铝料球磨筛分加工设备，其特征在于，所述斜坡(18)与地坑(1)连通，且斜坡(18)的坡度小于40°。

技术总结
本发明公开了一种铝料球磨筛分加工设备，包括地坑、除尘机构、滤袋更换机构和驱动机构，所述地坑的内部设置有球磨筒体，且球磨筒体的表面开设有筛分孔。有益效果：本发明通过将球磨筒体设置在地坑内，并在地坑的内壁依次设置第一吸音板、第一玻璃纤维吸音棉、第二玻璃纤维吸音棉、第三玻璃纤维吸音棉、第二吸音板和聚酯纤维吸音棉，能够如同录音棚降噪一般有效的起到吸音的效果，减少球磨筒体筛分铝料时产生的噪音向外传播，达到降噪吸音的目的，有效的减少噪音污染。本发明通过除尘机构能够对球磨筒体筛分铝料时产生的粉尘进行收集，避免粉尘进入大气，减少对环境造成的污染，工作时更加的环保，且可降低对工作人员身体造成的危害。

技术研发人员：吕园锟,吕园宠,梅效
受保护的技术使用者：云南凯鑫工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11