一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置的制作方法

本发明涉及工业污水处理，具体来说，涉及一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置。

背景技术：

1、对于火电厂燃煤烟气进行处理后所产生的脱硫废水，传统处理方法（“三联箱”工艺）主要以化学处理为主，主要分为中和、沉降、絮凝、浓缩澄清等过程，经过这种简单的加药混凝沉淀的化学处理后，脱硫废水仍然具有高含盐量、高腐蚀性等特征，无论直接排放还是并入市政府污水厂都会对环境产生不利影响。为此需要对脱硫废水进行浓缩，在浓缩的基础上在进行压滤或蒸干等方式，实现脱硫废水的零排放。

2、常规脱硫废水处理工艺利用烟气余热将脱硫废水完全蒸发，通过雾化喷嘴或旋转雾化器将浓缩后的脱硫废水喷人烟道或旁路烟道内，雾化后经烟气加热蒸发，溶解性盐结晶析出，随烟气中的烟尘一起被除尘器捕集，而塔体内部的除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，是目前脱硫塔内部用来对净化后的气体进行除雾的重要部件，虽然除雾器自身结构进行调节进行防堵塞，而随着除雾器使用时间过长后，仍容易产生堵塞，降低了除雾器的除雾效果。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本发明采用的具体技术方案如下：

3、一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，包括蒸发塔和位于所述蒸发塔一侧的缓冲箱，其特征在于，所述缓冲箱通过管道与所述蒸发塔相连接，所述蒸发塔内设有横向设置的除雾器一，所述除雾器一的下方且位于所述蒸发塔内设有雾化喷淋组件，所述蒸发塔上设有与所述雾化喷淋组件相连接的脱硫废水清液循环管路，所述除雾器一通过切换组件与所述蒸发塔相连接；

4、所述切换组件包括位于所述蒸发塔上套设的套筒，所述套筒为空腔结构，且所述蒸发塔位于所述套筒处开设有通孔，所述套筒内设有安装板，所述安装板的顶端设有连接座一，所述连接座一的顶端设有开设有凹槽一，所述凹槽一内设有对称设置的固定轴一和固定轴二，所述固定轴二的顶端设有倾斜设置的连接杆，所述连接杆的顶端设有横向设置的l型衔接杆，所述l型衔接杆的一端设有固定板，所述固定板的一侧延伸至所述蒸发塔内并与所述除雾器一相连接的连接架。

5、作为优选的，所述切换组件还包括位于所述固定板顶端的连接座二，所述连接座二的顶端开设有凹槽二，所述凹槽二内设有对称设置的固定轴三和固定轴四，所述固定轴三上设有倾斜设置的弧形杆，所述弧形杆的另一端设有与所述固定轴一相连接的连接杆，所述固定轴四与所述l型衔接杆的一端相连接，所述l型衔接杆上设有与所述连接杆相连接的固定轴五。

6、作为优选的，所述连接杆通过连接轴一与所述l型衔接杆相连接，所述弧形杆通过连接轴二与所述连接杆相连接，所述固定板的顶端设有与所述固定轴一相连接的防水电机。

7、作为优选的，所述套筒内设有竖向设置的除雾器二，所述除雾器二通过所述切换组件与所述套筒相连接，所述套筒的两侧均开口设有与其相匹配的盖板。

8、作为优选的，所述缓冲箱内设有若干均匀分布的过滤板，所述过滤板通过快拆组件与所述缓冲箱相连接，所述缓冲箱的一侧开设有密封板。

9、作为优选的，所述快拆组件包括位于所述缓冲箱内设有设置的侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧均开设有与若干所述过滤板相匹配的插槽，所述插槽的内壁一侧均设有齿槽，所述过滤板的两侧设有与所述齿槽相匹配的卡杆。

10、作为优选的，所述快拆组件还包括位于所述过滤板内的空腔，所述空腔内设有对称设置的滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二相互远离的一侧均设有所述卡杆，所述空腔，内横向设有贯穿所述滑块一和所述滑块二的导杆。

11、作为优选的，所述滑块一与所述滑块二之间且位于所述空腔内设有收紧轮，所述收紧轮通过转轴与所述空腔相连接，所述收紧轮上缠绕设有分别与所述滑块一和所述滑块二相连接的拉绳。

12、作为优选的，所述滑块一和所述滑块二相互远离的一侧均对称设有与所述空腔内壁相连接的压簧，所述转轴的一端设有延伸至所述过滤板外的旋钮。

13、本发明的有益效果为：通过雾化喷淋组件的设计，雾化喷淋组件保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，加热后脱硫废水清液通过雾化喷淋装置均匀喷淋至蒸发塔内并落回底部，低温饱和湿空气进入蒸发塔与其逆向均匀混合，同时部分蒸发水分被空气携带，空气变为高温饱和态，高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水；而除雾器一和除雾器二与切换组件的配合设计，实现对两个除雾器的位置进行快速变换，从而尽量避免在蒸发塔内部除雾器使用时间过长后发生堵塞，进而便于清理更换，尽量避免因除雾器堵塞影响脱硫塔的使用效率。

技术特征：

1.一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，包括蒸发塔（1）和位于所述蒸发塔（1）一侧的缓冲箱（2），其特征在于，所述缓冲箱（2）通过管道（3）与所述蒸发塔（1）相连接，所述蒸发塔（1）内设有横向设置的除雾器一（4），所述除雾器一（4）的下方且位于所述蒸发塔（1）内设有雾化喷淋组件（5），所述蒸发塔（1）上设有与所述雾化喷淋组件（5）相连接的脱硫废水清液循环管路，所述除雾器一（4）通过切换组件与所述蒸发塔（1）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述切换组件还包括位于所述固定板（15）顶端的连接座二（17），所述连接座二（17）的顶端开设有凹槽二（18），所述凹槽二（18）内设有对称设置的固定轴三（19）和固定轴四（20），所述固定轴三（19）上设有倾斜设置的弧形杆（21），所述弧形杆（21）的另一端设有与所述固定轴一（11）相连接的连接杆（22），所述固定轴四（20）与所述l型衔接杆（14）的一端相连接，所述l型衔接杆（14）上设有与所述连接杆（22）相连接的固定轴五（23）。

3.根据权利要求2所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述连接杆（13）通过连接轴一与所述l型衔接杆（14）相连接，所述弧形杆（21）通过连接轴二与所述连接杆（22）相连接，所述固定板（15）的顶端设有与所述固定轴一（11）相连接的防水电机（24）。

4.根据权利要求3所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述套筒（6）内设有竖向设置的除雾器二，所述除雾器二通过所述切换组件与所述套筒（6）相连接，所述套筒（6）的两侧均开口设有与其相匹配的盖板（25）。

5.根据权利要求4所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述缓冲箱（2）内设有若干均匀分布的过滤板（26），所述过滤板（26）通过快拆组件与所述缓冲箱（2）相连接，所述缓冲箱（2）的一侧开设有密封板。

6.根据权利要求5所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述快拆组件包括位于所述缓冲箱（2）内设有设置的侧板一（27）和侧板二（28），所述侧板一（27）和所述侧板二（28）相互靠近的一侧均开设有与若干所述过滤板（26）相匹配的插槽（29），所述插槽（29）的内壁一侧均设有齿槽，所述过滤板（26）的两侧设有与所述齿槽相匹配的卡杆（30）。

7.根据权利要求6所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述快拆组件还包括位于所述过滤板（26）内的空腔（31），所述空腔（31）内设有对称设置的滑块一（32）和滑块二（33），所述滑块一（32）和所述滑块二（33）相互远离的一侧均设有所述卡杆（30），所述空腔（31），内横向设有贯穿所述滑块一（32）和所述滑块二（33）的导杆（34）。

8.根据权利要求7所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述滑块一（32）与所述滑块二（33）之间且位于所述空腔（31）内设有收紧轮（35），所述收紧轮（35）通过转轴（36）与所述空腔（31）相连接，所述收紧轮（35）上缠绕设有分别与所述滑块一（32）和所述滑块二（33）相连接的拉绳（37）。

9.根据权利要求8所述的一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，其特征在于，所述滑块一（32）和所述滑块二（33）相互远离的一侧均对称设有与所述空腔（31）内壁相连接的压簧（38），所述转轴（36）的一端设有延伸至所述过滤板（26）外的旋钮。

技术总结
本发明公开了一种利用低温烟气蒸发浓缩脱硫废水装置，包括蒸发塔和位于所述蒸发塔一侧的缓冲箱，其特征在于，所述缓冲箱通过管道与所述蒸发塔相连接，所述蒸发塔内设有横向设置的除雾器一，所述除雾器一的下方且位于所述蒸发塔内设有雾化喷淋组件，所述蒸发塔上设有与所述雾化喷淋组件相连接的脱硫废水清液循环管路，所述除雾器一通过切换组件与所述蒸发塔相连接。有益效果：通过雾化喷淋组件的设计，雾化喷淋组件保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，同时部分蒸发水分被空气携带，空气变为高温饱和态，高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。

技术研发人员：杜建伟,朱复海,陈祥峰,潘长征,解静静
受保护的技术使用者：山东润扬环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13