用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法与流程

本发明属于聚酯纤维生产除尘，尤其涉及用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法。

背景技术：

1、聚酯纤维就是一种合成纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，而在纤维生产的过程中就会产生纤维粉尘，此时就需要使用到除尘器对空气中的纤维粉尘进行吸收、除尘。

2、现市面上的除尘器在使用时存在以下问题：

3、1.传统的除尘器在应用的过程中大多数都是直接对纤维粉尘进行吸收，然后将其收拢到储存结构中，在吸收除尘的过程中大的小的纤维粉尘都会一股脑的吸入到除尘器中，这样随着使用时间的增长，吸附管道的内部很容易附着较多的纤维粉尘，应用过程中非常的不方便对其进行清理；

4、2.大多数的除尘器在实际使用时，都是放置在生产环境中，然后将吸取部件放置到纤维粉尘分布量较多的空间位置上，如果实际情况中，空间环境不足放置除尘器本身，则很难延长吸取部件的长度，除尘器本身往往不具备灵活额外延长管件部分的功能，使用时较为的困难。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，包括高压柜式吸尘器，所述高压柜式吸尘器的侧面设有安装座，所述安装座的外部安装弯管，所述弯管的另一端安装延长组件，所述延长组件包括延长管、插环、密封套、第一环形板和第二环形板，所述延长管上设有初筛组件，所述初筛组件包括框体、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，所述框体的内部设有隔板，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板插入在框体的内部并通过螺栓连接，所述隔板分别位于第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板之间。

3、优选的，所述高压柜式吸尘器的表面通过转轴连接门体，所述高压柜式吸尘器的内部设有密封盖，所述密封盖的底部嵌入储存箱。

4、优选的，所述框体的侧面固定连接卡块，所述框体的底部套接固定座，所述固定座的底部固定连接支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接底板。

5、优选的，所述高压柜式吸尘器的侧面安装固定架，所述固定架的侧面固定连接支撑环，所述支撑环套接在弯管的外部，所述弯管远离高压柜式吸尘器的一端安装第二环形板。

6、优选的，所述延长组件的末端安装吸取管，所述吸取管的另一端设有吸取罩，所述吸取罩的外部安装盖板，所述盖板的侧面设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块夹持在吸取罩的外部，所述盖板的表面设有防护网。

7、优选的，所述延长管的一端设有第一环形板，所述延长管的另一端设有第二环形板，所述第二环形板的外部固定连接密封套，所述第一环形板嵌入在密封套的内部，所述密封套的侧面固定连接限位框，所述限位框的内部活动插入压板，所述压板的一端固定连接限位块，所述压板的另一端设有挡块，所述压板的表面开设卡口，所述卡口和挡块之间相互对应，所述第一环形板的背面开设内螺纹孔，所述压板的内部贯穿螺栓并通过螺纹连接在内螺纹孔的内部。

8、使用方法包括如下：

9、s1，安装延长组件：首选需要使用者对延长组件进行安装，根据实际使用情况来选择安装延长组件的数量，操作时只需要将第一环形板嵌入在第二环形板的内部，然后将第二环形板上压板向中心方向推动，并拧紧螺栓即可完成第一环形板和第二环形板之间的固定工作，接着再将固定座套接在框体的底部，并调整好固定座以及支撑杆的位置即可起到对框体的支撑效果，同理，只需要根据需要的长度来增减延长组件的数量即可，最后再将吸取管安装在延长组件的第二环形板上；

10、s2，启动除尘器：然后启动高压柜式吸尘器，由高压柜式吸尘器的内部泵机运行提供吸力，从而经由吸取罩来吸取空气中的纤维粉尘，同时在纤维粉尘进入到高压柜式吸尘器内部，以及经过框体时，其中的大体积的纤维粉尘就会被过滤板吸附阻拦一部分，由第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板进行过滤，然后剩下的纤维粉尘继续被吸入到除尘器中；

11、s3，清理初筛组件：最后在该高压柜式吸尘器经过了长时间的使用后，框体内部的过滤板就会附着较多量的纤维粉尘，在进行清理时只需要将过滤板顶部的螺栓拧下来，然后直接将对应的过滤板抽出进行清理即可。

12、本发明的用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法具有以下优点：

13、1.该用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，通过额外设有的初筛组件，并且初筛组件是采用框体以及四个过滤板组成，这样在应用的过程中，当纤维粉尘从管道吸入，并经过框体时，其中的大体积的纤维粉尘就会被过滤板吸附阻拦一部分，然后剩下的纤维粉尘继续被吸入到除尘器中，这样在该除尘器使用的过程中，就可以事先对纤维粉尘进行初筛过滤，从而就可以极大程度减少管道内以及除尘器机体内的纤维粉尘附着量，清理时只需要将过滤板从框体内部抽出即可进行清理，整体结构简单，操作时非常的方便；

14、2.该用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，通过在弯管的外部增设延长组件，延长组件由延长管和两端的第一环形板以及第二环形板等结构构成，在需要延长管道来提高吸取罩的吸取范围时，只需要根据实际情况来选择增添的延长组件数量，如此即可在除尘器位置不变的基础上，来扩展吸取罩的吸取范围长度，在空间不足或者狭小地方依旧可以很好的进行使用，应用时功能性较强。

技术特征：

1.用于聚酯纤维生产的除尘器，包括高压柜式吸尘器(1)，其特征在于：所述高压柜式吸尘器(1)的侧面设有安装座(2)，所述安装座(2)的外部安装弯管(3)，所述弯管(3)的另一端安装延长组件(9)，所述延长组件(9)包括延长管(10)、插环(12)、密封套(13)、第一环形板(14)和第二环形板(15)，所述延长管(10)上设有初筛组件(22)，所述初筛组件(22)包括框体(23)、第一过滤板(28)、第二过滤板(29)、第三过滤板(30)和第四过滤板(31)，所述框体(23)的内部设有隔板，所述第一过滤板(28)、第二过滤板(29)、第三过滤板(30)和第四过滤板(31)插入在框体(23)的内部并通过螺栓连接，所述隔板分别位于第一过滤板(28)、第二过滤板(29)、第三过滤板(30)和第四过滤板(31)之间。

2.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述高压柜式吸尘器(1)的表面通过转轴连接门体(6)，所述高压柜式吸尘器(1)的内部设有密封盖(8)，所述密封盖(8)的底部嵌入储存箱(7)。

3.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述框体(23)的侧面固定连接卡块(24)，所述框体(23)的底部套接固定座(25)，所述固定座(25)的底部固定连接支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的底部固定连接底板(27)。

4.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述高压柜式吸尘器(1)的侧面安装固定架(5)，所述固定架(5)的侧面固定连接支撑环(4)，所述支撑环(4)套接在弯管(3)的外部，所述弯管(3)远离高压柜式吸尘器(1)的一端安装第二环形板(15)。

5.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述延长组件(9)的末端安装吸取管(32)，所述吸取管(32)的另一端设有吸取罩(33)，所述吸取罩(33)的外部安装盖板(34)，所述盖板(34)的侧面设有第一夹块(35)和第二夹块(36)，所述第一夹块(35)和第二夹块(36)夹持在吸取罩(33)的外部，所述盖板(34)的表面设有防护网。

6.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述延长管(10)的一端设有第一环形板(14)，所述延长管(10)的另一端设有第二环形板(15)，所述第二环形板(15)的外部固定连接密封套(13)，所述第一环形板(14)嵌入在密封套(13)的内部，所述密封套(13)的侧面固定连接限位框(17)，所述限位框(17)的内部活动插入压板(18)，所述压板(18)的一端固定连接限位块(19)，所述压板(18)的另一端设有挡块(20)，所述压板(18)的表面开设卡口(21)，所述卡口(21)和挡块(20)之间相互对应，所述第一环形板(14)的背面开设内螺纹孔(16)，所述压板(18)的内部贯穿螺栓并通过螺纹连接在内螺纹孔(16)的内部。

7.根据权利要求6所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述第一环形板(14)的外部镶嵌密封片(11)，所述第一环形板(14)的外部固定连接插环(12)。

8.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维生产的除尘器，其特征在于：所述第一过滤板(28)的孔径大于第三过滤板(30)的孔径，所述第一过滤板(28)和第二过滤板(29)的孔径相同，所述第三过滤板(30)和第四过滤板(31)的孔径相同。

9.根据权利要求1-8任一所述的用于聚酯纤维生产的除尘器使用方法，其特征在于，使用步骤如下：

技术总结
本发明公开了用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，包括高压柜式吸尘器，所述高压柜式吸尘器的侧面设有安装座，所述安装座的外部安装弯管，所述弯管的另一端安装延长组件，所述延长组件包括延长管、插环、密封套、第一环形板和第二环形板，所述延长管上设有初筛组件，所述初筛组件包括框体、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板。该用于聚酯纤维生产的除尘器及其使用方法，通过额外设有的初筛组件，这样在该除尘器使用的过程中，就可以事先对纤维粉尘进行初筛过滤，从而就可以极大程度减少管道内以及除尘器机体内的纤维粉尘附着量，清理时只需要将过滤板从框体内部抽出即可进行清理，整体结构简单，操作时非常的方便。

技术研发人员：郭朝科,肖荣亮,高战统
受保护的技术使用者：河北金怡化纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13