一种铝型材制造工艺的制作方法

文档序号:34908737发布日期:2023-07-27 20:12阅读:26来源:国知局
一种铝型材制造工艺的制作方法

本发明属于铝型材制造,尤其涉及一种铝型材制造工艺。


背景技术:

1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料;铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程;其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,常见的粉末喷涂是采用人工手持喷枪的方式对铝型材进行喷涂处理,此方式需要占用较大的空间,空间内充满粉末涂料,并且人需要穿着防护服,避免粉末涂料吸入人体,该方式占用空间大,漂浮的涂料会污染空气,而且浪费人力,人一旦吸入粉末涂料,会对身体造成伤害。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种铝型材制造工艺,该工艺能够在对铝型材批量喷涂的同时吸收空气中漂浮的粉末涂料,避免污染空气。

2、本发明提供了一种铝型材制造工艺,该工艺包括以下步骤:

3、步骤一:将待处理的铝型材夹持在制造装置上,向制造装置内添加去油污用清洗液;

4、步骤二:将铝型材浸入清洗液中,并利用制造装置使清洗液产生流动,对铝型材上的油污进行冲洗;

5、步骤三:通过制造装置将铝型材脱离清洗液,向制造装置中添加粉末状漆料,对铝型材进行批量喷漆处理;

6、步骤四:调整铝型材的被喷漆面,同时将空气中漂浮的粉末状漆料进行吸收;

7、步骤五:将喷漆完成的铝型材取下,取下的铝型材投入到固化炉内,并将固化炉的温度调节到合适的温度,调整表面喷漆完成的铝型材固化的温度和时间;

8、步骤六:对铝型材进行质量检测,合格即为成品。

9、所述铝型材去除油污后,表面形成铬化膜。

10、所述喷漆处理包括以下步骤:首先对铝型材的表面进行喷底漆,然后根据所需的装饰颜色,对喷完底漆的铝型材的表面进行面漆的喷涂,最后再对铝型材的表面进行清漆喷涂。

11、所述制造装置包括升降架,升降架上固定连接有喷管,喷管上固定连接有多个喷头,喷管上转动连接有转架,转架上设置有多组夹持机构,喷管一端转动连接有进料管,进料管与喷管连通,喷管另一端转动连接有抽气管,抽气管与喷管不连通,抽气管上开设有多个气孔。

12、所述夹持机构包括转动连接在转架一侧调节架和转动连接在转架另一侧的配和板,调节架上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆上转动连接有夹紧板,夹紧板上固定连接有两个限位杆,两个限位杆均滑动连接在调节架上。

13、所述螺纹杆上固定连接有转柄。

14、所述调节架上固定连接有调节板,转架侧壁上开设有多个定位孔,调节板上滑动连接有定位销。

15、所述转架上固定连接有挡罩。



技术特征:

1.一种铝型材制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述铝型材去除油污后,表面形成铬化膜。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述喷漆处理包括以下步骤:首先对铝型材的表面进行喷底漆,然后根据所需的装饰颜色,对喷完底漆的铝型材的表面进行面漆的喷涂,最后再对铝型材的表面进行清漆喷涂。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述制造装置包括升降架(301),升降架(301)上固定连接有喷管(101),喷管(101)上固定连接有多个喷头(102),喷管(101)上转动连接有转架(201),转架(201)上设置有多组夹持机构,喷管(101)一端转动连接有进料管(103),进料管(103)与喷管(101)连通,喷管(101)另一端转动连接有抽气管(104),抽气管(104)与喷管(101)不连通,抽气管(104)上开设有多个气孔(105)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述夹持机构包括转动连接在转架(201)一侧调节架(401)和转动连接在转架(201)另一侧的配和板(202),调节架(401)上螺纹连接有螺纹杆(402),螺纹杆(402)上转动连接有夹紧板(405),夹紧板(405)上固定连接有两个限位杆(404),两个限位杆(404)均滑动连接在调节架(401)上。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述螺纹杆(402)上固定连接有转柄(403)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述调节架(401)上固定连接有调节板(203),转架(201)侧壁上开设有多个定位孔(204),调节板(203)上滑动连接有定位销(205)。

8.根据权利要求4所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述转架(201)上固定连接有挡罩(305)。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:所述挡罩(305)的两侧均固定连接有摩擦环(302),升降架(301)上固定连接有驱动电机(303),驱动电机(303)的输出轴上固定连接有摩擦轮(303),摩擦轮(303)与其中一个摩擦环(302)接触。

10.根据权利要求9所述的一种铝型材制造工艺,其特征在于:还包括清洗池(501),清洗池(501)上固定连接有两个气缸(306),升降架(301)固定连接在两个气缸(306)的移动端,清洗池(501)内转动连接有螺旋桨(503),螺旋桨(503)两端均固定连接有接触轮(502),两个接触轮(502)分别与两个摩擦环(302)接触。


技术总结
本发明属于铝型材制造技术领域,尤其涉及一种铝型材制造工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将待处理的铝型材夹持在制造装置上,向制造装置内添加去油污用清洗液;步骤二:将铝型材浸入清洗液中,并利用制造装置使清洗液产生流动,对铝型材上的油污进行冲洗;步骤三:通过制造装置将铝型材脱离清洗液,向制造装置中添加粉末状漆料,对铝型材进行批量喷漆处理;步骤四:调整铝型材的被喷漆面,同时将空气中漂浮的粉末状漆料进行吸收;该工艺能够在对铝型材批量喷涂的同时吸收空气中漂浮的粉末涂料,避免污染空气。

技术研发人员:孟令娇
受保护的技术使用者:孟令娇
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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