一种物料混合装置的制作方法

本发明涉及化工，更具体地说，本发明涉及一种物料混合装置。

背景技术：

1、在现有技术中，为使高倍差液体之间实现均匀混合，例如絮凝剂和半水磷酸按1：500以上倍的比例进行混合，通常的操作模式是特制较大的容器或者反应釜，并为其加装电机、减速装置和搅拌机构。将液体泵送入特定的容器或反应釜，然后通过电机驱动机构使不同的液体充分混合，这种操作模式为保证混合均匀要么单罐间隙操作，要么大循环量连续操作，不仅设备投入成本较高，而且需要较多的动力装置进行驱动。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种物料混合装置，具有体积小巧，成本低廉的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料混合装置，包括混合筒、絮凝剂调节阀和plc控制屏，所述混合筒内腔中部固定连接有中心筒，所述混合筒底端的后侧固定连接有料浆进口，所述混合筒内腔的顶端固定安装有压液板，所述混合筒的内壁固定安装有折流挡板。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述料浆进口的左侧固定连接有料浆流量计，所述料浆流量计的左侧固定连接有料浆调节阀，所述料浆调节阀的左侧固定连接有料浆进料管，所述混合筒底端的前侧固定安装有排尽口，所述混合筒内腔的前侧固定安装有絮凝剂加注管，所述絮凝剂调节阀的右端固定连接有絮凝剂流量计，所述絮凝剂流量计的右端固定连接有絮凝剂进口。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述絮凝剂加注管的底端为45度斜口，所述絮凝剂加注管的斜口方向与料浆进口的开口方向一致，所述絮凝剂加注管的底端位于混合筒内腔的底端。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述料浆流量计、料浆调节阀、絮凝剂调节阀和絮凝剂流量计均与plc控制屏电性连接，所述絮凝剂进口的底端位于絮凝剂加注管顶端的内腔。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述压液板共有四个，四个所述压液板均固定安装在混合筒内腔的顶端，所述折流挡板共有四个，四个所述折流挡板均固定安装在混合筒的内腔。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述混合筒内腔底端的中部开设有圆孔，所述中心筒固定安装在圆孔处，所述中心筒的底端延伸至混合筒的下方。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、1、本发明通过巧妙的结构设计，可将半水原酸和调制好的絮凝剂在混合筒中混合均匀，并促使半水原酸中的细小固体杂质颗粒团聚成粗大颗粒，再输入至稠厚器进行沉降，从而完成半水原酸固体杂质的去除，该装置体积小巧，占地面积小，并且不使用任何电机等动力装置即可进行搅拌混合均匀，成本低廉。

10、2、本发明通过plc控制屏控制料浆流量计、料浆调节阀、絮凝剂调节阀和絮凝剂流量计自动定量进料，从而可以连续进料、连续混合，可与后端生产系统实现联动，实现生产一体化，同时由于混合筒的顶端为敞口设计，从而方便取样观察评估混合效果。

技术特征：

1.一种物料混合装置，包括混合筒(1)、絮凝剂调节阀(11)和plc控制屏(14)，其特征在于：所述混合筒(1)内腔中部固定连接有中心筒(2)，所述混合筒(1)底端的后侧固定连接有料浆进口(3)，所述混合筒(1)内腔的顶端固定安装有压液板(7)，所述混合筒(1)的内壁固定安装有折流挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述料浆进口(3)的左侧固定连接有料浆流量计(4)，所述料浆流量计(4)的左侧固定连接有料浆调节阀(5)，所述料浆调节阀(5)的左侧固定连接有料浆进料管(6)，所述混合筒(1)底端的前侧固定安装有排尽口(9)，所述混合筒(1)内腔的前侧固定安装有絮凝剂加注管(10)，所述絮凝剂调节阀(11)的右端固定连接有絮凝剂流量计(12)，所述絮凝剂流量计(12)的右端固定连接有絮凝剂进口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述絮凝剂加注管(10)的底端为45度斜口，所述絮凝剂加注管(10)的斜口方向与料浆进口(3)的开口方向一致，所述絮凝剂加注管(10)的底端位于混合筒(1)内腔的底端。

4.根据权利要求2所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述料浆流量计(4)、料浆调节阀(5)、絮凝剂调节阀(11)和絮凝剂流量计(12)均与plc控制屏(14)电性连接，所述絮凝剂进口(13)的底端位于絮凝剂加注管(10)顶端的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述压液板(7)共有四个，四个所述压液板(7)均固定安装在混合筒(1)内腔的顶端，所述折流挡板(8)共有四个，四个所述折流挡板(8)均固定安装在混合筒(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)内腔底端的中部开设有圆孔，所述中心筒(2)固定安装在圆孔处，所述中心筒(2)的底端延伸至混合筒(1)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述中心筒(2)的高度值为0.4m，所述中心筒(2)的底部镂空，所述中心筒(2)的高度值低于混合筒(1)的高度值，所述中心筒(2)的直径值为0.2m，所述混合筒(1)的直径值为0.5m。

技术总结
本发明涉及化工技术领域，且公开了一种物料混合装置，包括混合筒、絮凝剂调节阀和PLC控制屏，所述混合筒内腔中部固定连接有中心筒，所述混合筒底端的后侧固定连接有料浆进口，所述混合筒内腔的顶端固定安装有压液板，所述混合筒的内壁固定安装有折流挡板。本发明通过巧妙的结构设计，可将半水原酸和调制好的絮凝剂在混合筒中混合均匀，并促使半水原酸中的细小固体杂质颗粒团聚成粗大颗粒，再输入至稠厚器进行沉降，从而完成半水原酸固体杂质的去除，该装置体积小巧，占地面积小，并且不使用任何电机等动力装置即可进行搅拌混合均匀，成本低廉。

技术研发人员：彭军,王凯,陈磊,文军,尹波
受保护的技术使用者：川恒生态科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13