一种新型熔融石英立式破碎筛选装置的制作方法

本发明涉及石英砂加工，具体为一种新型熔融石英立式破碎筛选装置。

背景技术：

1、熔融石英是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的。此过程将晶型二氧化硅转变为非晶型的玻璃熔体。熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的，因而它具有极高的热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。熔融石英会部分或全面提高型壳性能。熔融石英热膨胀系数小，有利于防止型壳在脱蜡和焙烧过程中开裂、变形，利于确保铸件尺寸稳定。熔融石英纯净度高，所配涂料稳定性好；型壳高温抗蠕变能力提高。

2、熔融石英在加工过程中需要进行破碎筛选处理，现有的破碎筛选设备多数采用组合式，分开操作进行加工，无法一体化完成制作，加工效率较低，影响生产，为此提出一种新型熔融石英立式破碎筛选装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本发明提供了一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，解决了：熔融石英在加工过程中需要进行破碎筛选处理，现有的破碎筛选设备多数采用组合式，分开操作进行加工，无法一体化完成制作，加工效率较低，影响生产的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，包括有若干个破碎桶、设置于破碎桶底部的破碎罐一、设置于破碎罐一底部的破碎罐二、设置于破碎罐二底部的筛料结构一、设置于筛料结构一底部的筛料结构二，所述破碎桶的内部设置有可转动的铸块，且破碎桶的底部通过两个撑杆与破碎罐一相连接，所述破碎罐一呈长方体且顶部呈敞开式，位于所述破碎罐一的一侧外壁设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有冲压块，位于所述破碎罐一的两侧对称设置有支架组件，所述支架组件包括有两个立架板，两个立架板的顶部与破碎罐一外壁相连接，且底部共同连接有横架板，所述横架板的内侧与破碎罐二相连接，位于所述横架板的两端对称连接撑板。

5、作为本发明的进一步优选方式，所述破碎罐二的呈长方体，且破碎罐二的内部开设有一半圆柱体的腔槽，所述腔槽中设置有半圆柱体的压碎轴，位于所述破碎罐二的外壁设置有电机一，所述电机一的输出端与压碎轴相连接。

6、作为本发明的进一步优选方式，所述压碎轴的底部设置有若干个凸块一，且腔槽的内壁上设置有若干个凸块二。

7、作为本发明的进一步优选方式，所述筛料结构一包括有两个条状的横板，且横板之间设置有若干个呈弧形的集料框，相邻的集料框之间设置有挡板，且集料框的内部设置有筛网一，位于所述横板的外壁上设置有振动电机。

8、作为本发明的进一步优选方式，位于所述横板的外侧连接有支座板，且支座板的底部连接有液压杆。

9、作为本发明的进一步优选方式，所述筛料结构二包括有铸板，所述铸板的内部开设有半圆弧形的腔槽，所述腔槽上设置有筛网二，位于所述铸块的内部底端设置有可滑动拉出的储料框。

10、作为本发明的进一步优选方式，所述破碎桶的内部铸块呈渐缩状，靠近所述铸块的底部边沿设置有筛网三，位于所述铸块的外壁上均匀且等距设置有若干个凸球一，所述破碎桶的内壁上等距设置有若干个凸球二。

11、作为本发明的进一步优选方式，所述筛料结构一为双层式结构，横板及集料框的外侧设置有加强框，所述加强框的内端设置有筛网四，所述横板及集料框与加强框可拆式相连接。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种新型熔融石英立式破碎筛选装置。具备以下有益效果：

14、本发明的筛选装置的顶部有若干个破碎桶，原料进入至破碎桶的内部，铸块呈渐缩状可以通过电机带动转动，且其外壁的凸球一和破碎桶上的凸球二与原料石接触进行挤压，然后渐缩状的间隙使得较小的原料石掉落至铸块的底部边沿，通过筛网三从而进入至破碎罐一中，破碎罐一外壁的液压缸，可以带动其内部的冲压块对原料石进行二次冲压破碎，再进入至破碎罐二中。

15、本发明的破碎罐二的呈长方体，且破碎罐二的内部开设有一半圆柱体的腔槽，破碎罐二的外壁的电机一带动压碎轴进行转动，对原料石进行破碎处理，压碎轴的底部设置有若干个凸块一，且腔槽的内壁上设置有若干个凸块二，提高压碎处理，然后再进入至筛料结构一和筛料结构二中进行充分的筛分处理。

16、本发明的筛料结构一的内部有若干个呈弧形的集料框，使用集料框的内筛网一筛分，并且振动电机加强振动筛分，液压杆可以调整集料框的倾斜角度，最后进入铸板，利用腔槽上设置有筛网二筛分，然后滑动储料框取出破碎筛分的原料，整体一体化完成破碎和筛分，效率高。

技术特征：

1.一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，包括有若干个破碎桶(1)、设置于破碎桶(1)底部的破碎罐一(2)、设置于破碎罐一(2)底部的破碎罐二(3)、设置于破碎罐二(3)底部的筛料结构一、设置于筛料结构一底部的筛料结构二，其特征在于：所述破碎桶(1)的内部设置有可转动的铸块(24)，且破碎桶(1)的底部通过两个撑杆与破碎罐一(2)相连接，所述破碎罐一(2)呈长方体且顶部呈敞开式，位于所述破碎罐一(2)的一侧外壁设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端连接有冲压块(5)，位于所述破碎罐一(2)的两侧对称设置有支架组件，所述支架组件包括有两个立架板(6)，两个立架板(6)的顶部与破碎罐一(2)外壁相连接，且底部共同连接有横架板，所述横架板的内侧与破碎罐二(3)相连接，位于所述横架板的两端对称连接撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述破碎罐二(3)的呈长方体，且破碎罐二(3)的内部开设有一半圆柱体的腔槽，所述腔槽中设置有半圆柱体的压碎轴(8)，位于所述破碎罐二(3)的外壁设置有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与压碎轴(8)相连接。

3.根据权利要2所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述压碎轴(8)的底部设置有若干个凸块一(10)，且腔槽的内壁上设置有若干个凸块二。

4.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料结构一包括有两个条状的横板(11)，且横板(11)之间设置有若干个呈弧形的集料框(12)，相邻的集料框(12)之间设置有挡板，且集料框(12)的内部设置有筛网一(13)，位于所述横板(11)的外壁上设置有振动电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：位于所述横板(11)的外侧连接有支座板(15)，且支座板(15)的底部连接有液压杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料结构二包括有铸板(17)，所述铸板(17)的内部开设有半圆弧形的腔槽，所述腔槽上设置有筛网二(18)，位于所述铸块的内部底端设置有可滑动拉出的储料框(19)。

7.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述破碎桶(1)的内部铸块(24)呈渐缩状，靠近所述铸块(24)的底部边沿设置有筛网三(20)，位于所述铸块(24)的外壁上均匀且等距设置有若干个凸球一(21)，所述破碎桶(1)的内壁上等距设置有若干个凸球二(22)。

8.根据权利要求4所述的一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料结构一为双层式结构，横板(11)及集料框(12)的外侧设置有加强框(23)，所述加强框(23)的内端设置有筛网四，所述横板(11)及集料框(12)与加强框(23)可拆式相连接。

技术总结
本发明公开了一种新型熔融石英立式破碎筛选装置，包括有若干个破碎桶、设置于破碎桶底部的破碎罐一、设置于破碎罐一底部的破碎罐二、设置于破碎罐二底部的筛料结构一、设置于筛料结构一底部的筛料结构二，所述破碎桶的内部设置有可转动的铸块，且破碎桶的底部通过两个撑杆与破碎罐一相连接，所述破碎罐一呈长方体且顶部呈敞开式，位于所述破碎罐一的一侧外壁设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有冲压块，位于所述破碎罐一的两侧对称设置有支架组件，所述支架组件包括有两个立架板，两个立架板的顶部与破碎罐一外壁相连接，且底部共同连接有横板，所述横板的内侧与破碎罐二相连接。本发明采用立式结构，一体化快速的进行破碎筛分，效率较高。

技术研发人员：何乔,顾玉芹,谭运红
受保护的技术使用者：新沂金瑞特石英材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12