一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置的制作方法

文档序号:35197754发布日期:2023-08-21 21:13阅读:21来源:国知局
一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置的制作方法

本发明属于玻璃基板生产,具体涉及一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置。


背景技术:

1、玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一,表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。

2、现有技术存在以下问题:玻璃基板生产加工时,首先需要对原料进行充分的研磨制粉,这样才能保证后续池炉熔化时的充分性和均匀性,但是现有的原料研磨装置,一方面使用成本高且制造成本也高,另一方面研磨使用时,容易产生粉尘料,特别是现有的装置,在出料时,粉尘料容易逸出,因此急需来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,具有使用可靠的特点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,包括玻璃基板池炉料球磨筒组件,所述玻璃基板池炉料球磨筒组件筒体外壁周围绕设有多组出料封堵组件,且玻璃基板池炉料球磨筒组件转动支撑设置在支撑底座架组件上,所述出料封堵组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件外部形成出料筛的封堵结构,所述支撑底座架组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件下方形成转动支撑底座结构;

3、所述玻璃基板池炉料球磨筒组件包括六棱型球磨筒和转动轨迹圈台,所述六棱型球磨筒两端均设置有端部锥型筒,所述端部锥型筒上设置有驱动皮带轮和内螺纹封堵盖,所述六棱型球磨筒外部设置有外防护筒,所述外防护筒和六棱型球磨筒之间形成粉料出料腔,所述外防护筒上设置有多个贯穿滑槽,所述六棱型球磨筒的外壁筒体上均设置有粉料出料筛孔,所述外防护筒两端均设置有端部出料抽风管,所述六棱型球磨筒外壁设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板上设置有从动限位工型轮,所述第一支撑板上设置有驱动电机和驱动限位工型轮,所述转动轨迹圈台内壁设置有多个弧型顶压凸台,且转动轨迹圈台外壁上设置有限位外圈台。

4、优选的,所述出料封堵组件包括出料封堵板,所述出料封堵板上设置有出料封堵凸块和导向滑槽滑杆,所述导向滑槽滑杆顶部设置有万向球轮,且导向滑槽滑杆上套设有顶推弹簧;

5、所述支撑底座架组件包括支撑底座架,所述支撑底座架两端均设置有底座端部架和底座端台,所述底座端部架顶部设置有球磨筒支撑轮,所述底座端台上设置有伺服电机和转动皮带轮,所述转动皮带轮上设置有传送皮带。

6、优选的,所述粉料出料筛孔在六棱型球磨筒六个筒体的外壁面上形成粉料筛分出料结构,所述粉料出料腔用于暂存出料后的粉料,所述端部出料抽风管与外部的粉料抽风装置连通,通过外部的负压抽风装置,所述粉料出料腔内形成负压的粉料出料结构。

7、优选的,所述外防护筒外壁的两侧均设置有第二支撑板和从动限位工型轮,两个所述从动限位工型轮和驱动限位工型轮之间形成转动轨迹圈台的限位转动轮体结构,所述限位外圈台在两个从动限位工型轮和驱动限位工型轮内转动,所述驱动电机驱动驱动限位工型轮双向转动并带动转动轨迹圈台在六棱型球磨筒外周双向转动。

8、优选的,所述导向滑槽滑杆通过贯穿滑槽在外防护筒上贯穿滑动,所述导向滑槽滑杆顶部设置有顶紧盘,所述顶推弹簧的两端分别抵触在外防护筒外壁和顶紧盘上,所述导向滑槽滑杆上的顶紧盘位于顶推弹簧和万向球轮之间,通过所述顶推弹簧的顶紧,所述出料封堵板向远离粉料出料筛孔的方向抵触。

9、优选的,所述粉料出料筛孔在六棱型球磨筒上形成粉料的筛分槽结构,所述出料封堵板上的出料封堵凸块对粉料出料筛孔进行抵触封堵,所述弧型顶压凸台设置为一端大一端小的弧型结构,通过所述顶推弹簧的顶推,所述万向球轮抵触在弧型顶压凸台上。

10、优选的,所述转动轨迹圈台的双向转动带动弧型顶压凸台在六棱型球磨筒外周的双向转动,通过所述弧型顶压凸台对出料封堵组件顶部的顶压抵触,实现所述出料封堵组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件外周上的上下动作。

11、优选的,所述传送皮带绕设在转动皮带轮和驱动皮带轮之间,所述支撑底座架两端的两侧均设置有底座端部架和球磨筒支撑轮,所述底座端部架和球磨筒支撑轮抵触在端部锥型筒的外周筒体上并形成支撑转动臂结构,所述六棱型球磨筒内填充有用于研磨玻璃基板池炉料的球磨钢球。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,粉料出料筛孔在六棱型球磨筒六个筒体的外壁面上形成粉料筛分出料结构,同时六棱型球磨筒外部设置有外防护筒,外防护筒两端均设置有端部出料抽风管,实际使用时,外防护筒和六棱型球磨筒之间形成粉料出料腔,粉料出料腔用于暂存出料后的粉料,端部出料抽风管与外部的粉料抽风装置连通,通过外部的负压抽风装置,粉料出料腔内形成负压的粉料出料结构,实际使用时,六棱型球磨筒内填充有用于研磨玻璃基板池炉料的球磨钢球,传送皮带绕设在转动皮带轮和驱动皮带轮之间,底座端部架和球磨筒支撑轮抵触在端部锥型筒的外周筒体上并形成支撑转动臂结构,通过伺服电机带动六棱型球磨筒转动,通过六棱型球磨筒转动和球磨钢球的配合,在离心力和摩擦力的作用下,实现对六棱型球磨筒内玻璃基板池炉料的研磨粉碎,在需要出料时,本装置粉料出料筛孔在六棱型球磨筒上形成粉料的筛分槽结构,出料封堵板上的出料封堵凸块对粉料出料筛孔进行抵触封堵,弧型顶压凸台设置为一端大一端小的弧型结构,通过顶推弹簧的顶推,万向球轮抵触在弧型顶压凸台上,两个从动限位工型轮和驱动限位工型轮之间形成转动轨迹圈台的限位转动轮体结构,限位外圈台在两个从动限位工型轮和驱动限位工型轮内转动,驱动电机驱动驱动限位工型轮双向转动并带动转动轨迹圈台在六棱型球磨筒外周双向转动,实际出料使用时,转动轨迹圈台的转动带动弧型顶压凸台在六棱型球磨筒外周的转动,此时弧型顶压凸台的小端台处对出料封堵组件的顶部顶压抵触,通过此种方式,实现出料封堵组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件外周上的解除封堵,从而实现玻璃基板池炉料球磨粉料通过粉料出料筛孔进入粉料出料腔内,通过此种方式,可便捷且快速的实现粉料出料,同时避免球磨钢球的排出,同时通过此种方式,可实现全封闭无尘式的粉料出料,安全可靠。



技术特征:

1.一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,包括玻璃基板池炉料球磨筒组件(100),其特征在于:所述玻璃基板池炉料球磨筒组件(100)筒体外壁周围绕设有多组出料封堵组件(200),且玻璃基板池炉料球磨筒组件(100)转动支撑设置在支撑底座架组件(300)上,所述出料封堵组件(200)在玻璃基板池炉料球磨筒组件(100)外部形成出料筛的封堵结构,所述支撑底座架组件(300)在玻璃基板池炉料球磨筒组件(100)下方形成转动支撑底座结构;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述出料封堵组件(200)包括出料封堵板(201),所述出料封堵板(201)上设置有出料封堵凸块(202)和导向滑槽滑杆(203),所述导向滑槽滑杆(203)顶部设置有万向球轮(205),且导向滑槽滑杆(203)上套设有顶推弹簧(204);

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述粉料出料筛孔(117)在六棱型球磨筒(101)六个筒体的外壁面上形成粉料筛分出料结构,所述粉料出料腔(116)用于暂存出料后的粉料,所述端部出料抽风管(113)与外部的粉料抽风装置连通,通过外部的负压抽风装置,所述粉料出料腔(116)内形成负压的粉料出料结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述外防护筒(114)外壁的两侧均设置有第二支撑板(112)和从动限位工型轮(110),两个所述从动限位工型轮(110)和驱动限位工型轮(106)之间形成转动轨迹圈台(111)的限位转动轮体结构,所述限位外圈台(108)在两个从动限位工型轮(110)和驱动限位工型轮(106)内转动,所述驱动电机(107)驱动驱动限位工型轮(106)双向转动并带动转动轨迹圈台(111)在六棱型球磨筒(101)外周双向转动。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述导向滑槽滑杆(203)通过贯穿滑槽(115)在外防护筒(114)上贯穿滑动,所述导向滑槽滑杆(203)顶部设置有顶紧盘,所述顶推弹簧(204)的两端分别抵触在外防护筒(114)外壁和顶紧盘上,所述导向滑槽滑杆(203)上的顶紧盘位于顶推弹簧(204)和万向球轮(205)之间,通过所述顶推弹簧(204)的顶紧,所述出料封堵板(201)向远离粉料出料筛孔(117)的方向抵触。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述粉料出料筛孔(117)在六棱型球磨筒(101)上形成粉料的筛分槽结构,所述出料封堵板(201)上的出料封堵凸块(202)对粉料出料筛孔(117)进行抵触封堵,所述弧型顶压凸台(105)设置为一端大一端小的弧型结构,通过所述顶推弹簧(204)的顶推,所述万向球轮(205)抵触在弧型顶压凸台(105)上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述转动轨迹圈台(111)的双向转动带动弧型顶压凸台(105)在六棱型球磨筒(101)外周的双向转动,通过所述弧型顶压凸台(105)对出料封堵组件(200)顶部的顶压抵触,实现所述出料封堵组件(200)在玻璃基板池炉料球磨筒组件(100)外周上的上下动作。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,其特征在于:所述传送皮带(305)绕设在转动皮带轮(304)和驱动皮带轮(103)之间,所述支撑底座架(301)两端的两侧均设置有底座端部架(302)和球磨筒支撑轮(307),所述底座端部架(302)和球磨筒支撑轮(307)抵触在端部锥型筒(102)的外周筒体上并形成支撑转动臂结构,所述六棱型球磨筒(101)内填充有用于研磨玻璃基板池炉料的球磨钢球。


技术总结
本发明公开了一种玻璃基板池炉料球磨制粉装置,包括玻璃基板池炉料球磨筒组件,所述玻璃基板池炉料球磨筒组件筒体外壁周围绕设有多组出料封堵组件,且玻璃基板池炉料球磨筒组件转动支撑设置在支撑底座架组件上,所述出料封堵组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件外部形成出料筛的封堵结构,所述支撑底座架组件在玻璃基板池炉料球磨筒组件下方形成转动支撑底座结构,本发明使用时,粉料出料筛孔在六棱型球磨筒六个筒体的外壁面上形成粉料筛分出料结构,外防护筒和六棱型球磨筒之间形成粉料出料腔,粉料出料腔用于暂存出料后的粉料,端部出料抽风管与外部的粉料抽风装置连通,通过外部的负压抽风装置,粉料出料腔内形成负压的粉料出料结构。

技术研发人员:贺群胜,宋健
受保护的技术使用者:彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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