一种稀土金属生产用废液处理装置的制作方法

本发明涉及稀土金属加工，具体为一种稀土金属生产用废液处理装置。

背景技术：

1、随着时代的发展，稀土金属的运用也越来越广泛，因此也催生了许多稀土金属加工的行业，稀土金属的加工十分复杂，且加工过程中还会产生大量的废液，废液中还含有大量可有的物质，但废液中也存在大量杂质。

2、目前，在稀土金属的加工生产中，化学处理完成后产生一些废液，这些废液具有少量的重金属和较多的矿石颗粒杂质，在对废液进行处理时，需要将矿石颗粒杂质过滤去除，去除后的废液还可以二次加工利用。

3、现有的废液处理装置无法完全的将液体与杂质进行分离，一定的杂质之间依然会残留液体，从而影响后期的加工处理，并且在进行杂质和液体的分类过程中，部分稀土金属还会产生有毒气体，现有的废液处理装置无法很好的对有毒气体进行收集处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了杂质之间依然会残留液体，从而影响后期的加工处理，并且在进行杂质和液体的分类过程中，部分稀土金属还会产生有毒气体，现有的废液处理装置无法很好的对有毒气体进行收集处理的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稀土金属生产用废液处理装置，包括空桶，所述空桶的内侧设置有过滤机构，所述空桶的顶部设置有排气机构；

3、所述过滤机构包括过滤桶和箱体，所述空桶的内侧设置有过滤桶，所述空桶的顶部靠近边缘处等级设置有四个腔体，所述过滤桶的顶部四周等距固定连接有四个支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑动柱，所述滑动柱与腔体滑动连接，所述过滤桶的顶部连通有进料管，所述箱体的顶部左侧设置有四个气瓶，所述气瓶的内侧底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有活塞，所述气瓶的出气口通过连接管与腔体的底部连通，所述空桶的底部连通有出水管。

4、优选的，所述排气机构包括密封盖和输送管，所述密封盖的底端中部固定连接有限位板，所述限位板的顶部转动连接有风扇，所述输送管的一端固定连接有折叠软管，输送折叠软管的底部转动连接有连通管，所述连通管的内壁底部设置有内螺纹，所述空桶的外壁顶部设置有外螺纹。

5、优选的，所述排气机构还包括安装盖，所述输送管的另一端螺纹连接有安装盖，所述安装盖的右端中部通过出气管与集气桶相连接。

6、优选的，所述空桶的左侧设置有收集箱，所述收集箱的右侧顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端螺纹连接在出水管的左端。

7、优选的，所述输送管的外壁固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板。

8、优选的，所述箱体的前侧顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与伸缩杆和水泵电性连接。

9、优选的，所述空桶的外壁中下部固定连接有支撑环，所述支撑环的底部四周固定连接有三个斜撑支腿。

10、优选的，所述密封盖的顶部四周通过固定柱与转动环相连接。

11、优选的，所述连通管的外壁中部设置有环形槽，所述环形槽的内侧设置有内槽。

12、优选的，所述箱体的顶部设置有圆形内凹，所述集气桶的底部置于圆形内凹的内侧，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。

13、工作原理：通过气瓶中的伸缩杆输出端带动活塞进行伸缩，使气体通过连接管进入腔体内，从而对滑动柱进行挤压顶出，滑动柱在支撑板的配合下将过滤桶向上拎出，从而将过滤桶内的固液进行分离，固体上升，液体下沉通过出水管排出，伸缩杆的输出端反复伸缩，从而使过滤桶反复上下升降进行晃动，从而使分离更加彻底，效果更佳，并且通过将连通管下拉配合内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，再配合过滤桶往复运动，风扇转动将气体从过滤桶内排向输送管，最终通过出气管排入集气桶中进行收集，有效的对有毒气体进行处理收集，保障了安全，提高了效率。

14、本发明提供了一种稀土金属生产用废液处理装置。具备以下有益效果：

15、1、本发明通过伸缩杆输出端带动活塞伸缩，使气体对滑动柱进行挤压顶出，滑动柱将过滤桶向上拎出，从而将过滤桶内的固液进行分离，伸缩杆的输出端反复伸缩，从而使过滤桶反复上下升降进行晃动，从而使分离更加彻底，效果更佳。

16、2、本发明通过将连通管下拉配合内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，再配合过滤桶往复运动，风扇转动将气体从过滤桶内排向输送管，最终通过出气管排入集气桶中进行收集，有效的对有毒气体进行处理收集，保障了安全，提高了效率。

技术特征：

1.一种稀土金属生产用废液处理装置，包括空桶(1)，其特征在于：所述空桶(1)的内侧设置有过滤机构(2)，所述空桶(1)的顶部设置有排气机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括密封盖(301)和输送管(304)，所述密封盖(301)的底端中部固定连接有限位板(302)，所述限位板(302)的顶部转动连接有风扇(303)，所述输送管(304)的一端固定连接有折叠软管(305)，输送折叠软管(305)的底部转动连接有连通管(306)，所述连通管(306)的内壁底部设置有内螺纹(312)，所述空桶(1)的外壁顶部设置有外螺纹(311)。

3.根据权利要求2所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述排气机构(3)还包括安装盖(307)，所述输送管(304)的另一端螺纹连接有安装盖(307)，所述安装盖(307)的右端中部通过出气管(308)与集气桶(309)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述空桶(1)的左侧设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的右侧顶部固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端螺纹连接在出水管(210)的左端。

5.根据权利要求2所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述输送管(304)的外壁固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部固定连接有安装板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述箱体(211)的前侧顶部固定连接有控制器(6)，所述控制器(6)分别与伸缩杆(206)和水泵(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述空桶(1)的外壁中下部固定连接有支撑环(12)，所述支撑环(12)的底部四周固定连接有三个斜撑支腿(13)。

8.根据权利要求2所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述密封盖(301)的顶部四周通过固定柱(5)与转动环(4)相连接。

9.根据权利要求2所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述连通管(306)的外壁中部设置有环形槽(313)，所述环形槽(313)的内侧设置有内槽(314)。

10.根据权利要求3所述的一种稀土金属生产用废液处理装置，其特征在于：所述箱体(211)的顶部设置有圆形内凹(310)，所述集气桶(309)的底部置于圆形内凹(310)的内侧，所述进料管(205)的顶部螺纹连接有密封盖(301)。

技术总结
本发明提供一种稀土金属生产用废液处理装置，涉及稀土金属加工技术领域。该稀土金属生产用废液处理装置，包括空桶，所述空桶的内侧设置有过滤机构，所述空桶的顶部设置有排气机构；所述过滤机构包括过滤桶和箱体，所述空桶的内侧设置有过滤桶，所述空桶的顶部靠近边缘处等级设置有四个腔体。通过活塞挤压气体，伸缩杆的输出端反复伸缩，从而使过滤桶反复上下升降进行晃动，从而使分离更加彻底，效果更佳，并且通过将连通管下拉配合内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，再配合过滤桶往复运动，风扇转动将气体从过滤桶内排向输送管，最终通过出气管排入集气桶中进行收集，有效的对有毒气体进行处理收集，保障了安全，提高了效率。

技术研发人员：张小联,郏仲杰
受保护的技术使用者：赣州飞腾轻合金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12