热轧钢筋防锈保护处理装置的制作方法

本发明涉及热轧钢筋除锈的，特别是涉及热轧钢筋防锈保护处理装置。

背景技术：

1、热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。

2、现有生产后的热轧钢筋直接打包运输至工地，若下雨或者热轧钢筋上有水时，其则会生锈，通常热轧钢筋运输到工地上后需要进行除锈，然后再进行使用。

3、其操作较繁琐，从而影响其使用。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置此设备，可以对生产出来后的热轧钢筋喷涂防锈漆，从而避免其在运输过程中遇水生锈的热轧钢筋防锈保护处理装置。

2、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，包括工作架、多组输送机构、传动机构、动力机构和防锈机构，多组输送机构分别安装在工作架顶端左侧和顶端右侧，传动机构安装在工作架后端，传动机构输出端与多组输送机构输入端连接，动力机构安装在工作架底部，动力机构输出端与传动机构输入端连接，防锈机构安装在工作架顶端，防锈机构与多组输送机构位置对应，防锈机构包括清理机构、冲洗机构、烘干机构和喷漆机构，清理机构安装在工作架顶端，冲洗机构安装在清理机构输出端，烘干机构安装在冲洗机构输出端，喷漆机构安装在烘干机构输出端，清理机构、冲洗机构、烘干机构和喷漆机构位于工作架顶端中部。

3、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，清理机构包括安装半环、三组门型架、三组动力辊、三组辅助辊、三组电机、转动机构、连接组件和调节机构，三组门型架分别通过三组连接组件安装在安装半环后端上部、后端左下部和后端右下部，每组门型架内端两侧均设置有第一安装板，三组动力辊分别转动安装在每两组对应的第一安装板内端一侧，三组辅助辊分别转动安装在每两组对应的第一安装板内端另一侧，三组电机分别顺时针安装在三组第一安装板，三组电机输出端分别与三组动力辊连接，每组对应的动力辊和辅助辊外侧均设置有转动带，每组转动带外侧均设置有钢刷毛，安装半环通过转动机构安装在调节组件上，调节组件安装在工作架上。

4、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，调节机构包括升降板、四组伸缩杆和第一调节螺杆，升降板与转动机构连接，四组伸缩杆分别对称安装在升降板底端前侧和后侧，工作架顶部连通设置有四组滑孔，四组伸缩杆与工作架上的四组滑孔滑动连接，第一调节螺杆顶端与升降板底端中部转动连接，工作架顶部连通设置有螺纹孔，第一调节螺杆与工作架螺纹孔螺纹连接。

5、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，转动机构包括支撑架、气缸、齿板、两组弧形轴和两组滑块，支撑架底端与升降板后端连接，气缸安装在支撑架顶部前侧，齿板安装在气缸输出端，齿板底端设置有第一齿，安装半环顶端设置有第二齿，第一齿和第二齿相啮合，两组弧形轴的两端分别安装在安装半环两端之间，两组滑块分别安装在升降板顶端前侧和顶端后侧，两组滑块上均连通设置有两组穿孔，两组滑块上的两组穿孔分别与两组弧形轴滑动连接。

6、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，连接组件包括固定板、第二调节螺杆和两组导向板，固定板安装在安装半环后端，第二调节螺杆转动安装在门型架外端中部，固定板中部连通设置有螺纹孔，第二调节螺杆与固定板螺纹孔螺纹连接，两组导向板分别安装在门型架外端，固定板左右两端均设置有滑动槽，两组导向板分别在固定板的两组滑动槽内滑动。

7、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，冲洗机构包括环形水管、第一立板和第二安装板，环形水管前端倾斜向内均等设置有多组喷头，第一立板顶端与环形水管底端连接，第一立板底端与第二安装板顶端连接，第二安装板前端与升降板后端连接，环形水管输入端设置有波纹进水软管。

8、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，烘干机构包括环形风管、多组烘干风口和第二立板，环形风管前端倾斜向内均等设置有多组风口，多组烘干风口均等安装在环形风管内部，多组烘干风口均与环形风管连通，第二立板顶端与环形风管底端连接，第二立板底端与第二安装板后端连接，环形风管的输入端设置有进气软管，进气软管的输出端设置有电加热丝。

9、本发明的热轧钢筋防锈保护处理装置，喷漆机构包括环形喷漆管、防护罩、第一排风管和两组第二排风管，环形喷漆管前端与环形风管后端连接，环形喷漆管的输入端设置有进料管，进料管输入端与储漆设备连接，环形喷漆管后端倾斜向内均等设置有多组喷漆头，工作架顶端设置有u型槽，防护罩安装在工作架u型槽内，第一排风管输出端与废气处理设备的输入端连接，第一排风管分别与两组第二排风管输出端连通，两组第二排风管底端输入端与防护罩连通。

10、与现有技术相比本发明的有益效果为：打开动力机构，动力机构则通过传动机构带动多组输送机构运动，将钢筋通过前侧多组输送机构向后运输，然后钢筋进入到清理机构内进行清理杂质，之后冲洗机构对钢筋上清理下的杂质进行冲洗，然后烘干机构先冲掉钢筋上的水分再对其进行烘干，之后喷漆机构将防锈漆喷涂在钢筋表面，通过设置此设备，可以对生产出来后的热轧钢筋喷涂防锈漆，从而避免其在运输过程中遇水生锈。

技术特征：

1.热轧钢筋防锈保护处理装置，包括工作架(1)、多组输送机构(2)、传动机构(3)、动力机构(4)和防锈机构，多组输送机构(2)分别安装在工作架(1)顶端左侧和顶端右侧，传动机构(3)安装在工作架(1)后端，传动机构(3)输出端与多组输送机构(2)输入端连接，动力机构(4)安装在工作架(1)底部，动力机构(4)输出端与传动机构(3)输入端连接，防锈机构安装在工作架(1)顶端，防锈机构与多组输送机构(2)位置对应，其特征在于，防锈机构包括清理机构(5)、冲洗机构(6)、烘干机构(7)和喷漆机构(8)，清理机构(5)安装在工作架(1)顶端，冲洗机构(6)安装在清理机构(5)输出端，烘干机构(7)安装在冲洗机构(6)输出端，喷漆机构(8)安装在烘干机构(7)输出端，清理机构(5)、冲洗机构(6)、烘干机构(7)和喷漆机构(8)位于工作架(1)顶端中部。

2.如权利要求1所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，清理机构(5)包括安装半环(501)、三组门型架(502)、三组动力辊(504)、三组辅助辊(505)、三组电机(506)、转动机构、连接组件和调节机构，三组门型架(502)分别通过三组连接组件安装在安装半环(501)后端上部、后端左下部和后端右下部，每组门型架(502)内端两侧均设置有第一安装板(503)，三组动力辊(504)分别转动安装在每两组对应的第一安装板(503)内端一侧，三组辅助辊(505)分别转动安装在每两组对应的第一安装板(503)内端另一侧，三组电机(506)分别顺时针安装在三组第一安装板(503)，三组电机(506)输出端分别与三组动力辊(504)连接，每组对应的动力辊(504)和辅助辊(505)外侧均设置有转动带(520)，每组转动带(520)外侧均设置有钢刷毛(521)，安装半环(501)通过转动机构安装在调节组件上，调节组件安装在工作架(1)上。

3.如权利要求2所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，调节机构包括升降板(507)、四组伸缩杆(508)和第一调节螺杆(509)，升降板(507)与转动机构连接，四组伸缩杆(508)分别对称安装在升降板(507)底端前侧和后侧，工作架(1)顶部连通设置有四组滑孔，四组伸缩杆(508)与工作架(1)上的四组滑孔滑动连接，第一调节螺杆(509)顶端与升降板(507)底端中部转动连接，工作架(1)顶部连通设置有螺纹孔，第一调节螺杆(509)与工作架(1)螺纹孔螺纹连接。

4.如权利要求3所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，转动机构包括支撑架(510)、气缸(511)、齿板(512)、两组弧形轴(515)和两组滑块(516)，支撑架(510)底端与升降板(507)后端连接，气缸(511)安装在支撑架(510)顶部前侧，齿板(512)安装在气缸(511)输出端，齿板(512)底端设置有第一齿(513)，安装半环(501)顶端设置有第二齿(514)，第一齿(513)和第二齿(514)相啮合，两组弧形轴(515)的两端分别安装在安装半环(501)两端之间，两组滑块(516)分别安装在升降板(507)顶端前侧和顶端后侧，两组滑块(516)上均连通设置有两组穿孔，两组滑块(516)上的两组穿孔分别与两组弧形轴(515)滑动连接。

5.如权利要求4所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，连接组件包括固定板(517)、第二调节螺杆(518)和两组导向板(519)，固定板(517)安装在安装半环(501)后端，第二调节螺杆(518)转动安装在门型架(502)外端中部，固定板(517)中部连通设置有螺纹孔，第二调节螺杆(518)与固定板(517)螺纹孔螺纹连接，两组导向板(519)分别安装在门型架(502)外端，固定板(517)左右两端均设置有滑动槽，两组导向板(519)分别在固定板(517)的两组滑动槽内滑动。

6.如权利要求5所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，冲洗机构(6)包括环形水管(601)、第一立板(603)和第二安装板(604)，环形水管(601)前端倾斜向内均等设置有多组喷头(602)，第一立板(603)顶端与环形水管(601)底端连接，第一立板(603)底端与第二安装板(604)顶端连接，第二安装板(604)前端与升降板(507)后端连接，环形水管(601)输入端设置有波纹进水软管。

7.如权利要求6所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，烘干机构(7)包括环形风管(702)、多组烘干风口(703)和第二立板(704)，环形风管(702)前端倾斜向内均等设置有多组风口(701)，多组烘干风口(703)均等安装在环形风管(702)内部，多组烘干风口(703)均与环形风管(702)连通，第二立板(704)顶端与环形风管(702)底端连接，第二立板(704)底端与第二安装板(604)后端连接，环形风管(702)的输入端设置有进气软管，进气软管的输出端设置有电加热丝。

8.如权利要求7所述的热轧钢筋防锈保护处理装置，其特征在于，喷漆机构(8)包括环形喷漆管(801)、防护罩(803)、第一排风管(804)和两组第二排风管(805)，环形喷漆管(801)前端与环形风管(702)后端连接，环形喷漆管(801)的输入端设置有进料管，进料管输入端与储漆设备连接，环形喷漆管(801)后端倾斜向内均等设置有多组喷漆头(802)，工作架(1)顶端设置有u型槽，防护罩(803)安装在工作架(1)u型槽内，第一排风管(804)输出端与废气处理设备的输入端连接，第一排风管(804)分别与两组第二排风管(805)输出端连通，两组第二排风管(805)底端输入端与防护罩(803)连通。

技术总结
本发明涉及热轧钢筋除锈的技术领域，特别是涉及热轧钢筋防锈保护处理装置，其通过设置此设备，可以对生产出来后的热轧钢筋喷涂防锈漆，从而避免其在运输过程中遇水生锈；包括工作架、多组输送机构、传动机构、动力机构和防锈机构，多组输送机构分别安装在工作架顶端左侧和顶端右侧，动力机构安装在工作架底部，动力机构输出端与传动机构输入端连接，防锈机构安装在工作架顶端，防锈机构与多组输送机构位置对应，防锈机构包括清理机构、冲洗机构、烘干机构和喷漆机构，清理机构、冲洗机构、烘干机构和喷漆机构位于工作架顶端中部。

技术研发人员：吴耀庭,于瑞民,孙销建
受保护的技术使用者：山东奇特新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15