一种电线生产线芯涂油装置的制作方法

本发明涉及电线生产设备，尤其涉及一种电线生产线芯涂油装置。

背景技术：

1、电线电缆是用于电力或信息传输的线材产品，由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分，导体在生产过程中又被称为电线电缆的线芯，在电线电缆的生产过程中，为了使线芯和绝缘层有效的粘合在一起，同时保护线芯在被暴露时，不会轻易被氧化，需要对线芯表面涂抹带有一定粘性的保护油。

2、现有的电线生产用线芯涂油装置，将线芯通过油筒内沸腾的保护油，对线芯上油，并在后序通过一个槽体，槽体内设置多个海绵，将附着在线芯上多余的保护油吸除并涂抹在线芯上，如此，虽然可以实现线芯的涂油效果，但槽体内的海绵在使用时是一直保持静止的，海绵长时间暴露在空气中容易吸附空气中的灰尘等，从而将海绵内的保护油污染，无法实现海绵内保护油的循环利用，进而造成保护油的浪费，且在更换海绵时，需要将机器关闭，从而使生产效率低下。

技术实现思路

1、为了克服现有线芯涂油装置，海绵易吸附灰尘，将保护油污染，造成保护油的浪费，且海绵更换不便，使生产效率低下的缺点，本发明提供一种能够有效实现保护油循环利用且便于更换海绵的电线生产线芯涂油装置。

2、一种电线生产线芯涂油装置，包括有底板、第一安装架、储油箱、管阀、加热筒、第一限位轮、u形安装架、第二限位轮、第一复位弹簧，底板顶部右侧间隔式固接有四个第一安装架，前侧的两个第一安装架和后侧的两个第一安装架上部之间固接有储油箱，储油箱底部固接有管阀，且管阀与储油箱连通，前侧的两个第一安装架和后侧的两个第一安装架中部之间固接有加热筒，加热筒左右两面板上部对称开设有可供线芯通过的圆孔，加热筒右侧转动连接有第一限位轮，加热筒左面板外壁上侧固接有u形安装架，u形安装架中部转动连接有第二限位轮，第二限位轮前侧和u形安装架之间连接有第一复位弹簧，作为上述方案的改进，还包括有涂抹机构，底板顶部的左部前侧设置有用于吸除线芯上多余保护油的涂抹机构。

3、作为上述方案的改进，涂抹机构包括有第一l形安装板、第一转轴、z形安装块和海绵块，底板顶部的左部前侧间隔式固接有两个第一l形安装板，两个第一l形安装板上部后侧之间转动连接有第一转轴，第一转轴中部固接有z形安装块，z形安装块两侧均卡接有海绵块，两个海绵块对向设置，且海绵块能与线芯贴合。

4、作为上述方案的改进，还包括有用于收卷线芯的绕卷机构，绕卷机构包括有第二安装架、十字安装板、安装轴、绕线轮、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，底板顶部左侧固接有第二安装架，第二安装架上侧转动连接有十字安装板，十字安装板前侧间隔式固接有四根安装轴，四根安装轴上均转动连接有绕线轮，绕线轮后侧均设置有第一齿轮，第二安装架右侧固接有第一电机，第一电机输出轴端部固接有第二齿轮，第二齿轮能与第一齿轮啮合。

5、作为上述方案的改进，还包括有用于搅动加热筒内保护油的翻动机构，翻动机构包括有第二转轴、第二电机和搅拌页轮，加热筒左右面板中部下侧之间转动连接有第二转轴，第二转轴左右两端都贯穿加热筒位于加热筒外侧，加热筒右面板外壁中部下侧固接有第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴右端固接，第二转轴中部沿轴向间隔式固接有四个搅拌页轮。

6、作为上述方案的改进，还包括有用于向前推动第二限位轮的推动机构，推动机构包括有带轴安装盘、t形固定座、u形滑杆、滚轴和第二复位弹簧，第二转轴左端固接有带轴安装盘，带轴安装盘左侧沿周向固接有t形固定座，t形固定座上滑动连接有u形滑杆，u形滑杆中部转动连接有滚轴，u形滑杆和t形固定座之间连接有两根第二复位弹簧。

7、作为上述方案的改进，还包括有用于挤压并收集海绵块内保护油的循环机构，循环机构包括有收集筒、带轴安装架、挤压块、第三复位弹簧、限位块和带轴拨动块，底板顶部的左部后侧卡接有收集筒，收集筒左右两侧的底板顶部对称固接有带轴安装架，两个带轴安装架上部的轴之间滑动连接有挤压块，挤压块和两个带轴安装架之间均连接有第三复位弹簧，挤压块中部后侧固接有限位块，限位块下侧为斜面设置，带轴安装盘左侧中部固接有带轴拨动块，带轴拨动块左部远离轴的一侧也为斜面设置，所述两个斜面能互相贴合。

8、作为上述方案的改进，还包括有用于将z形安装块和十字安装板卡住的限位机构，限位机构包括有、环形卡块、第二l形安装板、u形推杆和第四复位弹簧，十字安装板中部间隔式开设有四个插孔，第二安装架上侧也开设有一个插孔，z形安装块中部远离相邻海绵块的一侧均固接有环形卡块，两个环形卡块对向设置，底板顶部的左部后侧固接有第二l形安装板，第二l形安装板上侧滑动连接有u形推杆，u形推杆左部后侧能同时滑动连接在第二安装架和十字安装板上设置的插孔中，u形推杆右部后侧能滑动连接在环形卡块中，u形推杆和第二l形安装板之间连接有两根第四复位弹簧。

9、采用上述方案，本发明达到的有益效果是：

10、1、在涂抹机构的作用下，海绵块卡接在z形安装块上，从而更方便更换，进而提高生产效率，由于两个海绵块交替工作，所以海绵块不会一直处于静止状态，从而可以实现对海绵块内吸附的保护油的循环利用，进而节省保护油。

11、2、在绕卷机构的作用下，四个绕线轮可轮换使用，将线芯分批次绕卷收集，如此，不用外接卷绕设备，从而降低生产成本。

12、3、在翻动机构的作用下，第二电机通过第二转轴带动搅拌页轮对加热筒内的保护油不断搅拌，使保护油处于流动状态，保护油被更快的加热至沸腾状态，如此，缩短加热时间，从而提高工作效率。

13、4、在推动机构的作用下，t形固定座通过u形滑杆带动滚轴不断进行旋转，从而不断间断式挤压第二限位轮，如此，实现第二限位轮在前后方向上往复滑动的自动化，不用工人手动推动第二限位轮，从而提高了工作效率，优化设置有循环机构，在循环机构的作用下，带轴拨动块通过不断挤压限位块，使限位块带动挤压块不断间断式挤压海绵块，海绵块内吸附的保护油都被挤到收集筒中，只需将收集筒内的保护油舀入储油箱即可，如此，工人不用手动挤压海绵块，从而提高工作效率。

14、5、在限位机构的作用下，z形安装块被u形推杆通过环形卡块限制转动，同时，十字安装板被u形推杆通过插孔限制转动，如此，海绵块和绕线轮的位置保持相对静止，从而使线芯能更稳定的经过海绵块并卷绕在绕线轮上。

技术特征：

1.一种电线生产线芯涂油装置，包括有底板(1)、第一安装架(2)、储油箱(3)、管阀(4)、加热筒(5)、第一限位轮(6)、u形安装架(7)、第二限位轮(8)、第一复位弹簧(9)，底板(1)顶部右侧间隔式固接有四个第一安装架(2)，前侧的两个第一安装架(2)和后侧的两个第一安装架(2)上部之间固接有储油箱(3)，储油箱(3)底部固接有管阀(4)，且管阀(4)与储油箱(3)连通，前侧的两个第一安装架(2)和后侧的两个第一安装架(2)中部之间固接有加热筒(5)，加热筒(5)左右两面板上部对称开设有可供线芯通过的圆孔，加热筒(5)右侧转动连接有第一限位轮(6)，加热筒(5)左面板外壁上侧固接有u形安装架(7)，u形安装架(7)中部转动连接有第二限位轮(8)，第二限位轮(8)前侧和u形安装架(7)之间连接有第一复位弹簧(9)，其特征是，还包括有涂抹机构(16)，底板(1)顶部的左部前侧设置有用于吸除线芯上多余保护油的涂抹机构(16)。

2.如权利要求1所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，涂抹机构(16)包括有第一l形安装板(161)、第一转轴(162)、z形安装块(163)和海绵块(164)，底板(1)顶部的左部前侧间隔式固接有两个第一l形安装板(161)，两个第一l形安装板(161)上部后侧之间转动连接有第一转轴(162)，第一转轴(162)中部固接有z形安装块(163)，z形安装块(163)两侧均卡接有海绵块(164)，两个海绵块(164)对向设置，且海绵块(164)能与线芯贴合。

3.如权利要求2所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，还包括有用于收卷线芯的绕卷机构(91)，绕卷机构(91)包括有第二安装架(10)、十字安装板(11)、安装轴(12)、绕线轮(13)、第一齿轮(131)、第一电机(14)和第二齿轮(15)，底板(1)顶部左侧固接有第二安装架(10)，第二安装架(10)上侧转动连接有十字安装板(11)，十字安装板(11)前侧间隔式固接有四根安装轴(12)，四根安装轴(12)上均转动连接有绕线轮(13)，绕线轮(13)后侧均设置有第一齿轮(131)，第二安装架(10)右侧固接有第一电机(14)，第一电机(14)输出轴端部固接有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)能与第一齿轮(131)啮合。

4.如权利要求3所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，还包括有用于搅动加热筒(5)内保护油的翻动机构(17)，翻动机构(17)包括有第二转轴(171)、第二电机(172)和搅拌页轮(173)，加热筒(5)左右面板中部下侧之间转动连接有第二转轴(171)，第二转轴(171)左右两端都贯穿加热筒(5)位于加热筒(5)外侧，加热筒(5)右面板外壁中部下侧固接有第二电机(172)，第二电机(172)的输出轴与第二转轴(171)右端固接，第二转轴(171)中部沿轴向间隔式固接有四个搅拌页轮(173)。

5.如权利要求4所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，还包括有用于向前推动第二限位轮(8)的推动机构(18)，推动机构(18)包括有带轴安装盘(181)、t形固定座(182)、u形滑杆(183)、滚轴(184)和第二复位弹簧(185)，第二转轴(171)左端固接有带轴安装盘(181)，带轴安装盘(181)左侧沿周向固接有t形固定座(182)，t形固定座(182)上滑动连接有u形滑杆(183)，u形滑杆(183)中部转动连接有滚轴(184)，u形滑杆(183)和t形固定座(182)之间连接有两根第二复位弹簧(185)。

6.如权利要求5所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，还包括有用于挤压并收集海绵块(164)内保护油的循环机构(19)，循环机构(19)包括有收集筒(191)、带轴安装架(192)、挤压块(193)、第三复位弹簧(194)、限位块(195)和带轴拨动块(196)，底板(1)顶部的左部后侧卡接有收集筒(191)，收集筒(191)左右两侧的底板(1)顶部对称固接有带轴安装架(192)，两个带轴安装架(192)上部的轴之间滑动连接有挤压块(193)，挤压块(193)和两个带轴安装架(192)之间均连接有第三复位弹簧(194)，挤压块(193)中部后侧固接有限位块(195)，限位块(195)下侧为斜面设置，带轴安装盘(181)左侧中部固接有带轴拨动块(196)，带轴拨动块(196)左部远离轴的一侧也为斜面设置，所述两个斜面能互相贴合。

7.如权利要求6所述的一种电线生产线芯涂油装置，其特征是，还包括有用于将z形安装块(163)和十字安装板(11)卡住的限位机构(20)，限位机构(20)包括有、环形卡块(202)、第二l形安装板(203)、u形推杆(204)和第四复位弹簧(205)，十字安装板(11)中部间隔式开设有四个插孔(201)，第二安装架(10)上侧也开设有一个插孔(201)，z形安装块(163)中部远离相邻海绵块(164)的一侧均固接有环形卡块(202)，两个环形卡块(202)对向设置，底板(1)顶部的左部后侧固接有第二l形安装板(203)，第二l形安装板(203)上侧滑动连接有u形推杆(204)，u形推杆(204)左部后侧能同时滑动连接在第二安装架(10)和十字安装板(11)上设置的插孔(201)中，u形推杆(204)右部后侧能滑动连接在环形卡块(202)中，u形推杆(204)和第二l形安装板(203)之间连接有两根第四复位弹簧(205)。

技术总结
本发明涉及电线生产设备技术领域，尤其涉及一种电线生产线芯涂油装置。本发明提供一种能够有效实现保护油循环利用且便于更换海绵的电线生产线芯涂油装置。一种电线生产线芯涂油装置，包括有底板、第一安装架、储油箱、管阀、加热筒等，底板顶部右侧间隔式固接有四个第一安装架，前侧的两个第一安装架和后侧的两个第一安装架上部之间固接有储油箱，储油箱底部固接有管阀，前侧的两个第一安装架和后侧的两个第一安装架中部之间固接有加热筒。海绵块卡接在Z形安装块上，从而更方便更换，进而提高生产效率，由于两个海绵块交替工作，所以海绵块不会一直处于静止状态，从而可以实现对海绵块内吸附的保护油的循环利用，进而节省保护油。

技术研发人员：范光文,伍群湖,钟业忠
受保护的技术使用者：赣州市领沃电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12