一种稀硝酸吸收塔的制作方法

本发明属于稀硝酸，尤其涉及一种稀硝酸吸收塔。

背景技术：

1、硝酸吸收塔可将氮氧化物从下侧通过鼓风机吹入，之后从上流下吸收液（一般为水）进行吸收，吸收塔中有多层多孔隔板，隔板之间填充料；便于水与氮氧化物充分接触溶解。

2、吸收塔一般是高高的圆筒状，其本身直径较大，壁薄；内部的隔板添料后变重，常会因自身重量使下侧壁面严重变形；若增加壁厚，则整体重量也会增加，一方面导致成本增加，另一方面不便于搬运和组装。

3、另外，吸收塔中氮氧化物与水发生反应会产生热量，热量若及时散热，则能大大提高吸收效率；目前在隔板处会设计添加冷却结构，以将产生的热量及时吸走，冷却结构中需要使用冷却机产生冷却水，在冷却过程中耗费大量的电能。

4、本发明设计一种稀硝酸吸收塔解决如上问题。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

2、一种稀硝酸吸收塔，它包括鼓风机、水池、支架、连接管道、隔板安装管道、水管、泵、第一侧挡板、第二侧挡板，其中底板的上侧安装有水池，四个隔板安装管道和三个连接管道依次交替成阶梯状可拆卸安装在底板的上侧，每个隔板安装管道的上侧均均匀的开有多个圆形下水孔；从下向上第二个隔板安装管道以上的所有隔板安装管道的下侧均拆卸安装有一个支架，鼓风机安装在底板的上侧，鼓风机的输出端与位于最下侧的隔板安装管道连接；每个所述隔板安装管道内均上下均匀的可拆卸安装有多个开设有圆形通孔的隔板，隔板与隔板之间安装有便于水与氮氧化物充分接触溶解的填充物；每个隔板安装管道上端的两侧均对称的安装有两个第一侧挡板，每个连接管道上端的两侧均对称的安装有两个第二侧挡板，相邻的第一侧挡板和第二侧挡板之间通过螺栓固定连接；位于最下侧的隔板安装管道上所安装的两个第一侧挡板的前侧通过一个前挡板封死，位于最上侧的隔板安装管道上所安装的两个第一侧挡板的后侧通过一个前挡板封死。

3、所述水池内安装有泵，泵的输出端安装有水管，水管向上延伸在最上侧的两个第一侧挡板上侧折弯插入两个第一侧挡板之间。

4、作为优选的方案，相邻隔板安装管道和连接管道的两侧分别通过多个均匀分布的螺栓固定连接。

5、作为优选的方案，位于最下侧的隔板安装管道上端的侧壁上开有一个用于与其上侧连接管道连通的方形连接口，位于最上侧的隔板安装管道的下端的侧壁上开有一个用于与其下侧连接管道连通的方形连接口；其余两个隔板安装通道中每个隔板安装管道的上下两端的两侧壁上开有两个用于与其上下两侧的两个连接管道连通的方形连接口。

6、作为优选的方案，位于最下侧的隔板安装管道内安装的隔板位于该隔板安装管道的方形连接口与鼓风机输出端和该隔板安装管道连接点之间；中间的两个隔板安装管道内安装的隔板位于对应隔板安装管道内上下两个方形连接口之间；位于最上侧的隔板安装管道内的隔板位于该隔板安装管道的方形连接口上侧。

7、作为优选的方案，所述连接管道的方形管道，其上下两端面上均开有均匀分布的方形口，每个方形口的前后两侧均固定安装有一个引流挡板；所述连接管道的下侧安装有弧形引流板，弧形引流板的下端靠近前侧的隔板安装管道外壁面；在弧形引流板的两侧具有将弧形引流板两侧包起的侧挡板；所述连接管道内均匀的固定安装有多个沿气流方向布置的引流结构，所述引流结构成喇叭状，引流结构上端的宽度大于下端的宽度，引流结构与连接管道上所开的方形口一一对应，引流结构的上端与连接管道上端对应的方形口对齐，引流结构的下端与连接管道下端对应的方形口对齐。

8、作为优选的方案，所述每个引流结构的两侧均固定安装有多个圆形肋柱，相邻两个引流结构上的圆形肋柱错位分布。

9、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

10、1、本发明中支架、连接管道、隔板安装管道、第一侧挡板和第二的挡板均是可拆卸连接，在使用时通过螺栓将各个部件之间连接固定起来；在运输时，各个部件为单独个体，体积相对较小，运输比较方便；即本发明设计的吸收塔为组装结构，易安装和运输。

11、2、本发明将吸收塔的塔型设计成阶梯状，在每个安装隔板和填充物的隔板安装管道的下侧均安装了一个用于支撑该隔板安装管道的支架，将吸收塔及其内部结构的重量分散到各个支架上；本发明通过使用小成本的支架和阶梯状吸收塔解决了传统吸收塔因筒经大、壁薄而易变形的问题。本发明中每个隔板安装管道都配备了一个支架，即使隔板安装管道横截面大、壁薄也不会因重量问题而出现变形。

12、3、本发明流入引流结构的水在沿着引流结构内壁面向下流动过程中会对吸收塔内氮氧化物和水反应产生的热量进行散热处理；从引流结构流出的水会流入弧形引流板内，在弧形引流板的引导下流到对应的隔板安装管道的外侧壁上，对吸收塔内氮氧化物和水反应产生的热量进一步进行散热处理；而沿着隔板安装管道流下的水会自由下落回到水池内，在自由落下的过程中，水与空气接触将吸收的热量散掉；不需要专门的冷却水生产装置，节能效果较强。

技术特征：

1.一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：它包括鼓风机、水池、支架、连接管道、隔板安装管道、水管、泵、第一侧挡板、第二侧挡板，其中底板的上侧安装有水池，四个隔板安装管道和三个连接管道依次交替成阶梯状可拆卸安装在底板的上侧，每个隔板安装管道的上侧均均匀的开有多个圆形下水孔；从下向上第二个隔板安装管道以上的所有隔板安装管道的下侧均拆卸安装有一个支架，鼓风机安装在底板的上侧，鼓风机的输出端与位于最下侧的隔板安装管道连接；每个所述隔板安装管道内均上下均匀的可拆卸安装有多个开设有圆形通孔的隔板，隔板与隔板之间安装有便于水与氮氧化物充分接触溶解的填充物；每个隔板安装管道上端的两侧均对称的安装有两个第一侧挡板，每个连接管道上端的两侧均对称的安装有两个第二侧挡板，相邻的第一侧挡板和第二侧挡板之间通过螺栓固定连接；位于最下侧的隔板安装管道上所安装的两个第一侧挡板的前侧通过一个前挡板封死，位于最上侧的隔板安装管道上所安装的两个第一侧挡板的后侧通过一个前挡板封死；

2.根据权利要求1所述的一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：相邻隔板安装管道和连接管道的两侧分别通过多个均匀分布的螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：位于最下侧的隔板安装管道上端的侧壁上开有一个用于与其上侧连接管道连通的方形连接口，位于最上侧的隔板安装管道的下端的侧壁上开有一个用于与其下侧连接管道连通的方形连接口；其余两个隔板安装通道中每个隔板安装管道的上下两端的两侧壁上开有两个用于与其上下两侧的两个连接管道连通的方形连接口。

4.根据权利要求1所述的一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：位于最下侧的隔板安装管道内安装的隔板位于该隔板安装管道的方形连接口与鼓风机输出端和该隔板安装管道连接点之间；中间的两个隔板安装管道内安装的隔板位于对应隔板安装管道内上下两个方形连接口之间；位于最上侧的隔板安装管道内的隔板位于该隔板安装管道的方形连接口上侧。

5.根据权利要求1所述的一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：所述连接管道的方形管道，其上下两端面上均开有均匀分布的方形口，每个方形口的前后两侧均固定安装有一个引流挡板；所述连接管道的下侧安装有弧形引流板，弧形引流板的下端靠近前侧的隔板安装管道外壁面；在弧形引流板的两侧具有将弧形引流板两侧包起的侧挡板；所述连接管道内均匀的固定安装有多个沿气流方向布置的引流结构，所述引流结构成喇叭状，引流结构上端的宽度大于下端的宽度，引流结构与连接管道上所开的方形口一一对应，引流结构的上端与连接管道上端对应的方形口对齐，引流结构的下端与连接管道下端对应的方形口对齐。

6.根据权利要求1所述的一种稀硝酸吸收塔，其特征在于：所述每个引流结构的两侧均固定安装有多个圆形肋柱，相邻两个引流结构上的圆形肋柱错位分布。

技术总结
本发明属于稀硝酸技术领域，尤其涉及一种稀硝酸吸收塔，它包括鼓风机、水池、支架、连接管道、隔板安装管道、水管、泵、第一侧挡板、第二侧挡板，本发明流入引流结构的水在沿着引流结构内壁面向下流动过程中会对吸收塔内氮氧化物和水反应产生的热量进行散热处理；从引流结构流出的水会流入弧形引流板内，在弧形引流板的引导下流到对应的隔板安装管道的外侧壁上，对吸收塔内氮氧化物和水反应产生的热量进一步进行散热处理；而沿着隔板安装管道流下的水会自由下落回到水池内，在自由落下的过程中，水与空气接触将吸收的热量散掉；不需要专门的冷却水生产装置，节能效果较强。

技术研发人员：梁廷刚,赵晨,李武平,赵燕,赵家春,熊云生
受保护的技术使用者：江西金利达钾业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13