一种立式矿渣磨机及其研磨工艺的制作方法

本发明涉及矿渣研磨，特别涉及一种立式矿渣磨机及其研磨工艺。

背景技术：

1、矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成矿渣；矿渣可采用不同的方法来分类，其中根据碱性氧化物与酸性氧化物的比值，可以将矿渣分为碱性矿渣、中性矿渣和酸性矿渣；根据冶炼生铁的种类可分为铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣和特种生铁矿渣；再根据冷却方法、物理性能及外形，可以分为缓冷渣和急冷渣。

2、矿渣的生产工艺复杂，包含除铁、破碎、过筛、磨碎等流程；对于除铁流程，一般利用永磁带式自卸除铁器进行除铁；除铁后经行破碎使粒径变小，粒径较大的继续进行破碎，粒径较小的通过传送带进入原料仓；对于磨碎流程，经初步处理的矿渣加料进入辊式磨机磨碎，矿渣微粉经收集除铁后即为成品；为提高生产效率，可将干冷空气经沸腾炉系统加热后得到热风，热风通入辊式磨机，加热矿渣，提高生产效率；在生产中一般会产生扬尘，使用气箱式脉冲袋收尘器对银式磨机进行收尘处理，收集得到的粉尘为矿渣微粉，经收集除铁后即为成品，处理后的废气经排气简高空排放，破碎工序产生的粉尘经除尘后无组织排放。

3、由此可见，矿渣是可回收利用的，将其研磨成粉，作为其他物品生产的原材料；对矿渣的研磨，一般是采用研磨机，现有的矿渣磨机普遍只具备研磨功能，实用性不强；例如在对矿渣的研磨中，不能有效剔除矿渣中掺杂的人工制造金属，给研磨作业带来不便；公告号为cn214599438u的中国专利公开一种矿渣立磨机，其技术方案为：包括主体、防护套筒和弹簧，矿渣立磨机设置有储料槽，该专利主要保证了装置放置过程中的稳定性，同时最大程度的减少震动带来的噪音污染；但对于上述技术问题，即剔除掺杂的人工制造金属，没有提出对应技术方案。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明能有效剔除矿渣中掺杂的人工制造金属，且便于对金属进行回收清理，给研磨作业带来了极大便利。

2、本发明所使用的技术方案在于：一种立式矿渣磨机，包括支架，支架的顶部设置有细化筒，细化筒的内部设置有细化组件，用于对矿渣进行初步细化，细化组件包括设置在细化筒内部的细化钻头，细化钻头的内部设置有震动电机；在细化筒的底部设置有吸附组件，用于对金属制品进行吸附收集；吸附组件包括旋转连接在细化筒底部的吸附转环，吸附转环的圆周上旋转安装有电磁吸附辊，电磁吸附辊的顶部连接有连接齿轮，在细化筒的底部固定连接有固定齿圈，连接齿轮与固定齿圈构成齿轮副；在吸附组件的外侧活动设置有包围组件，包围组件包括两个旋转安装在支架上的包围筒，两个包围筒拼接并将吸附组件包围其中；在细化筒的底部设置有配合组件，配合组件包括安装筒，安装筒上滑动安装有与细化筒底端出料口滑动配合的配合座，配合座与细化筒底端出料口脱离配合时，以将矿渣从细化筒中释放；在安装筒的底部设置有研磨筒，研磨筒与支架固定连接，且支架的顶部连接有电磁吸附盘，电磁吸附盘用于对矿渣进行导向，且对金属制品进行进一步吸附收集；在研磨筒的圆周上设置有研磨器；在研磨筒的底端滑动安装有研磨升降座，研磨升降座上旋转安装有研磨座，矿渣掉落在研磨座上，通过研磨器进行研磨。

3、进一步地，所述细化筒的顶部连接有安装架，细化组件包括安装在安装架上的驱动油缸，细化钻头的顶端连接有细化滑杆，细化滑杆的一端与驱动油缸的伸缩杆固定连接，通过驱动油缸驱动细化钻头滑动；在细化筒的顶部还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动皮带结构，驱动皮带结构一端上的皮带轮旋转安装在细化筒上，且与细化滑杆滑动连接，以驱动细化钻头转动。

4、进一步地，所述吸附组件包括设置在细化筒底部的吸附驱动电机，吸附驱动电机的输出轴上连接有啮合齿轮，啮合齿轮与吸附转环构成齿轮副。

5、进一步地，所述包围组件包括设置在支架上的包围气缸，以及滑动安装在支架上的滑座，包围气缸用于驱动滑座滑动，滑座上旋转安装有连杆，连杆的一端与包围筒旋转连接，以驱动包围筒转动。

6、进一步地，所述配合组件包括连接在安装筒底部的连接轴，连接轴上设置有用于搅拌矿渣的搅拌杆，在连接轴的底端连接有锥盘，锥盘用于对矿渣进行导向；锥盘与支架的底部通过连接导杆连接，研磨升降座与连接导杆滑动连接。

7、进一步地，所述安装筒的内部设置有配合油缸，配合油缸的伸缩杆上连接有连接盘，配合座的端面上连接有配合滑杆，配合滑杆的一端与连接盘旋转连接；在安装筒的顶部旋转安装有转盘，转盘与配合滑杆滑动连接，且在安装筒内部设置有转盘电机，转盘电机的输出轴上连接有转盘齿轮，转盘齿轮与转盘的端面构成螺旋副。

8、进一步地，所述研磨器包括设置在研磨筒圆周上的研磨电机，研磨电机的输出轴上连接有研磨轮，通过研磨轮对矿渣进行研磨。

9、进一步地，所述支架的底部设置有升降油缸，升降油缸的伸缩杆与研磨升降座固定连接，在研磨升降座上安装有研磨座电机，研磨座电机的输出轴上连接有研磨座齿轮，研磨座齿轮与研磨座的底端构成齿轮副，以驱动研磨座转动。

10、一种矿渣研磨工艺，其特征在于，包括以下流程：

11、s10：在细化筒中，利用细化组件对矿渣进行初步细化；

12、s20：将矿渣从细化筒中释放，在矿渣掉落过程中，利用吸附组件对矿渣中掺杂的金属制品进行吸附收集，以将金属制品与矿渣分离；同时，利用电磁吸附盘对金属制品进行进一步的吸附收集；

13、s30：矿渣掉落在研磨座上，通过研磨器对其进行研磨。

14、本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置的细化组件能对矿渣进行初步细化，将大块的矿渣细化，为后续研磨做准备，且同时能将包容在大块矿渣中的金属制品暴露出来，便于后续吸附收集；(2)本发明设置的吸附组件能对金属制品进行吸附，通过电磁吸附辊对掉落过程中的金属制品进行吸附，以将金属制品与矿渣分离，保证研磨质量；(3)本发明中矿渣掉落在电磁吸附盘上，通过电磁吸附盘进行导向，同时，电磁吸附盘能对金属制品进一步进行吸附，以收集未被电磁吸附辊吸附的金属制品，提高了吸附收集效率。

技术特征：

1.一种立式矿渣磨机，包括支架(1)，支架(1)的顶部设置有细化筒(2)，细化筒(2)的内部设置有细化组件，用于对矿渣进行初步细化，细化组件包括设置在细化筒(2)内部的细化钻头(9)，细化钻头(9)的内部设置有震动电机(8)；其特征在于：在细化筒(2)的底部设置有吸附组件，用于对金属制品进行吸附收集；吸附组件包括旋转连接在细化筒(2)底部的吸附转环(15)，吸附转环(15)的圆周上旋转安装有电磁吸附辊(16)，电磁吸附辊(16)的顶部连接有连接齿轮(17)，在细化筒(2)的底部固定连接有固定齿圈(18)，连接齿轮(17)与固定齿圈(18)构成齿轮副；在吸附组件的外侧活动设置有包围组件，包围组件包括两个旋转安装在支架(1)上的包围筒(10)，两个包围筒(10)拼接并将吸附组件包围其中；在细化筒(2)的底部设置有配合组件，配合组件包括安装筒(21)，安装筒(21)上滑动安装有与细化筒(2)底端出料口滑动配合的配合座(23)，配合座(23)与细化筒(2)底端出料口脱离配合时，以将矿渣从细化筒(2)中释放；在安装筒(21)的底部设置有研磨筒(14)，研磨筒(14)与支架(1)固定连接，且支架(1)的顶部连接有电磁吸附盘(22)，电磁吸附盘(22)用于对矿渣进行导向，且对金属制品进行进一步吸附收集；在研磨筒(14)的圆周上设置有研磨器；在研磨筒(14)的底端滑动安装有研磨升降座(37)，研磨升降座(37)上旋转安装有研磨座(35)，矿渣掉落在研磨座(35)上，通过研磨器进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述细化筒(2)的顶部连接有安装架(3)，细化组件包括安装在安装架(3)上的驱动油缸(4)，细化钻头(9)的顶端连接有细化滑杆(7)，细化滑杆(7)的一端与驱动油缸(4)的伸缩杆固定连接，通过驱动油缸(4)驱动细化钻头(9)滑动；在细化筒(2)的顶部还设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上连接有驱动皮带结构(5)，驱动皮带结构(5)一端上的皮带轮旋转安装在细化筒(2)上，且与细化滑杆(7)滑动连接，以驱动细化钻头(9)转动。

3.根据权利要求1所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述吸附组件包括设置在细化筒(2)底部的吸附驱动电机(19)，吸附驱动电机(19)的输出轴上连接有啮合齿轮(20)，啮合齿轮(20)与吸附转环(15)构成齿轮副。

4.根据权利要求1所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述包围组件包括设置在支架(1)上的包围气缸(13)，以及滑动安装在支架(1)上的滑座(12)，包围气缸(13)用于驱动滑座(12)滑动，滑座(12)上旋转安装有连杆(11)，连杆(11)的一端与包围筒(10)旋转连接，以驱动包围筒(10)转动。

5.根据权利要求1所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述配合组件包括连接在安装筒(21)底部的连接轴(30)，连接轴(30)上设置有用于搅拌矿渣的搅拌杆(31)，在连接轴(30)的底端连接有锥盘(32)，锥盘(32)用于对矿渣进行导向；锥盘(32)与支架(1)的底部通过连接导杆(3201)连接，研磨升降座(37)与连接导杆(3201)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述安装筒(21)的内部设置有配合油缸(27)，配合油缸(27)的伸缩杆上连接有连接盘(26)，配合座(23)的端面上连接有配合滑杆(24)，配合滑杆(24)的一端与连接盘(26)旋转连接；在安装筒(21)的顶部旋转安装有转盘(25)，转盘(25)与配合滑杆(24)滑动连接，且在安装筒(21)内部设置有转盘电机(28)，转盘电机(28)的输出轴上连接有转盘齿轮(29)，转盘齿轮(29)与转盘(25)的端面构成螺旋副。

7.根据权利要求1所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述研磨器包括设置在研磨筒(14)圆周上的研磨电机(33)，研磨电机(33)的输出轴上连接有研磨轮(34)，通过研磨轮(34)对矿渣进行研磨。

8.根据权利要求5所述的一种立式矿渣磨机，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有升降油缸(36)，升降油缸(36)的伸缩杆与研磨升降座(37)固定连接，在研磨升降座(37)上安装有研磨座电机(38)，研磨座电机(38)的输出轴上连接有研磨座齿轮(39)，研磨座齿轮(39)与研磨座(35)的底端构成齿轮副，以驱动研磨座(35)转动。

9.一种矿渣研磨工艺，其特征在于，包括以下流程：

技术总结
本发明公开一种立式矿渣磨机及其研磨工艺，涉及矿渣研磨技术领域；包括支架，支架的顶部设置有细化筒，细化筒的内部设置有细化组件，用于对矿渣进行初步细化；在细化筒的底部设置有吸附组件，用于对金属制品进行吸附收集；在吸附组件的外侧活动设置有包围组件，包围组件包括两个旋转安装在支架上的包围筒，两个包围筒拼接并将吸附组件包围其中；在细化筒的底部设置有配合组件，用于将矿渣从细化筒中释放；在安装筒的底部设置有研磨筒，在研磨筒的圆周上设置有研磨器，用于对矿渣进行研磨；本发明能有效剔除矿渣中掺杂的人工制造金属，且便于对金属进行回收清理，给研磨作业带来了极大便利。

技术研发人员：袁绍良
受保护的技术使用者：佛山市三水荣兴新型材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14