一种化工助剂生产用定量加料设备的制作方法

本发明涉及化工助剂生产，具体为一种化工助剂生产用定量加料设备。

背景技术：

1、化工助剂种类繁多，一般生产时将各种原料添加后混合搅拌均匀即可，原料包括各种油性溶液、颗粒以及固体粉末。

2、经检索，申请号cn202211558813.3的专利，公开了一种化工助剂生产用自动加料装置，达到了防止物料结块且缓冲性能好的优点，使自动加料装置在使用时，能够有效的对物料进行拨动和粉碎，防止物料出现粘接结块。

3、但是，上述装置在搅拌过程中容易将粉末原料扬起，使设备周围空气中含尘量增加，工作人员吸入后会对健康造成影响，扬起的粉末原料也造成了浪费，改变了称重好的各种物料的比例，不利于维护定量加料的科学生产规范，降低了助剂的品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工助剂生产用定量加料设备，解决了粉末状原料容易扬起改变与其他原料的质量比例，进而降低助剂品质的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工助剂生产用定量加料设备，包括进料斗，所述进料斗的底部一端滑动连接有限位环，限位环的底部一端固定连接有横板，进料斗与横板之间固定连接有第一弹簧，限位环的外部固定连接有抽气组件；

3、所述抽气组件包括套设在限位环外部的密封框，密封框靠近限位环的一侧开口，密封框的内壁一侧滑动连接有环形板，环形板的一侧固定连接有贯穿限位环的纵向弧板，进料斗的底部安装有与纵向弧板固定连接的横块，环形板的顶部固定连接有软管，软管贯穿环形板、密封框和进料斗，密封框的外侧连通有单向阀。

4、优选的，所述软管贯穿至进料斗内部的一端固定连接有金属网，金属网贯穿至进料斗的内部，进料斗的内壁靠近金属网的位置滑动连接有挡板，挡板的顶部与密封框之间固定连接有牵引绳，金属网的顶部固定连接有延伸至进料斗外部的凸面板，挡板与凸面板滑动连接，进料斗的顶部固定连接有用于降低牵引绳与其摩擦系数的圆杆。

5、优选的，所述进料斗的内壁底部一端转动连接有贯穿至其内部的旋转环，旋转环的内壁之间固定连接有搅拌柱，进料斗的外侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有贯穿进料斗的齿轮，旋转环的外侧开设有与齿轮啮合传动的齿轮槽。

6、优选的，所述挡板的内部开设有通气槽，通气槽靠近金属网的一侧开设有透气孔，通气槽内设置有一端活动延伸至其外部的纵向板，纵向板的顶部与通气槽的内壁之间固定连接有第二弹簧，纵向板的底部转动连接有用于切入助剂原料内部的纵向块，纵向块的顶部通过弹性片与纵向板固定连接，纵向板的底部一端固定连接有贯穿至其内部的磁铁块，搅拌柱为磁性金属材质。

7、优选的，所述进料斗的外侧设置有一端活动延伸至其内部的耐磨块，耐磨块的两端与进料斗之间均固定连接有弹性条，耐磨块与旋转环滑动连接。

8、优选的，所述旋转环的顶部固定连接有多个弹性金属板，进料斗的内壁固定连接有一侧为弧面的引导块。

9、优选的，所述密封框的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有定位环，定位环的顶部开设有多个安装孔。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种化工助剂生产用定量加料设备，具备以下有益效果：

11、1、通过设置的抽气组件，减少固体粉末在加料过程中散逸到空气中产生的损失量，降低加料过程对各种物料比例造成的影响，同时降低了空气中的固体粉末对工作人员健康的损害。

12、2、通过设置的纵向块，与搅拌柱结合从多个方向上对固体粉末原料进行挤压切割，防止固体粉末吸水后结块堵塞进料斗，保证固体粉末能够经过进料斗进入到助剂生产设备中完成加料。

技术特征：

1.一种化工助剂生产用定量加料设备，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部一端滑动连接有限位环(2)，限位环(2)的底部一端固定连接有横板，进料斗(1)与横板之间固定连接有第一弹簧(3)，限位环(2)的外部固定连接有抽气组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述软管(45)贯穿至进料斗(1)内部的一端固定连接有金属网(5)，金属网(5)贯穿至进料斗(1)的内部，进料斗(1)的内壁靠近金属网(5)的位置滑动连接有挡板(6)，挡板(6)的顶部与密封框(41)之间固定连接有牵引绳(7)，金属网(5)的顶部固定连接有延伸至进料斗(1)外部的凸面板(8)，挡板(6)与凸面板(8)滑动连接，进料斗(1)的顶部固定连接有用于降低牵引绳(7)与其摩擦系数的圆杆。

3.根据权利要求2所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述进料斗(1)的内壁底部一端转动连接有贯穿至其内部的旋转环(9)，旋转环(9)的内壁之间固定连接有搅拌柱(10)，进料斗(1)的外侧固定连接有电机(11)，电机(11)的输出端固定连接有贯穿进料斗(1)的齿轮(12)，旋转环(9)的外侧开设有与齿轮(12)啮合传动的齿轮槽。

4.根据权利要求3所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述挡板(6)的内部开设有通气槽，通气槽靠近金属网(5)的一侧开设有透气孔，通气槽内设置有一端活动延伸至其外部的纵向板(19)，纵向板(19)的顶部与通气槽的内壁之间固定连接有第二弹簧(20)，纵向板(19)的底部转动连接有用于切入助剂原料内部的纵向块(21)，纵向块(21)的顶部通过弹性片与纵向板(19)固定连接，纵向板(19)的底部一端固定连接有贯穿至其内部的磁铁块(22)，搅拌柱(10)为磁性金属材质。

5.根据权利要求3所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述进料斗(1)的外侧设置有一端活动延伸至其内部的耐磨块(13)，耐磨块(13)的两端与进料斗(1)之间均固定连接有弹性条(14)，耐磨块(13)与旋转环(9)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述旋转环(9)的顶部固定连接有多个弹性金属板(15)，进料斗(1)的内壁固定连接有一侧为弧面的引导块(16)。

7.根据权利要求1所述的一种化工助剂生产用定量加料设备，其特征在于：所述密封框(41)的底部固定连接有支撑腿(17)，支撑腿(17)的底部固定连接有定位环(18)，定位环(18)的顶部开设有多个安装孔。

技术总结
本发明涉及化工助剂生产技术领域，具体为一种化工助剂生产用定量加料设备，包括进料斗，所述进料斗的底部一端滑动连接有限位环，限位环的底部一端固定连接有横板，进料斗与横板之间固定连接有第一弹簧，限位环的外部固定连接有抽气组件；所述抽气组件包括套设在限位环外部的密封框，密封框靠近限位环的一侧开口，密封框的内壁一侧滑动连接有环形板，环形板的一侧固定连接有贯穿限位环的纵向弧板，进料斗的底部安装有与纵向弧板固定连接的横块，环形板的顶部固定连接有软管，软管贯穿环形板、密封框和进料斗，密封框的外侧连通有单向阀。解决了粉末状原料容易扬起改变与其他原料的质量比例，进而降低助剂品质的问题。

技术研发人员：倪菲菲,周加兵
受保护的技术使用者：铜陵钱谊化工设备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15