一种多功能沸腾制粒机系统的制作方法

本发明涉及制粒机，具体为一种多功能沸腾制粒机系统。

背景技术：

1、沸腾制粒机作为医用领域一种重要的制药装置，现今的使用率越来越高，其通过将药粉压成粒，改善药物的流动性可以减少粉尘飞扬并改善其溶解性能，自动化程度高。

2、本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的多功能沸腾制粒机都只能制造固定大小的颗粒，当需要制作偏大或者偏小的颗粒时，就需要更换不同型号的制粒机，较为不便，无法满足不同场景的制作需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能沸腾制粒机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能沸腾制粒机系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部开设有挤压腔，所述挤压腔的一侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有推动板，所述传动箱的另一侧活动安装有安装组件，所述传动箱的顶部安装有混合箱，所述混合箱与传动箱之间贯穿开设有下料口，所述下料口的内部固定安装有电磁阀，所述混合箱的另一侧通过螺栓活动安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切刀，所述混合箱的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部安装有筛分组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述安装组件包括固定板，所述固定板上开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的顶部固定连接有拉块，所述t型滑块的外壁开设有限位槽，所述t型滑块之间固定连接有出料板，所述出料板的表面均匀分布有出料孔，两组所述固定板相互远离的一端均固定连接有限位套筒。

4、作为本发明进一步的方案：所述限位套筒的内部活动连接有限位杆，且限位杆与限位槽活动连接，所述限位杆的表面固定连接有限位板，两组所述限位板相互远离的一端固定连接有弹簧，且弹簧与限位杆活动连接，两组所述限位杆相互远离的一端均固定连接有拉环。

5、作为本发明进一步的方案：所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱的上表面开设有进料口，所述筛分箱的两侧外壁均开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有传动板，两组所述传动板相互靠近的一侧均固定连接有传动块，所述传动块之间固定连接有筛分网。

6、作为本发明进一步的方案：所述传动板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与传动板固定连接，所述筛分箱底部的两侧均贯穿连接有下料管。

7、作为本发明进一步的方案：所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴转动设置在所述混合箱的内部顶端，所述搅拌轴的两侧外壁对称分布有搅拌杆，两组所述搅拌杆相互远离的一侧均设置有发热板。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能沸腾制粒机系统，具有以下优点：

9、(1)通过设置的有安装组件，可以实现快速更换带有不同孔径出料孔的出料板，从而达到根据需求制作不同制粒大小的目的，解决了多功能沸腾制粒机都只能制造固定大小的颗粒，当需要制作偏大或者偏小的颗粒时，就需要更换不同型号的制粒机，较为不便，无法满足不同场景的制作需求的问题；

10、(2)通过设置的有筛分组件，能够通过筛分网对原料进行筛分，并使得较大颗粒的原料滞留在筛分网的上表面，且可以通过进料口，将滞留在筛分网表面的较大颗粒原料取出，通过将原料的大小控制在一定的范围内，从而更加有利于后期原料的融化。

技术特征：

1.一种多功能沸腾制粒机系统，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部开设有挤压腔(14)，所述挤压腔(14)的一侧固定安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端固定连接有推动板(5)，所述传动箱(3)的另一侧活动安装有安装组件(9)，所述传动箱(3)的顶部安装有混合箱(1)，所述混合箱(1)与传动箱(3)之间贯穿开设有下料口(2)，所述下料口(2)的内部固定安装有电磁阀(12)，所述混合箱(1)的另一侧通过螺栓活动安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有切刀(13)，所述混合箱(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的顶部安装有筛分组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能沸腾制粒机系统，其特征在于：所述安装组件(9)包括固定板(902)，所述固定板(902)上开设有t型滑槽(903)，所述t型滑槽(903)的内部滑动连接有t型滑块(904)，所述t型滑块(904)的顶部固定连接有拉块(901)，所述t型滑块(904)的外壁开设有限位槽(908)，所述t型滑块(904)之间固定连接有出料板(905)，所述出料板(905)的表面均匀分布有出料孔(912)，两组所述固定板(902)相互远离的一端均固定连接有限位套筒(906)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能沸腾制粒机系统，其特征在于：所述限位套筒(906)的内部活动连接有限位杆(909)，且限位杆(909)与限位槽(908)活动连接，所述限位杆(909)的表面固定连接有限位板(907)，两组所述限位板(907)相互远离的一端固定连接有弹簧(911)，且弹簧(911)与限位杆(909)活动连接，两组所述限位杆(909)相互远离的一端均固定连接有拉环(910)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能沸腾制粒机系统，其特征在于：所述筛分组件(6)包括筛分箱(602)，所述筛分箱(602)的上表面开设有进料口(607)，所述筛分箱(602)的两侧外壁均开设有通孔(601)，所述通孔(601)的内部活动连接有传动板(604)，两组所述传动板(604)相互靠近的一侧均固定连接有传动块(603)，所述传动块(603)之间固定连接有筛分网(608)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能沸腾制粒机系统，其特征在于：所述传动板(604)的底部固定连接有支撑块(606)，所述支撑块(606)的顶部固定安装有电动推杆(605)，且电动推杆(605)的输出端与传动板(604)固定连接，所述筛分箱(602)底部的两侧均贯穿连接有下料管(609)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能沸腾制粒机系统，其特征在于：所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)转动设置在所述混合箱(1)的内部顶端，所述搅拌轴(10)的两侧外壁对称分布有搅拌杆(8)，两组所述搅拌杆(8)相互远离的一侧均设置有发热板(16)。

技术总结
本发明公开了一种多功能沸腾制粒机系统，属于制粒机技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有传动箱，传动箱的内部开设有挤压腔，挤压腔的一侧固定安装有液压推杆，液压推杆的输出端固定连接有推动板，传动箱的另一侧活动安装有安装组件，传动箱的顶部安装有混合箱，混合箱与传动箱之间贯穿开设有下料口，下料口的内部固定安装有电磁阀。本发明通过设置的有安装组件，可以实现快速更换带有不同孔径出料孔的出料板，从而达到根据需求制作不同制粒大小的目的，解决了多功能沸腾制粒机都只能制造固定大小的颗粒，当需要制作偏大或者偏小的颗粒时，就需要更换不同型号的制粒机，较为不便，无法满足不同场景的制作需求的问题。

技术研发人员：董艳玲,张国智,龚会来,杨加庚,李雪,徐宁
受保护的技术使用者：天津力生制药股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14