一种隔热反射真石漆的制备工艺及其乳化反应釜的制作方法

本发明涉及真石漆制备，尤其涉及一种隔热反射真石漆的制备工艺及其乳化反应釜。

背景技术：

1、真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料；真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修；真石漆在实际使用中，其产品品质和生产工艺有着密不可分的关系，在真石漆工艺的乳化环节中，传统的乳化设备仅通过固定的搅拌机构进行搅拌，乳化效果不足，还有待改进。

2、经检索，中国专利申请号为cn202120998965.x的专利，公开了一种真石漆加工用乳化装置，包括架体，所述架体上设置有乳化罐，还包括设置在所述乳化罐内侧的用于对真石漆加工的乳化机构，所述乳化机构包括上搅动机构、下搅动机构，所述上搅动机构位于所述下搅动机构中心位置，所述上搅动机构包括转动轴，所述转动轴下端外径上设置有转筒，所述转筒外壁上间隔设置有斜形切口，所述转筒上侧设置有罐盖，所述转动轴穿过所述罐盖，且上端连接有第一电动机。上述专利中的乳化装置存在以下不足：仅通过固定的搅拌机构进行搅拌，乳化效果不足，还有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热反射真石漆的制备工艺及其乳化反应釜。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体底部设置有支撑反应釜主体的支撑架，所述反应釜主体内设置有搅拌机构，反应釜主体底部设置有驱动搅拌机构工作的驱动组件；

4、所述搅拌机构包括：

5、转动主轴，转动主轴可转动的安装于反应釜主体中部；

6、侧支架，多个侧支架呈圆周分布的固定于转动主轴顶部侧壁；

7、第一搅动杆，第一搅动杆一端铰接于侧支架上，第一搅动杆侧壁通过第一弹簧与转动主轴的侧壁相连接；

8、第二搅动杆，第二搅动杆一端滑动连接于第一搅动杆内壁，第二搅动杆外壁设置有环形板，环形板与第一搅动杆之间固定有第二弹簧；

9、搅动头，搅动头固定于第二搅动杆的一端；

10、所述驱动组件驱动搅拌机构变速或间歇运动。

11、优选的：所述驱动组件包括：

12、驱动电机，驱动电机安装于反应釜主体底部外壁，驱动电机的输出端固定有驱动齿轮；

13、从动齿轮，从动齿轮安装于转动主轴底端，从动齿轮与驱动齿轮相啮合。

14、进一步的：所述搅动头包括多个弧杆，多个弧杆焊接形成球状结构，所述搅动头内设置有多个空心球，空心球上开设有多个通孔。

15、进一步优选的：所述第二搅动杆侧壁焊接有侧杆，侧杆一端安装有搅动轮。

16、作为本发明一种优选的：所述搅动轮包括：

17、转轮，侧杆上安装有滑座，转轮可转动的安装于滑座上；

18、搅拌叶，多个搅拌叶呈均匀圆周分布的设置于转轮外壁。

19、作为本发明进一步优选的：所述滑座滑动连接于侧杆外壁，滑座一端外壁固定有第三弹簧，第三弹簧一端固定于侧杆上；所述侧杆一端设置有限位板。

20、作为本发明再进一步的方案：所述反应釜主体圆周内壁焊接有多个肋板，肋板呈螺旋式分布。

21、在前述方案的基础上：所述反应釜主体顶部侧壁安装有进料管，进料管与反应釜主体内部导通，进料管一端设置有加料斗；所述反应釜主体底部安装有出料管，出料管上设置有用于控制出料管通断的控制阀。

22、在前述方案的基础上优选的：所述反应釜主体顶部外壁可拆卸的安装有顶盖；所述顶盖顶部固定有把手。

23、一种隔热反射真石漆的制备工艺，包括如下步骤：

24、s1：将纤维素和去离子水加入上述的乳化反应釜中混合，制备纤维素浆料；

25、s2：加入硅灰石粉、钛白粉混合，得到一级混合浆料；

26、s3：加入聚结助剂、防腐剂、消泡剂、增韧剂与一级混合浆料混合，得到二级混合浆料；

27、s4：加入砂料，继续混合即得。

28、本发明的有益效果为：

29、1.本发明通过设置驱动组件和搅拌机构，能够在转动主轴转动时，带动第一搅动杆进行搅拌，同时基于离心力，使得第一搅动杆端部的搅动头向外侧移动，此时第一弹簧被拉伸；由于驱动组件驱动搅拌机构变速或间歇运动，在离心力和第一弹簧回弹力作用下，使得第一搅动杆、第二搅动杆能够更有效的对物料进行搅拌，提升了乳化效果。

30、2.本发明通过设置搅动头和空心球，能够进一步提升搅拌效果；通过设置第三弹簧等结构，能够在搅拌的同时，使滑座在第三弹簧形变的情况下，沿侧杆表面滑动，从而提升搅拌效果。

技术特征：

1.一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)底部设置有支撑反应釜主体(1)的支撑架(6)，所述反应釜主体(1)内设置有搅拌机构，反应釜主体(1)底部设置有驱动搅拌机构工作的驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述搅动头(13)包括多个弧杆(30)，多个弧杆(30)焊接形成球状结构，所述搅动头(13)内设置有多个空心球(25)，空心球(25)上开设有多个通孔(26)。

4.根据权利要求3所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述第二搅动杆(19)侧壁焊接有侧杆(23)，侧杆(23)一端安装有搅动轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述搅动轮(14)包括：

6.根据权利要求5所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述滑座(29)滑动连接于侧杆(23)外壁，滑座(29)一端外壁固定有第三弹簧(21)，第三弹簧(21)一端固定于侧杆(23)上；所述侧杆(23)一端设置有限位板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)圆周内壁焊接有多个肋板(12)，肋板(12)呈螺旋式分布。

8.根据权利要求1所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)顶部侧壁安装有进料管(5)，进料管(5)与反应釜主体(1)内部导通，进料管(5)一端设置有加料斗(4)；所述反应釜主体(1)底部安装有出料管(9)，出料管(9)上设置有用于控制出料管(9)通断的控制阀(10)。

9.根据权利要求1所述的一种隔热反射真石漆的乳化反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)顶部外壁可拆卸的安装有顶盖(2)；所述顶盖(2)顶部固定有把手(3)。

10.一种隔热反射真石漆的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种隔热反射真石漆的制备工艺及其乳化反应釜，涉及真石漆制备技术领域；包括反应釜主体，所述反应釜主体底部设置有支撑反应釜主体的支撑架，所述反应釜主体内设置有搅拌机构，反应釜主体底部设置有驱动搅拌机构工作的驱动组件；所述搅拌机构包括：转动主轴，转动主轴可转动的安装于反应釜主体中部。本发明通过设置驱动组件和搅拌机构，能够在转动主轴转动时，带动第一搅动杆进行搅拌，同时基于离心力，使得第一搅动杆端部的搅动头向外侧移动，此时第一弹簧被拉伸；由于驱动组件驱动搅拌机构变速或间歇运动，在离心力和第一弹簧回弹力作用下，使得第一搅动杆、第二搅动杆能够更有效的对物料进行搅拌，提升了乳化效果。

技术研发人员：夏业存,汪贤莉
受保护的技术使用者：安徽象邦新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13