一种UV热固胶加工上料装置的制作方法

本发明涉及热固胶生产，尤其涉及一种uv热固胶加工上料装置。

背景技术：

1、uv热固胶是一种通过紫外线辐射固化的热固型胶水。它通常是一种液态物质，在紫外线照射下会迅速固化成为坚硬的塑料。uv热固胶具有快速固化、粘接强度高、耐热、耐化学腐蚀等特点，被广泛应用于电子、光电、半导体、医疗器械、汽车、航空航天等行业。

2、热固胶这种单组份胶拈剂结合了热熔胶和结构胶的特长，固化快，强度高，不含有机溶剂，100％固含量，根据粘度、固化时间以及添加剂的不同，可适用于不同表面的粘接。

3、固胶进行生产，需要将原料加入设备中，现有的上料装置，需要人工上料，容易添加过多或者添加过少，使得加工质量下降，且工作效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种uv热固胶加工上料装置，旨在可以更加方便地自动添加原材料，并进行充分混合，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种uv热固胶加工上料装置，包括支撑组件、第一上料组件和连续上料组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座底部，所述连续上料组件包括第一混合筒、转盘、盒体和出料件，所述第一混合筒固定在所述支撑架上，所述转盘具有多个立板，所述转盘与所述第一混合筒转动连接，并位于所述第一混合筒内，所述盒体设置在所述第一混合筒外侧，所述出料件设置在所述第一混合筒底部，所述第一上料组件包括多个上料筒和多个上料管，多个所述上料管与所述第一混合筒固定连接，并倾斜设置，多个所述上料筒分别与多个所述上料管连通，并位于所述上料管的一侧，所述连续上料组件包括第二混合筒、多个第二料箱、中转盒、中转板、转动电机和第一搅拌器，所述第二混合筒设置在所述出料件的一侧，所述中转盒与所述第二混合筒固定连接，并位于所述第二混合筒顶部多个所述第二料箱与所述中转盒连通，并位于所述中转盒的一侧，所述中转板具有连通孔，所述中转板与所述中转盒转动连接，并位于所述中转盒内，所述转动电机的输出端与所述中转板固定连接，所述第一搅拌器设置在所述第二混合筒内。

3、其中，所述支撑组件还包括稳定垫，所述稳定垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。

4、其中，所述第一上料组件还包括第一光电传感器，所述第一光电传感器设置在所述上料筒内。

5、其中，所述上料筒包括筒体和筛板，所述筛板与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内。

6、其中，所述连续上料组件还包括第二搅拌器，所述第二搅拌器转动设置在所述第二混合筒内。

7、其中，所述出料件包括螺杆、出料电机和出料阀，所述混合筒底部设有出料腔体，所述螺杆转动设置在所述出料腔体内，所述出料电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述出料阀设置在所述出料腔体的出口处。

8、其中，所述连续上料组件还包括测量筒，所述测量筒包括测量筒本体、控制器、重力传感器和出料阀，所述测量筒本体设置在所述中转盒下方，所述重力传感器固定在所述测量筒本体底部，所述出料阀设置在所述测量筒本体底部，所述控制器与所述重力传感器、所述出料阀和所述转动电机连接。

9、本发明的一种uv热固胶加工上料装置，通过所述底座对所述支撑架提供稳定的支撑，然后通过所述连续上料组件可以对需要初步混合的原材料进行初步混合，具体的方式是在所述第一混合筒中设置有所述转盘，在所述转盘上设置有立板，在工作过程中，首先在所述上料筒中放入各种原材料，然后通过多个倾斜的所述上料管进入到所述混合筒中，由于上料管倾斜设置，使得原材料可以对所述转盘上的立板形成冲击，从而可以带动所述转盘转动，所述转盘在转动过程中可以带动原材料进行混合，并向下移动到所述盒体中，进一步混合，然后通过所述盒体上的下料孔进入到所述混合筒中存放，之后通过所述出料件输出到所述第二混合筒中，而所述第二混合筒用于添加需要在加工过程中逐步添加的原材料，具体方式是在多个所述第二料箱中分别放入不同的原材料，然后启动所述转动电机带动所述中转板转动以和对应的所述第二料箱连通以放入对应的材料，之后再通过所述第一搅拌器进行搅拌混合，之后再转动所述转动板和其他的所述第二料箱连通，从而可以依次放入不同的原材料，使得上料加工更加方便，提高工作效率。

技术特征：

1.一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种uv热固胶加工上料装置，其特征在于，

技术总结
本发明涉及热固胶生产技术领域，具体涉及一种UV热固胶加工上料装置，使用时首先在上料筒中放入各种原材料，然后通过多个倾斜的上料管进入到混合筒中，由于上料管倾斜设置，使得原材料对转盘上的立板形成冲击，从而带动转盘转动，转盘在转动过程中带动原材料进行混合，并向下移动到盒体中，进一步混合，然后通过盒体上的下料孔进入到混合筒中存放，通过出料件输出到第二混合筒中，在多个第二料箱中分别放入不同的原材料，然后启动转动电机带动中转板转动以和对应的第二料箱连通以放入对应的材料，再通过第一搅拌器进行搅拌混合，再转动转动板和其他的第二料箱连通，依次放入不同的原材料，使得上料加工更加方便，提高工作效率。

技术研发人员：王克敏
受保护的技术使用者：南京中贝新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13