具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆UV超晶涂装板的制备方法与流程

文档序号:35123494发布日期:2023-08-14 17:09阅读:51来源:国知局

本发明涉及涂装板制备,具体涉及一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法。


背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,在房屋的建设中人们更加注重房屋装修的精美与环保,对房屋建设中装修采用到的涂装板也随着人们生活水平的提高而更加多元化。涂装板可用于酒店大堂、电视背景墙、踢脚线、天花板以及墙板等的装修。现有技术的uv涂装板有以下缺点:1、uv涂装板不具备抗菌、除甲醛的效果,不适用于医院等卫生条件需求高的地方;2、uv涂装板拼接处水液容易渗入,容易引起uv涂装板复合层的霉变;3、由于亮光白淋涂工艺极易出现闪幕现象,导致板面效果不连续,出现凹坑、痱子、镜框效应等问题,再加上白面漆易黄变,因此,这个工艺市场上几乎是空白。

2、现有申请公布号为cn115846181a的中国专利,公开了抗菌、除醛的uv淋涂超晶涂装板的制备方法,包括三胺板上线→轻抛→除尘→单辊附着底→半干→正逆辊砂光底→全干→砂光→除尘→单辊淋前辊→淋涂亮光清面→流平→全干工艺步骤,该uv超晶涂装板具备抗菌、除甲醛的效果,适用于医院等卫生条件需求高的地方;uv涂装板拼接处水液容易渗入,不易引起uv涂装板复合层的霉变的问题。但是,该工艺在单棍附着底漆、半干形成底漆层后,直接在底漆层上涂覆砂光底漆,全干砂光处理后,就淋涂亮光清面漆,导致最终制得的涂装板上漆层的硬度和附着力较差,并且,无法直接适用于淋涂亮光白面漆,否则会因缺少足够的白色底漆打底而影响漆面颜色。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,确保有足够的白色底漆打底,避免影响白面漆表面颜色的最终呈现效果,同时,提升漆层整体的硬度和附着力。

2、为实现上述目的,本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,采用如下技术方案:

3、一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,包括步骤:三胺板上线、轻抛、第一次除尘、单辊附着底漆、首次半干、正逆辊涂覆砂光底漆、第一次全干、砂光、第二次除尘、单辊淋前辊、淋涂、流平和第二次全干,所述首次半干采用3个汞灯对所述单辊附着底漆形成的附着底漆膜进行干燥,能量控制在600-800mj/cm2,形成附着底漆层,所述首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间还包括如下步骤:

4、在所述附着底漆层上涂覆白色底漆,涂布量为15-25g/m2,形成第一白漆膜;第一次采用汞灯和稼灯对所述第一白漆膜进行干燥,能量控制为uva:300-400mj/cm2、uvv:800-1000mj/cm2,半干形成第一白漆层;

5、在所述第一白漆层上涂覆白色底漆,涂布量为15-25g/m2,形成第二白漆膜;第二次采用汞灯和稼灯对所述第二白漆膜进行干燥,能量控制为uva:300-400mj/cm2、uvv:400-500mj/cm2,半干形成第二白漆层;

6、在所述第二白漆层上涂覆白色底漆,涂布量为15-25g/m2,形成第三白漆膜;第三次采用汞灯和稼灯对所述第三白漆膜进行干燥,能量控制为uva:300-400mj/cm2、uvv:500-600mj/cm2,半干形成第三白漆层;

7、所述单辊淋前辊采用淋前辊底漆,涂布量为5-10g/m2;

8、所述淋涂采用耐黄变亮光白面漆,涂布量为100-120g/m2,淋涂线速度为60-80m/min。

9、进一步的,所述淋前辊底漆为立邦长润发生产的tu-d1071,所述耐黄变亮光白面漆为立邦长润发生产的cu-l704。

10、进一步的,所述单辊附着底漆所形成的附着底漆膜的厚度为10-15μm。

11、进一步的,所述第一白漆膜、第二白漆膜和第三白漆膜的厚度均为10-15μm。

12、进一步的,所述正逆辊涂覆砂光底漆的具体操作步骤如下:采用正逆辊滚涂机在所述第三白漆层上涂覆砂光底漆,涂布量为30-50g/m2,厚度为10-20μm,形成砂光底漆膜。

13、进一步的,所述第一次全干的具体操作步骤如下:采用一个镓灯和双汞灯对所述砂光底漆膜进行全干干燥,能量控制在:300-400mj/cm2,形成砂光底漆层。

14、进一步的,所述流平的具体操作步骤如下:对所述淋涂形成的亮光白面漆膜进行红外线流平,温度控制为30-50℃,流平时间为60-180s,再进行tl弱固化,能量强度为30-50mj/cm2,流平时间为70-80s,形成亮光白面漆层。

15、进一步的,所述第二次全干的具体操作步骤如下:采用双镓灯和双汞灯对所述亮光白面漆层进行全干干燥,能量强度为800-1200mj/cm2,干燥时间为1-3s。

16、进一步的,按照重量份数计,每100份的所述耐黄变亮光白面漆中包括1-5份的抗菌剂和1-3份的除醛助剂。

17、进一步的,所述抗菌剂包括对羟基苯甲酸丙酯、山梨醇钾、蓖麻油和甲壳素中的一种或至少两种混合;

18、所述除醛助剂包括n-亚甲基丙烯酰胺、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酰胺、三聚氰胺、己二酸二酰肼和2-咪唑烷酮中的一种或至少两种混合。

19、本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果:

20、1、本发明在首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间增加连续三次进行白色底漆涂覆和干燥操作,并且,对每一次白色底漆的涂覆量和厚度进行控制,确保有足够的白色底漆打底,避免影响白面漆表面颜色的最终呈现效果;

21、同时对干燥能量进行相应控制,使最终制得的uv超晶涂装板上漆层的饱满度好,无局部色差,表面效果优异,硬度能达到2h,附着力能达到1级;

22、2、对首次半干的能量控制进行限制,有利于提升漆层整体的硬度和附着力,确保硬度能达到2h,附着力能达到1级;

23、3、本发明涂覆使用的耐黄变亮光白面漆中添加抗菌剂,并对抗菌剂的具体选型进行限制,可抗大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、铜绿假单胞菌和白色念珠菌5大常见菌种和甲型流感h1n1、甲型流感h3n2、肠道病毒71型和脊髓灰质炎病毒4大常见病毒,能够适用于医院、学校等卫生条件需求高的地方,并且,涂装板拼接处水液容易渗入,具备抗菌能力能够避免引起涂装板复合层的霉变问题;

24、4、本发明涂覆使用的耐黄变亮光白面漆中添加除醛助剂,降低了甲醛的挥发,更加环保,有利于身心健康。



技术特征:

1.一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,包括步骤:三胺板上线、轻抛、第一次除尘、单辊附着底漆、首次半干、正逆辊涂覆砂光底漆、第一次全干、砂光、第二次除尘、单辊淋前辊、淋涂、流平和第二次全干,其特征在于,所述首次半干采用3个汞灯对所述单辊附着底漆形成的附着底漆膜进行干燥,能量控制在600-800mj/cm2,形成附着底漆层,所述首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间还包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述淋前辊底漆为立邦长润发生产的tu-d1071,所述耐黄变亮光白面漆为立邦长润发生产的cu-l704。

3.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述单辊附着底漆所形成的附着底漆膜的厚度为10-15μm。

4.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述第一白漆膜、第二白漆膜和第三白漆膜的厚度均为10-15μm。

5.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述正逆辊涂覆砂光底漆的具体操作步骤如下:采用正逆辊滚涂机在所述第三白漆层上涂覆砂光底漆,涂布量为30-50g/m2,厚度为10-20μm,形成砂光底漆膜。

6.根据权利要求5所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述第一次全干的具体操作步骤如下:采用一个镓灯和双汞灯对所述砂光底漆膜进行全干干燥,能量控制在:300-400mj/cm2,形成砂光底漆层。

7.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述流平的具体操作步骤如下:对所述淋涂形成的亮光白面漆膜进行红外线流平,温度控制为30-50℃,流平时间为60-180s,再进行tl弱固化,能量强度为30-50mj/cm2,流平时间为70-80s,形成亮光白面漆层。

8.根据权利要求7所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述第二次全干的具体操作步骤如下:采用双镓灯和双汞灯对所述亮光白面漆层进行全干干燥,能量强度为800-1200mj/cm2,干燥时间为1-3s。

9.根据权利要求1所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,按照重量份数计,每100份的所述耐黄变亮光白面漆中包括1-5份的抗菌剂和1-3份的除醛助剂。

10.根据权利要求9所述的具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆uv超晶涂装板的制备方法,其特征在于,所述抗菌剂包括对羟基苯甲酸丙酯、山梨醇钾、蓖麻油和甲壳素中的一种或至少两种混合;


技术总结
本发明提供一种具备抗菌、除醛性能的耐黄变淋涂亮光白面漆UV超晶涂装板的制备方法,包括步骤:三胺板上线、轻抛、第一次除尘、单辊附着底漆、首次半干、正逆辊涂覆砂光底漆、第一次全干、砂光、第二次除尘、单辊淋前辊、淋涂、流平和第二次全干,首次半干采用3个汞灯进行干燥,能量控制在600‑800mJ/cm2,首次半干和正逆辊涂覆砂光底漆之间包括如下步骤:连续三次涂覆白色底漆,每次涂布量均为15‑25g/m2,每次涂覆后均采用汞灯和稼灯进行干燥;单辊淋前辊采用淋前辊底漆,涂布量为5‑10g/m2;淋涂采用耐黄变亮光白面漆,涂布量为100‑120g/m2,淋涂线速度为60‑80m/min。本发明确保有足够的白色底漆打底,避免影响白面漆表面颜色的最终呈现效果,同时,提升漆层整体的硬度和附着力。

技术研发人员:熊闲安,周建劼
受保护的技术使用者:惠州市摩彩装饰材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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