一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的制作方法

本发明涉及硅酮密封胶生产领域，具体为一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。

背景技术：

1、密封胶，是有一定粘性的密封材料，是生活生产中必不可少的一项重要产品，多适用与封闭缝隙等，无论是装修还是防漏防水，都是必不可少的，因此密封胶的生产需求也是极为广泛，通常通过混合装置对原料进行搅拌混合，大多数混合装置通过设置搅拌轴实现对原料进行搅拌混合的效果，但是原料通过管路输送至混合箱内，原料在重力作用下自然流动速度较慢，且难以控制原料的添加比例，无法预先对原料按比例配好，影响密封胶的生产质量。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题为：大多数混合装置通过设置搅拌轴实现对原料进行搅拌混合的效果，但是原料直接加入混合箱内，难以按比例对原料进行添加。

2、为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，包括混合箱和环形防护罩，所述环形防护罩下端对称设有四个支腿，四个所述支腿下端固定连接在混合箱上端面，所述环形防护罩上端对称设有两个储液箱，两个所述储液箱相对一侧固定设有固定板，所述固定板上端中部固定设有驱动电机，所述混合箱顶面中部贯穿转动设有驱动轴，所述驱动轴下端贯穿进混合箱内并设有多个搅拌叶，所述驱动轴上端贯穿出混合箱外并与驱动电机输出端通过联轴器连接，两个所述储液箱下端设有转动筒，所述混合箱顶面贯穿固定设有两个配比箱，两个所述转动筒下端分别与配比箱内部相连通，两个所述配比箱内部滑动设有活塞密封板，两个所述转动筒内顶面固定设有出液管，两个所述储液箱内底面开设有与出液管上端相配合的出液口，所述出液管下端贯穿活塞密封板中部并靠近配比箱内底面，两个所述配比箱底面中部设有漏液口，所述驱动轴中部固定设有与漏液口相配合的圆形密封板，两个所述转动筒内部设有调节组件。

3、本发明的有益效果为：通过设置两个配比箱，实现向配比箱内预先等比例加入所需原料的效果。

4、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：两个配比箱内部储液空间难以改变，不便于更改原料的添加比例或者原料的添加量。

5、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述调节组件包括固定设于活塞密封板上端的固定套筒、开设于固定套筒外表面的第一盘旋槽和开设有转动筒侧壁的第二盘旋槽，所述第一盘旋槽内部滑动卡接有第一滑块，所述第二盘旋槽中部滑动设有第二滑块，所述第二滑块与第一滑块通过螺栓固定连接，所述第二滑块中部贯穿螺纹连接设有限位顶杆，所述限位顶杆一端与第一盘旋槽内底面抵接且为尖刺状设置。

6、上述改进产生的有益效果为：通过驱动第二滑块沿着第二盘旋槽滑动，第二滑块带动第一滑块同步沿着第一盘旋槽运动，驱动固定套筒与活塞密封板上下运动，实现调节配比箱内部下方的储液空间。

7、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：原料在重力作用下自动流动，流动速度较慢。

8、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：两个所述转动筒上端面分别与储液箱下端面紧密接触且通过转轴转动连接，两个所述转动筒下端通过密封轴承分别与配比箱顶面转动连接，两个所述转动筒中部套设有第二不完全齿轮，两个所述转动筒中部套设有扭簧，所述扭簧上端与储液箱下端面固定卡接，所述扭簧下端与第二不完全齿轮上端面固定卡接，所述驱动电机的输出端中部设有与第二不完全齿轮相配合的第一不完全齿轮。

9、上述改进产生的有益效果为：通过第一不完全齿轮与第二不完全齿轮的相互配合，带动转动筒正向偏转，使得出液管逐渐与出液口对齐，在此过程中，圆形密封板实现对漏液口封堵，转动筒正向偏转带动固定套筒与活塞密封板向上运动，使得配比箱内部产生负压，当出液口与出液管连通时，此时实现快速向配比箱注液的效果，当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮脱离啮合时，在扭簧复位作用下，使得出液管逐渐与出液口错位，使得转动筒反向偏转，带动固定套筒与活塞密封板向下运动，实现配比箱快速出液的效果。

10、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：储液箱内长时间储存的原料，容易产生沉淀分层。

11、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述转动筒与储液箱连接的转轴下端贯穿进转动筒内并与出液管上表面固定连接，所述储液箱内底面转动设有搅拌轴，所述转轴上端贯穿进储液箱内并与搅拌轴下端连接，所述搅拌轴表面均布设有多个搅拌杆。

12、上述改进产生的有益效果为：通过设置搅拌轴与搅拌杆，实现对储液箱内部远离间接性搅拌的效果，避免储液箱内部原料分层。

13、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：第一盘旋槽与第二盘旋槽斜率相同，第一滑块与第二滑块同步滑动，难以驱动固定套筒上下运动。

14、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述第一盘旋槽的斜率大于第二盘旋槽的斜率。

15、上述改进产生的有益效果为：当限位顶杆不与第一盘旋槽内底面抵接时，此时将第二滑块沿着第二盘旋槽滑动会带动第一滑块沿着第一盘旋槽滑动，进而实现固定套筒上下运动的效果。

16、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：固定套筒没有限位，转动筒偏转带动固定套筒同步偏转，无法实现固定套筒上下运动的效果。

17、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述活塞密封板为方形设置且与配比箱内壁紧密接触。

18、上述改进产生的有益效果为：保证活塞密封板沿着配比箱上下稳定滑动，避免活塞密封板偏转，实现对固定套筒转动限位的效果。

19、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以保证漏液口与出液口交错切换开启和关闭状态。

20、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述圆形密封板中部对称开设有两个分别与漏液口相配合的弧形通口。

21、上述改进产生的有益效果为：当弧形通口与漏液口连通时，此时配比箱内预先存储的液体排出，实现向混合箱等比加入原料的效果。

22、作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：第二滑块难以安装拆卸。

23、为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述第二滑块与第一滑块均为t型设置且较大一端大于第二盘旋槽的内径。

24、上述改进产生的有益效果为：通过第一滑块与第二滑块的相互配合，保证第二滑块稳定的沿着第二盘旋槽滑动，同时便于实现第二滑块的安装拆卸。

25、本发明进一步改进采用的技术方案为：两个所述储液箱上端一侧设有注液口，所述混合箱下端一侧设有排液管，所述排液管中部设有阀门。

26、上述改进产生的有益效果为：便于通过注液口及时向储液箱内部添加原料，通过打开阀门将混合液进行排放。

技术特征：

1.一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：包括混合箱（1）和环形防护罩（2），所述环形防护罩（2）下端对称设有四个支腿，四个所述支腿下端固定连接在混合箱（1）上端面，所述环形防护罩（2）上端对称设有两个储液箱（3），两个所述储液箱（3）相对一侧固定设有固定板（4），所述固定板（4）上端中部固定设有驱动电机（5），所述混合箱（1）顶面中部贯穿转动设有驱动轴（7），所述驱动轴（7）下端贯穿进混合箱（1）内并设有多个搅拌叶（8），所述驱动轴（7）上端贯穿出混合箱（1）外并与驱动电机（5）输出端通过联轴器连接，两个所述储液箱（3）下端设有转动筒（6），所述混合箱（1）顶面贯穿固定设有两个配比箱（10），两个所述转动筒（6）下端分别与配比箱（10）内部相连通，两个所述配比箱（10）内部滑动设有活塞密封板（14），两个所述转动筒（6）内顶面固定设有出液管（15），两个所述储液箱（3）内底面开设有与出液管（15）上端相配合的出液口，所述出液管（15）下端贯穿活塞密封板（14）中部并靠近配比箱（10）内底面，两个所述配比箱（10）底面中部设有漏液口，所述驱动轴（7）中部固定设有与漏液口相配合的圆形密封板（9），两个所述转动筒（6）内部设有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述调节组件包括固定设于活塞密封板（14）上端的固定套筒（16）、开设于固定套筒（16）外表面的第一盘旋槽（17）和开设有转动筒（6）侧壁的第二盘旋槽（18），所述第一盘旋槽（17）内部滑动卡接有第一滑块（19），所述第二盘旋槽（18）中部滑动设有第二滑块（20），所述第二滑块（20）与第一滑块（19）通过螺栓固定连接，所述第二滑块（20）中部贯穿螺纹连接设有限位顶杆（21），所述限位顶杆（21）一端与第一盘旋槽（17）内底面抵接且为尖刺状设置。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：两个所述转动筒（6）上端面分别与储液箱（3）下端面紧密接触且通过转轴转动连接，两个所述转动筒（6）下端通过密封轴承分别与配比箱（10）顶面转动连接，两个所述转动筒（6）中部套设有第二不完全齿轮（13），两个所述转动筒（6）中部套设有扭簧（12），所述扭簧（12）上端与储液箱（3）下端面固定卡接，所述扭簧（12）下端与第二不完全齿轮（13）上端面固定卡接，所述驱动电机（5）的输出端中部设有与第二不完全齿轮（13）相配合的第一不完全齿轮（11）。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述转动筒（6）与储液箱（3）连接的转轴下端贯穿进转动筒（6）内并与出液管（15）上表面固定连接，所述储液箱（3）内底面转动设有搅拌轴（22），所述转轴上端贯穿进储液箱（3）内并与搅拌轴（22）下端连接，所述搅拌轴（22）表面均布设有多个搅拌杆（23）。

5.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述第一盘旋槽（17）的斜率大于第二盘旋槽（18）的斜率。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述活塞密封板（14）为方形设置且与配比箱（10）内壁紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述圆形密封板（9）中部对称开设有两个分别与漏液口相配合的弧形通口。

8.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述第二滑块（20）与第一滑块（19）均为t型设置且较大一端大于第二盘旋槽（18）的内径。

9.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：两个所述储液箱（3）上端一侧设有注液口，所述混合箱（1）下端一侧设有排液管，所述排液管中部设有阀门。

技术总结
本发明涉及硅酮密封胶生产领域，具体为一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。包括混合箱和环形防护罩，环形防护罩上端对称设有两个储液箱，两个储液箱下端设有转动筒，混合箱顶面贯穿固定设有两个配比箱，两个转动筒下端分别与配比箱内部相连通，两个配比箱内部滑动设有活塞密封板，两个转动筒内顶面固定设有出液管，两个储液箱内底面开设有与出液管上端相配合的出液口，出液管下端贯穿活塞密封板中部并靠近配比箱内底面，两个配比箱底面中部设有漏液口，驱动轴中部固定设有与漏液口相配合的圆形密封板，两个转动筒内部设有调节组件。本发明的有益效果为：通过设置两个配比箱，实现向配比箱内预先等比例加入所需原料的效果。

技术研发人员：朱涛,房娜娜,赵涛,魏新海,师庆刚,王涛
受保护的技术使用者：山东沃赛新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11