一种智能补漆设备的制作方法

本发明涉及补漆，尤其涉及一种智能补漆设备。

背景技术：

1、目前电梯行业的钣金喷漆，多采用喷漆工站或者喷漆房的方式，喷漆工站一般设置在焊接工序之后，附加在输送线上，虽然这种方式节省空间，但是喷漆工站由单独的喷漆设备组成，成本高，而且如果长时间不用，漆嘴容易堵塞，维修成本高，而喷漆房占地面积大，对环境损害大，整体投入大，对于定点补漆的方式，不适用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能补漆设备。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明实施例提供一种智能补漆设备，包括机架、输送机构、居中定位机构及第一补漆机构；所述输送机构用于输送工件，所述居中定位机构用于定位所述工件，所述第一补漆机构用于对定位后的所述工件补漆。

4、在一具体实施例中，所述第一补漆机构包括移动伺服组件、进给伺服组件及第一喷漆组件；所述进给伺服组件滑动连接于所述移动伺服组件，所述第一喷漆组件滑动连接于所述进给伺服组件。

5、在一具体实施例中，所述移动伺服组件包括移动伺服模组，所述进给伺服组件包括进给伺服模组及移动座，所述移动座的一端与所述移动伺服模组传动连接、另一端与所述进给伺服模组固定连接，所述第一喷漆组件滑动连接于所述进给伺服模组。

6、在一具体实施例中，所述第一喷漆组件包括第一安装支架、第一喷漆罐及第一喷嘴；所述第一安装支架滑动连接于所述进给伺服模组，所述第一喷漆罐安装于所述第一安装支架，所述第一喷嘴连通所述第一喷漆罐。

7、在一具体实施例中，所述智能补漆设备还包括第二补漆机构，所述第一补漆机构位于所述机架的一端，所述第二补漆机构位于所述机架的另一端，所述第二补漆机构包括丝杆伺服模组、第二喷漆组件及止动组件；所述第二喷漆组件滑动连接于所述丝杆伺服模组，所述止动组件连接于所述第二喷漆组件。

8、在一具体实施例中，所述第二喷漆组件包括第二安装支架、第二喷漆罐及第二喷嘴；所述第二安装支架滑动连接于所述丝杆伺服模组，所述第二喷漆罐安装于所述第二安装支架，所述第二喷嘴连通所述第二喷漆罐，所述止动组件连接于所述第二安装支架。

9、在一具体实施例中，所述止动组件包括支撑座、止动气缸及止动端头；所述支撑座连接于所述第二安装支架，所述止动气缸固定于所述支撑座，所述止动端头连接于所述止动气缸的伸缩端。

10、在一具体实施例中，所述居中定位机构包括安装板、电机、齿轮、第一齿条连接板、第二齿条连接板、型材件、若干个滚轴支架及滚轴；所述电机固定连接于所述安装板，所述齿轮传动连接于所述电机，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板传动连接于所述齿轮，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板上均设有安装槽，所述型材件安装于所述安装槽，所述滚轴支架的下端固定连接于所述型材件、上端连接有所述滚轴，所述滚轴用于定位所述工件。

11、在一具体实施例中，所述安装板上设有滑轨，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板滑动连接于所述滑轨。

12、在一具体实施例中，所述输送机构由若干根安装于所述机架的胶辊组成。

13、本发明的智能补漆设备，与现有技术相比的有益效果是：通过输送机构输送工件，居中定位机构定位工件，第一补漆机构对定位后的工件补漆，实现了在线式定点补漆，这种方式对场地要求低，可以适用不同工件的定点补漆，而且整体成本体，拓展性强和复制性强，对于不同行业也能兼容，容易在市场上推广，相比喷漆房成本低，效率高，且定点补漆精度高；相比传统的补漆装置，维修成本低，维护保养方便。

14、下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

技术特征：

1.一种智能补漆设备，其特征在于，包括机架、输送机构、居中定位机构及第一补漆机构；所述输送机构用于输送工件，所述居中定位机构用于定位所述工件，所述第一补漆机构用于对定位后的所述工件补漆。

2.根据权利要求1所述的智能补漆设备，其特征在于，所述第一补漆机构包括移动伺服组件、进给伺服组件及第一喷漆组件；所述进给伺服组件滑动连接于所述移动伺服组件，所述第一喷漆组件滑动连接于所述进给伺服组件。

3.根据权利要求2所述的智能补漆设备，其特征在于，所述移动伺服组件包括移动伺服模组，所述进给伺服组件包括进给伺服模组及移动座，所述移动座的一端与所述移动伺服模组传动连接、另一端与所述进给伺服模组固定连接，所述第一喷漆组件滑动连接于所述进给伺服模组。

4.根据权利要求3所述的智能补漆设备，其特征在于，所述第一喷漆组件包括第一安装支架、第一喷漆罐及第一喷嘴；所述第一安装支架滑动连接于所述进给伺服模组，所述第一喷漆罐安装于所述第一安装支架，所述第一喷嘴连通所述第一喷漆罐。

5.根据权利要求1所述的智能补漆设备，其特征在于，所述智能补漆设备还包括第二补漆机构，所述第一补漆机构位于所述机架的一端，所述第二补漆机构位于所述机架的另一端，所述第二补漆机构包括丝杆伺服模组、第二喷漆组件及止动组件；所述第二喷漆组件滑动连接于所述丝杆伺服模组，所述止动组件连接于所述第二喷漆组件。

6.根据权利要求5所述的智能补漆设备，其特征在于，所述第二喷漆组件包括第二安装支架、第二喷漆罐及第二喷嘴；所述第二安装支架滑动连接于所述丝杆伺服模组，所述第二喷漆罐安装于所述第二安装支架，所述第二喷嘴连通所述第二喷漆罐，所述止动组件连接于所述第二安装支架。

7.根据权利要求6所述的智能补漆设备，其特征在于，所述止动组件包括支撑座、止动气缸及止动端头；所述支撑座连接于所述第二安装支架，所述止动气缸固定于所述支撑座，所述止动端头连接于所述止动气缸的伸缩端。

8.根据权利要求1所述的智能补漆设备，其特征在于，所述居中定位机构包括安装板、电机、齿轮、第一齿条连接板、第二齿条连接板、型材件、若干个滚轴支架及滚轴；所述电机固定连接于所述安装板，所述齿轮传动连接于所述电机，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板传动连接于所述齿轮，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板上均设有安装槽，所述型材件安装于所述安装槽，所述滚轴支架的下端固定连接于所述型材件、上端连接有所述滚轴，所述滚轴用于定位所述工件。

9.根据权利要求8所述的智能补漆设备，其特征在于，所述安装板上设有滑轨，所述第一齿条连接板和第二齿条连接板滑动连接于所述滑轨。

10.根据权利要求1所述的智能补漆设备，其特征在于，所述输送机构由若干根安装于所述机架的胶辊组成。

技术总结
本发明公开了一种智能补漆设备；所述智能补漆设备，包括机架、输送机构、居中定位机构及第一补漆机构；所述输送机构用于输送工件，所述居中定位机构用于定位所述工件，所述第一补漆机构用于对定位后的所述工件补漆。本发明通过输送机构输送工件，居中定位机构定位工件，第一补漆机构对定位后的工件补漆，实现了在线式定点补漆，这种方式对场地要求低，可以适用不同工件的定点补漆，而且整体成本体，拓展性强和复制性强，对于不同行业也能兼容，容易在市场上推广，相比喷漆房成本低，效率高，且定点补漆精度高；相比传统的补漆装置，维修成本低，维护保养方便。

技术研发人员：顾月江
受保护的技术使用者：深圳市驭智装备技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12