一种大旋风粉末回收装置及方法与流程

本发明涉及粉末回收，尤其涉及一种大旋风粉末回收装置及方法。

背景技术：

1、静电喷涂利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。

2、在静电粉末喷涂线上，为了防止喷涂时产生的粉末污染空气以及造成浪费，于是会使用粉末回收装置来回收空气中飘散的粉末，而在粉末回收装置使用时发现，用于吸取灰尘的吸气罩内壁容易堆积粉末，当粉末堆积到一定厚度时，容易直接掉落到静电粉末喷涂线上，从而会对静电粉末喷涂线上的产品造成污染，进而影响产品的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中用于吸取粉末的吸气罩内部容易堆积粉末的问题，而提出的一种大旋风粉末回收装置及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种大旋风粉末回收装置，包括下端口设有吸气槽的柱形吸气罩，还包括：装置管，固定连接在所述吸气罩的上端中部，其中，所述装置管内设有使其产生负压的负压组件，所述吸气罩的上端固定安装有旋风分离器，所述装置管的上端通过竖管与旋风分离器的输入管固定连接；两个对称设置的横管，分别插接在所述吸气罩的两端，其中，两个所述横管的相对端均固定连接有与其连通的吸灰管，所述吸灰管的末端朝向吸气罩的内壁，所述吸灰管的末端还设有毛刷，所述吸气罩的两侧均设有驱动横管往复滑动的驱动部件。

4、为了使装置管产生吸取粉末的负压力，优选地，所述负压组件包括转动连接在所述装置管内壁的转管，所述转管的内壁固定安装有多个圆周分布的扇叶，其中，所述装置管的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述装置管的外壁设有开槽，所述开槽内转动连接有与主动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述转管的外壁固定安装有与传动齿轮啮合的环形齿轮。

5、为了带动吸灰管往复滑动，优选地，所述驱动部件包括转动连接在所述装置管外壁的往复丝杠，所述往复丝杠的外壁固定安装有主动齿轮啮合的从动齿轮，其中，所述往复丝杠的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑板，所述横管的末端转动连接在往复滑板上。

6、为了带动吸灰管在吸气罩内圆周扫动，进一步地，所述往复滑板的侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴的一端与横管之间通过两个第一齿轮啮合连接，其中，所述传动轴的另一端通过单向轴承安装有被动齿轮，所述吸气罩上固定安装有与被动齿轮啮合的齿条，所述齿条的长度小于往复丝杠的长度。

7、为了使吸灰管吸取吸气罩内壁的粉末，更进一步地，所述吸气罩的侧壁通过支架固定连接有与往复滑板平行的固定板，所述固定板与往复滑板之间固定安装有伸缩气囊，其中，所述伸缩气囊上固定连接有与其连通的排气管，所述排气管的末端延伸至装置管内，所述横管的一端延伸至伸缩气囊内，所述排气管与横管内均固定安装有单向阀。

8、为了防止伸缩气囊内的粉末结块，更进一步地，所述横管的外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于伸缩气囊内。

9、为了扫落扇叶上的粉末，进一步地，所述转管的中心通过横杆固定连接有滑杆，所述滑杆的下端外壁滑动套接有套管，其中，所述套管的上端外壁固定连接有清扫杆，所述清扫杆上设有抵紧在扇叶外壁的清扫刷，所述吸气罩内设有推动套管上下移动的联动组件。

10、为了带动套管自动上下滑动，更进一步地，所述联动组件包括安装在所述套管与横杆之间的复位弹簧，所述吸灰管的外壁固定连接有导向斜板，所述导向斜板与套管的下端相对应。

11、为了防止粉末在竖管内堆积结块，更进一步地，所述横杆上固定连接有延伸至竖管内的转杆，所述转杆的外壁固定连接有与竖管内壁贴合的曲形杆，所述曲形杆的外壁固定安装有刮板。

12、一种大旋风粉末回收方法，操作步骤如下：

13、步骤1：启动驱动电机，吸气罩通过吸气槽将带有粉末的灰尘输送至旋风分离器内进行粉末的分离与回收；

14、步骤2：在主动齿轮转动时，吸灰管则会带动毛刷清扫吸气罩的内壁；

15、步骤3：在往复滑板往复滑动时，第一齿轮会带动横管转动，吸灰管会带动毛刷在吸气罩内圆周扫动；

16、步骤4：与此同时，往复滑板会拉伸伸缩气囊，吸灰管可以将清扫出的粉末吸回到伸缩气囊内；

17、步骤5：当往复滑板向固定板方向滑动时，伸缩气囊会通过排气管将灰尘排进装置管内。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种大旋风粉末回收装置，具备以下有益效果：

19、1、该大旋风粉末回收装置，通过转动的主动齿轮会带动往复丝杠转动，横管则会带动吸灰管在吸气罩内往复滑动，吸灰管则会带动毛刷清扫吸气罩的内壁，从而使空气中的粉末不易粘连在吸气罩的内壁上，即可防止粉末出现结块掉落的情况；

20、2、该大旋风粉末回收装置，通过往复滑动的往复滑板会带动被动齿轮沿着齿条往复滚动，传动轴则会通过两个啮合的第一齿轮带动横管转动，横管则会带动吸灰管圆周扫动，从而带动毛刷在吸气罩内圆周扫动，毛刷可以更加全面的清扫吸气罩的内壁；

21、3、该大旋风粉末回收装置，通过往复滑板拉伸伸缩气囊，伸缩气囊则会通过横管吸气，于是在吸灰管通过毛刷清扫吸气罩内壁时，吸灰管可以将清扫出的粉末吸回到伸缩气囊内，从而防止清扫粉尘时，粉尘到处飘散而造成二次污染；

22、4、该大旋风粉末回收装置，通过在吸灰管移动至吸气罩的中部时，水平移动的导向斜板会将套管向上推动，套管则会带动清扫杆向上推动，清扫杆则会通过外壁的清理刷扫落扇叶外壁的粉末，从而防止扇叶上堆积过多粉末而影响产生负压的效果。

技术特征：

1.一种大旋风粉末回收装置，包括下端口设有吸气槽(2)的柱形吸气罩(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述负压组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述驱动部件包括：

4.根据权利要求3所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述往复滑板(19)的侧壁转动连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的一端与横管(14)之间通过两个第一齿轮(23)啮合连接，

5.根据权利要求4所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述吸气罩(1)的侧壁通过支架(25)固定连接有与往复滑板(19)平行的固定板(24)，所述固定板(24)与往复滑板(19)之间固定安装有伸缩气囊(26)，

6.根据权利要求5所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述横管(14)的外壁固定安装有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)位于伸缩气囊(26)内。

7.根据权利要求2所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述转管(7)的中心通过横杆(29)固定连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)的下端外壁滑动套接有套管(31)，

8.根据权利要求7所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述联动组件包括：

9.根据权利要求7所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，所述横杆(29)上固定连接有延伸至竖管(5)内的转杆(37)，所述转杆(37)的外壁固定连接有与竖管(5)内壁贴合的曲形杆(34)，所述曲形杆(34)的外壁固定安装有刮板(35)。

10.一种大旋风粉末回收方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种大旋风粉末回收装置，其特征在于，操作步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种大旋风粉末回收装置及方法，属于粉末回收领域。一种大旋风粉末回收装置，包括下端口设有吸气槽的柱形吸气罩，还包括：装置管，固定连接在所述吸气罩的上端中部，其中，所述装置管内设有使其产生负压的负压组件，所述吸气罩的上端固定安装有旋风分离器，所述装置管的上端通过竖管与旋风分离器的输入管固定连接；两个对称设置的横管，分别插接在所述吸气罩的两端，其中，两个所述横管的相对端均固定连接有与其连通的吸灰管，所述吸灰管的末端朝向吸气罩的内壁；本发明可以使空气中的粉末不易粘连在吸气罩的内壁上，既可防止粉末出现结块掉落的情况，并且还能防止清扫粉尘时，粉尘到处飘散而造成二次污染。

技术研发人员：王少鹏,李可浩
受保护的技术使用者：青岛中邦科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11