一种金属管道外部镀覆用旋转炉的制作方法

文档序号:33892213发布日期:2023-04-21 02:13阅读:23来源:国知局
一种金属管道外部镀覆用旋转炉的制作方法

本发明属于金属镀覆的,具体涉及一种金属管道外部镀覆用旋转炉。


背景技术:

1、旋转炉,又称热风旋转炉,是指一种利用多种不同的能源加热燃烧室,通过热交换器和风机将热风送进炉膛,进而对炉内物品进行烘烤的设备。

2、现有的,公告号为cn108758653b的中国专利公开了一种用于环保节能型燃烧设备的旋转炉盘,包括旋转炉盘座,其中旋转炉盘座上设有旋转炉盘支撑架、旋转炉盘支撑架上设有环形冷却水套,环形冷却水套上设有中心炉板,从中心炉板向外延伸依次布置多个小块炉板,从而连接成向中心倾斜的阶梯型盘面,中心炉板上具有落灰口,小块炉板端面设有朝向盘面的气孔。

3、上述现有技术方案存在以下缺陷:虽然这种用于环保节能型燃烧设备的旋转炉盘由于布料机构供料出口临近旋转炉排的边部,燃料在旋转炉盘和布料机构的带动下布料均匀、利于燃烧,不结渣,不结块;但是在防腐管道行业的实际使用过程中,因为物料均为较重的金属管道,在旋转过程中,金属管道容易因为自由旋转而出现相互磕碰情况,从而造成金属管道受损,良品率下降的情况。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种金属管道外部镀覆用旋转炉,以解决在旋转过程中金属管道容易因为自由旋转而出现相互磕碰情况,从而造成金属管道受损,良品率下降的技术问题,达到减少金属管道磕碰,提升镀覆成功率和良品率的目的。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种金属管道外部镀覆用旋转炉,包括:

3、基座、设于基座上的旋转炉体和设于旋转炉体上的多角度旋转装置;

4、所述旋转炉体内设有用于喷射涂料的镀覆装置;

5、所述多角度旋转装置包括穿设于所述旋转炉体上的周向水平旋转机构和周向竖向旋转机构,所述周向竖向旋转机构设于所述周向水平旋转机构上;

6、所述周向竖向旋转机构包括竖向周向旋转驱动件和用于夹持防腐管道的夹持组件;

7、所述夹持组件包括设于周向旋转驱动件的输出轴上的紧固盘、紧固盘上设置有若干工位固定件和若干所述工位固定件之间的距离调整组件,所述紧固盘为两侧面向的两个盘状圆形板;

8、所述工位固定件包括设于紧固盘上的固定座、设于固定座上的托起杆和设于托起杆上的填充耐高温气囊,所述填充耐高温气囊置于所述托起杆内部,所述托起杆内部开设有放置腔,所述放置腔内放置填充耐高温气囊,所述托起杆开设有供填充耐高温气囊伸出的开孔,所述托起杆设置有用于固定填充耐高温气囊的固定组件。

9、进一步的,所述固定组件包括与托起杆同轴设置的固定杆和设于固定杆上的固定环,所述固定杆设于托起杆的内部,所述固定环和所述填充耐高温气囊固定连接。

10、进一步的,所述填充耐高温气囊的外侧粘附有气囊座,所述气囊座和所述固定环通过气囊螺栓连接。

11、进一步的,所述托起杆远离紧固盘的一端内部开设有圆柱腔,所述托起杆的内侧设置有调节螺纹,所述托起杆位于圆柱腔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆螺纹连接于所述圆柱腔,所述调节螺杆伸出所述托起杆远离紧固盘的一端,所述调节螺杆伸出所述托起杆的一端设置有转动把手;

12、所述托起杆的圆柱腔内设置填充耐高温气囊,所述调节螺杆位于所述托起杆内的一端抵接于所述填充耐高温气囊。

13、进一步的,所述距离调整组件包括设于所述紧固盘上若干调节座和调节座两侧延伸的调节板,所述紧固盘沿直径方向开设若干条滑槽,所述滑槽内滑动连接调节座,所述调节板上开设有调节螺孔,所述紧固盘上沿滑槽方向的两侧设置有若干与调节螺孔适配的固定螺孔,所述调节螺孔和固定螺孔螺纹连接有固定螺栓。

14、进一步的,所述调节座内嵌入有卡扣,所述固定座的底部设置有与卡扣相卡接的卡槽,所述调节座通过卡扣嵌入卡槽中,以将固定座固定于所述调节座。

15、进一步的,所述周向水平旋转机构包括设于炉体外侧的两侧的水平周向旋转驱动件和设于水平周向旋转驱动件上的旋转臂,两个所述旋转臂之间设置有用于水平转动的水平转动框,所述水平转动框上设置周向竖向旋转机构。

16、进一步的,所述填充耐高温气囊内填充有氮气。

17、进一步的,所述填充耐高温气囊采用耐高温弹性材料构成。

18、进一步的,所述紧固盘上设置有加强筋。

19、本发明的有益效果是:

20、1、通过周向水平旋转机构对炉内的金属管道进行水平方向的周向旋转,通过周向竖向旋转机构,对金属管道进行竖向的周向旋转,并且周向竖向旋转机构设于周向水平旋转机构上,能够使金属管道在炉内进行三维旋转。

21、2、通过夹持组件的紧固盘,能够对金属管道的两端进行夹持。

22、3、通过托起杆穿设在金属管道内,再通过填充耐高温气囊填充金属管道的内侧,起到能够固定金属管道的作用,并且还能堵住金属管道的两端,使得金属管道的镀覆发生在金属管道的外侧。同时,通过控制填充耐高温气囊进入金属管道的距离,从而控制金属镀覆在金属管道内侧的距离,并且使金属管道两端的端面及一部分内侧壁也能够进行镀覆,不仅外形美观,而且镀覆范围能够控制,提升良品率。

23、4、通过气囊座和固定环,能够将填充耐高温气囊固定在托起杆上,从而提升填充耐高温气囊内稳定性。

24、5、通过转动调节螺杆,从而控制调节螺杆在托起杆内的距离,从而控制托起杆内的空间,通过控制托起杆内的空间,控制填充耐高温气囊在托起杆内的体积,再而控制填充耐高温气囊通过开孔伸出的体积,从而控制外部的填充耐高温气囊的体积,以便外部不同体积的填充耐高温气囊适配不同直径的金属管道。

25、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

7.如权利要求6所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

8.如权利要求7所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

9.如权利要求8所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,

10.如权利要求9所述的一种金属管道外部镀覆用旋转炉,其特征在于,


技术总结
本发明属于金属镀覆的技术领域,具体涉及一种金属管道外部镀覆用旋转炉,这种金属管道外部镀覆用旋转炉包括:基座、设于基座上的旋转炉体和设于旋转炉体上的多角度旋转装置;多角度旋转装置包括穿设于旋转炉体上的周向水平旋转机构和周向竖向旋转机构,周向竖向旋转机构设于周向水平旋转机构上;周向旋转机构包括周向旋转驱动件和用于夹持防腐管道的夹持组件;夹持组件包括设于周向旋转驱动件的输出轴上的紧固盘、紧固盘上设置有若干工位固定件和若干工位固定件之间的距离调整组件,紧固盘为两侧面向的两个盘状圆形板。这种金属管道外部镀覆用旋转炉具有减少金属管道磕碰,提升镀覆成功率和良品率的效果。

技术研发人员:周荣林
受保护的技术使用者:靖江市荣成防腐设备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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