一种化工蒸馏塔的制作方法

本发明涉及化工设备，具体是涉及一种化工蒸馏塔。

背景技术：

1、蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用于化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置，蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。

2、蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精，蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

3、现有蒸馏塔中的栅板多为一体固定式，当长时间使用后，其中栅板上供气体通过的滤孔会被残留液体颗粒阻塞，需要进行整体拆卸才能进行清理，极为不便，并且影响设备生产效率，或者是直接在蒸馏塔内部安装震动电机形成震动清理滤孔，但是蒸馏塔内部环境的潮湿环境不利于电机长时间工作，容易损坏电机。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种化工蒸馏塔。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种化工蒸馏塔，包括：

3、支撑架，呈竖直状态设置；

4、若干个依序竖直排列的料斗，每个所述料斗与支撑架可拆卸固定相连，每个所述料斗均包括蒸馏筒和引流盖，蒸馏筒呈竖直状态设置，引流盖同轴固定设置于蒸馏筒底部，所述蒸馏筒内包括有呈水平状态固定设置于蒸馏筒底部的栅板、同轴设置于料斗内的旋转轴、同轴固定设置于旋转轴上的若干个搅拌桨、设置于栅板上方的清孔机构、设置于清孔机构上方的旋转震动机构、设置于栅板下方的排气转接器和开设于蒸馏筒内壁中的若干个沿圆周方向均匀分布的气道，所述气道用于供气体从中通过，所述旋转震动机构与旋转轴传动相连，所述清孔机构和旋转轴传动相连，所述排气转接器用于使热气分流，每个所述料斗内的旋转轴两两传动相连；

5、顶盖，固定设置于最顶端的料斗上端，所述顶盖上沿圆周方向均匀设置有若干个热气出口；

6、电机，固定设置于顶盖上，所述电机输出轴与最顶端的料斗内的旋转轴传动相连；

7、底盖，固定设置于最底端的料斗下端，所述底盖底部设置有热气进口。

8、进一步的，每个所述旋转轴的一端固定设置有卡接柱，另一端固定设置有定位管，所述卡接柱上固定设置有限位滑柱，所述定位管内壁上开设有倒钩形卡槽，所述倒钩形卡槽用于供限位滑柱滑动，所述定位管内同轴活动设有滑动支架，所述滑动支架上端同轴设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触定位管内顶部和滑动支架上端。

9、进一步的，所述定位管内壁中部还开设有腰孔，所述滑动支架上固定设置有滑动杆，所述滑动杆呈水平状态穿过滑动支架并穿过腰孔，所述定位管上同轴活动套设释放套管，所述释放套管与滑动杆固定相连。

10、进一步的，旋转震动机构包括有同轴固定设置在栅板上方并与蒸馏筒内壁固定连接的固定支撑环、同轴固定设置于固定支撑环上的固定管和同轴呈对称状态固定设置于固定管两端的限位盖，所述旋转轴上同轴固定设置有转接环，所述转接环上固定设置有滑动柱，所述固定管内壁上开设有一圈用于滑动柱滑动的波浪形滑槽。

11、进一步的，旋转震动机构还包括两个呈对称状态设置于固定管内的滑动器，每个所述滑动器均包括同轴固定设置于固定管内的直线轴承、同轴固定设置在直线轴承内的连接环和两个呈对称状态设置于连接环内的滚珠轴承，所述旋转轴通过滚珠轴承与连接环转动连接。

12、进一步的，所述电机输出端上同轴固定设置有连接件，所述连接件下端同轴固定连接有转动套管，所述转动套管下端同轴滑动连接有活动件，所述活动件顶端同轴固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵触活动件顶端另一端抵触连接件底端，所述转动套管内壁上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的限位凸条，所述活动件外壁上沿圆周方向开设有数量与限位凸条数量一致的限位凹槽，每个所述限位凸条和每个所述限位凹槽一一对应，所述活动件底端和顶端料斗的旋转轴顶端通过联轴器固定相连。

13、进一步的，清孔机构包括同轴固定设置于旋转轴上的转动环架，所述转动环架沿圆周方向均匀间隔设置有若干根吊装杆，每个吊装杆上设置一组椭圆形滚轮，相邻的两根吊装杆上的椭圆形滚轮参差对应设置，每个所述椭圆形滚轮外缘处均匀间隔成型有若干个球形凸起。

14、进一步的，排气转接器包括同轴固定设置于栅板底部的分流固定件、同轴滑动设置于分流固定件内的密封环、同轴固定设置于密封环上的滑动支撑环、固定设置于分流固定件底部的固定板和呈对称状态间隔设置于固定板上的两个推杆，每个所述推杆的动力输出端与滑动支撑环固定相连，所述分流固定件外缘处设置有外环，所述外环内壁上沿圆周方向均匀成型有若干个限位条，所述外环上半部沿圆周方向均匀开设有若干个蒸馏气孔，所述外环下半部沿圆周方向均匀开设有若干个排气口，所述分流固定件中部处设置有内环，所述内环上开设有滑动槽，所述滑动槽用于供滑动支撑环滑动，所述内环上沿圆周方向均匀开设有若干个排气孔，所述密封环外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个数量与限位条数量相同的限位滑槽，每个所述限位条和限位滑槽一一对应，所述密封环外壁上沿圆周方向均匀间隔嵌装有若干个密封胶条。

15、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

16、其一：本发明可以根据场地空间进行自由调配蒸馏塔的层数，对料斗进行拆卸组装，节约空间；

17、其二：本发明可以在对化学原料蒸馏时，对化学原料进行搅动，使化学原料与热蒸汽充分接触，提高蒸馏效率；

18、其三：本发明通过旋转震动机构和清孔机构配合，使装置在进行蒸馏时旋转轴可以带动吊装在转动环架上的椭圆形滚轮进行不间断的敲击栅板，震落堵塞栅板的残留液体颗粒，保证热蒸汽能够时刻通过栅板。

技术特征：

1.一种化工蒸馏塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，每个所述旋转轴（14）的一端固定设置有卡接柱（15），另一端固定设置有定位管（17），所述卡接柱（15）上固定设置有限位滑柱（16），所述定位管（17）内壁上开设有倒钩形卡槽（18），所述倒钩形卡槽（18）用于供限位滑柱（16）滑动，所述定位管（17）内同轴活动设有滑动支架（20），所述滑动支架（20）上端同轴设置有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的两端分别抵触定位管（17）内顶部和滑动支架（20）上端。

3.根据权利要求2所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，所述定位管（17）内壁中部还开设有腰孔（19），所述滑动支架（20）上固定设置有滑动杆（22），所述滑动杆（22）呈水平状态穿过滑动支架（20）并穿过腰孔（19），所述定位管（17）上同轴活动套设释放套管（23），所述释放套管（23）与滑动杆（22）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，旋转震动机构（25）包括有同轴固定设置在栅板（13）上方并与蒸馏筒（12）内壁固定连接的固定支撑环（35）、同轴固定设置于固定支撑环（35）上的固定管（27）和同轴呈对称状态固定设置于固定管（27）两端的限位盖（26），所述旋转轴（14）上同轴固定设置有转接环（30），所述转接环（30）上固定设置有滑动柱（29），所述固定管（27）内壁上开设有一圈用于滑动柱（29）滑动的波浪形滑槽（28）。

5.根据权利要求4所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，旋转震动机构（25）还包括两个呈对称状态设置于固定管（27）内的滑动器（31），每个所述滑动器（31）均包括同轴固定设置于固定管（27）内的直线轴承（34）、同轴固定设置在直线轴承（34）内的连接环（33）和两个呈对称状态设置于连接环（33）内的滚珠轴承（32），所述旋转轴（14）通过滚珠轴承（32）与连接环（33）转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，所述电机（3）输出端上同轴固定设置有连接件（5），所述连接件（5）下端同轴固定连接有转动套管（6），所述转动套管（6）下端同轴滑动连接有活动件（8），所述活动件（8）顶端同轴固定设置有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的一端抵触活动件（8）顶端另一端抵触连接件（5）底端，所述转动套管（6）内壁上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的限位凸条（7），所述活动件（8）外壁上沿圆周方向开设有数量与限位凸条（7）数量一致的限位凹槽（9），每个所述限位凸条（7）和每个所述限位凹槽（9）一一对应，所述活动件（8）底端和顶端料斗（11）的旋转轴（14）顶端通过联轴器固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，清孔机构（36）包括同轴固定设置于旋转轴（14）上的转动环架（37），所述转动环架（37）沿圆周方向均匀间隔设置有若干根吊装杆（38），每个吊装杆（38）上设置一组椭圆形滚轮（39），相邻的两根吊装杆（38）上的椭圆形滚轮（39）参差对应设置，每个所述椭圆形滚轮（39）外缘处均匀间隔成型有若干个球形凸起（40）。

8.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏塔，其特征在于，排气转接器（42）包括同轴固定设置于栅板（13）底部的分流固定件（43）、同轴滑动设置于分流固定件（43）内的密封环（51）、同轴固定设置于密封环（51）上的滑动支撑环（55）、固定设置于分流固定件（43）底部的固定板（56）和呈对称状态间隔设置于固定板（56）上的两个推杆（54），每个所述推杆（54）的动力输出端与滑动支撑环（55）固定相连，所述分流固定件（43）外缘处设置有外环（44），所述外环（44）内壁上沿圆周方向均匀成型有若干个限位条（45），所述外环（44）上半部沿圆周方向均匀开设有若干个蒸馏气孔（46），所述外环（44）下半部沿圆周方向均匀开设有若干个排气口（47），所述分流固定件（43）中部处设置有内环（48），所述内环（48）上开设有滑动槽（49），所述滑动槽（49）用于供滑动支撑环（55）滑动，所述内环（48）上沿圆周方向均匀开设有若干个排气孔（50），所述密封环（51）外壁上沿圆周方向均匀开设有若干个数量与限位条（45）数量相同的限位滑槽（52），每个所述限位条（45）和限位滑槽（52）一一对应，所述密封环（51）外壁上沿圆周方向均匀间隔嵌装有若干个密封胶条（53）。

技术总结
本发明涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种化工蒸馏塔，包括：支撑架；若干个依序竖直排列的料斗，每个料斗与支撑架可拆卸固定相连，每个料斗均包括蒸馏筒和引流盖，蒸馏筒内包括有栅板、旋转轴、搅拌桨、清孔机构、旋转震动机构、排气转接器和气道，旋转震动机构与旋转轴传动相连，清孔机构和旋转轴传动相连，排气转接器用于使热气分流，每个料斗内的旋转轴两两传动相连；顶盖，设置于最顶端的料斗上端，顶盖上设置有若干个热气出口；电机，固定设置于顶盖上，电机与最顶端的料斗内的旋转轴传动相连；底盖，固定设置于最底端的料斗下端，底盖底部设置有热气进口，本装置可以在对化学原料蒸馏时，进行自我清洁，提高蒸馏工作效率。

技术研发人员：耿晓川,胡双朋,王铎,郭鼎新,刘成,于中民
受保护的技术使用者：邢台市茂新化工产品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11