一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法与流程

本发明涉及镁碳砖钢包加工，具体的说是一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法。

背景技术：

1、在冶炼技术不断发展的今天，钢水出钢后的后续处理工艺越来越复杂，受钢厂各种因素的影响，钢水在钢包中的停留时间越来越长,为了确保钢水浇注的安全顺行，在砌筑镁碳砖钢包包底时需要使用一种抗侵蚀性良好，流动性好、成本低的钢包填充料，将钢包包底缝隙填充密实，防止渗钢，确保镁碳砖钢包使用的安全性。

2、然而，现有的耐火填充料在进行混合时，通常是将各种材料一次性都倒入到搅拌机内部，加工时，容易出现结合剂与耐火材料混合不均匀的情况；且添加过多材料也容易使其堆积在上料斗内，进而不便于提高上料效果；另外，材料在粉碎到一定程度时才便于充分混合，现有的配料混合装置一般为搅拌机构，当材料大小的均匀性与密度不能保持差不多的状态时，也容易导致材料混合不匀的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，包括主体机构，所述主体机构上配合安装有上料机构；所述上料机构上设有敲打机构；所述主体机构上连接有混料机构；所述混料机构与驱动机构之间配合连接；所述驱动机构上安装有破碎机构；

3、所述敲打机构包括滚轮，所述上料机构内配合转动有滚轮，所述滚轮与抵杆之间转动连接，所述上料机构上安装有固定块，所述抵杆上套接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧与固定块抵触，所述抵杆上固定安装有第一导杆，所述第一导杆与第一摆杆之间滑动连接，所述第一摆杆上设有卡槽，所述卡槽部位配合滑动有第二导杆，且所述第二导杆与第二摆杆之间固定连接，所述上料机构配合转动有第一摆杆和第二摆杆。

4、具体的，所述上料机构包括上料斗，所述第一摆杆和第二摆杆均与上料斗之间转动连接，所述固定块与上料斗之间固定连接，所述抵杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接，所述上料机构还包括上料槽，所述上料斗上等距设有若干个上料槽，所述上料斗上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆，所述长杆上固定连接有下料斗，所述下料斗上呈环状等距设有若干个空槽，所述空槽与上料槽连通，且所述下料斗与上料斗之间转动连接。

5、具体的，所述主体机构包括盖板，所述上料斗与盖板之间固定连接，所述盖板上等距设有若干个通槽，所述上料斗与通槽连通，所述盖板与搅拌机本体之间卡合连接，所述搅拌机本体上连通有排料管。

6、具体的，所述混料机构包括第二电机，所述搅拌机本体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有套杆，所述套杆上呈环状等距固定连接有若干组混料杆。

7、具体的，所述驱动机构包括第一导向轮，所述转轴上固定连接有第一导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮上均缠绕有皮带。

8、具体的，所述破碎机构包括第一转杆，所述第二导向轮与第一转杆之间固定连接，所述第一转杆和第二转杆均与上料斗之间转动连接，所述第一转杆和第二转杆上均固定安装有导辊，所述导辊上固定连接有碾压辊，且两个所述碾压辊的转动方向相反，所述驱动机构还包括齿轮，所述第一转杆和第二转杆上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

9、具体的，一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置的加工方法，包括以下步骤：

10、s1：首先将需要使用的耐火填充料(该填充料所述各材料按以下重量百分比组成:白刚玉60-75％，尖晶石5-20％，硅微粉2-6％，氧化铬绿1-4％，1％左右结合剂)分类放入上料机构内，打开上料机构的控制开关，使其转动时将多种材料排放入主体机构中；

11、s2：再者上料机构转动时可以驱动敲打机构位移，敲打机构转动时可以使上料机构上堆积的材料掉落；

12、s3：然后打开混料机构的控制开关带动驱动机构转动，使破碎机构转动时可以将结块的材料碾碎；

13、s4：最后混料机构启动时，使其在主体机构内部转动时可以将多种材料混合均匀。

14、本发明的有益效果是：

15、(1)本发明所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法，打开上料机构的控制开关，使其转动时驱动敲打机构转动，进而在便于进行分类上料的同时也有利于防止材料堆积在上料机构内部，即：操作人员将各种物料分开放入到上料斗内，由于上料斗内等距设有若干个上料槽，进而便于对材料分开上料；打开第一电机的控制开关，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆，长杆随第一电机启动在上料斗内部转动，长杆上固定有下料斗，且下料斗内呈环状等距设有若干个空槽，材料掉落到下料斗中设有的空槽部位时，再随下料斗的转动排放入搅拌机本体内部；当下料斗旋转时，可以使其内壁抵触到滚轮，滚轮在抵杆内转动，滚轮受抵触力发生转动，进而驱动抵杆在上料斗内部滑动，上料斗上安装有固定块，抵杆上套接有伸缩弹簧，抵杆顺着固定块滑动时可以对伸缩弹簧进行挤压，进而使抵杆上安装的第一导杆驱动第一摆杆转动，由于第一摆杆上设有卡槽，第一摆杆旋转产生倾斜时，可以使第二导杆在卡槽部位滑动，进而便于驱动第二摆杆转动，当第一摆杆和第二摆杆转动时可以对上料斗的内壁进行敲击，进而便于使堆积在上料斗内部的材料掉落排放。

16、(2)本发明所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法，混料机构转动带动驱动机构转动，进而使其带动破碎机构转动时可以对结块的材料进行破碎，即：材料通过盖板内设有的若干个通槽排入搅拌机本体内部，打开第二电机的控制开关，第二电机转动可以使转轴带动第一导向轮转动，第二导向轮固定在第一转杆的端部，且第一导向轮和第二导向轮上均缠绕有皮带，转轴带动第一导向轮转动时，可以使皮带带动第二导向轮转动，第一转杆随第二导向轮在搅拌机本体内部转动，由于第一转杆和第二转杆上均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，第一转杆转动时，使一个齿轮驱动另一个齿轮转动，进而使第一转杆和第二转杆的转动方向相反，第一转杆和第二转杆上均固定有导辊，导辊转动，可以使导辊上固定的碾压辊旋转，当两个碾压辊旋转时，可以将结块的物料破碎，由于两个碾压辊之间还留有空隙，进而有利于防止材料被破碎的过于细小影响使用。

17、(3)本发明所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法，混料机构转动，进而便于对各种物料混合均匀，从而有利于提高装置的混料效果，即：破碎后的材料掉落到搅拌机本体内部，转轴上固定安装有套杆，套杆随转轴转动时，可以使套杆上安装的若干组混料杆将各种材料混合均匀，进而便于提高设备的混料效果，搅拌机本体的底端呈斜面设置，材料混合好后，可以打开排料管，进而便于将混合好的材料排放出搅拌机本体内部。

技术特征：

1.一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)上配合安装有上料机构(2)；所述上料机构(2)上设有敲打机构(4)；所述主体机构(1)上连接有混料机构(3)；所述混料机构(3)与驱动机构(5)之间配合连接；所述驱动机构(5)上安装有破碎机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料斗(201)，所述第一摆杆(401)和第二摆杆(402)均与上料斗(201)之间转动连接，所述固定块(405)与上料斗(201)之间固定连接，所述抵杆(404)通过伸缩弹簧(406)与固定块(405)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述上料机构(2)还包括上料槽(202)，所述上料斗(201)上等距设有若干个上料槽(202)，所述上料斗(201)上固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端通过联轴器固定连接有长杆(204)，所述长杆(204)上固定连接有下料斗(205)，所述下料斗(205)上呈环状等距设有若干个空槽(206)。

4.根据权利要求3所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述空槽(206)与上料槽(202)连通，且所述下料斗(205)与上料斗(201)之间转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括盖板(101)，所述上料斗(201)与盖板(101)之间固定连接，所述盖板(101)上等距设有若干个通槽(104)，所述上料斗(201)与通槽(104)连通，所述盖板(101)与搅拌机本体(102)之间卡合连接，所述搅拌机本体(102)上连通有排料管(103)。

6.根据权利要求5所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括第二电机(301)，所述搅拌机本体(102)上固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)上固定安装有套杆(303)，所述套杆(303)上呈环状等距固定连接有若干组混料杆(304)。

7.根据权利要求6所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一导向轮(501)，所述转轴(302)上固定连接有第一导向轮(501)，所述第一导向轮(501)和第二导向轮(503)上均缠绕有皮带(502)。

8.根据权利要求7所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述破碎机构(6)包括第一转杆(603)，所述第二导向轮(503)与第一转杆(603)之间固定连接，所述第一转杆(603)和第二转杆(604)均与上料斗(201)之间转动连接，所述第一转杆(603)和第二转杆(604)上均固定安装有导辊(602)，所述导辊(602)上固定连接有碾压辊(601)，且两个所述碾压辊(601)的转动方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括齿轮(504)，所述第一转杆(603)和第二转杆(604)上均固定安装有齿轮(504)，两个所述齿轮(504)相互啮合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及镁碳砖钢包加工技术领域，具体的说是一种镁碳砖钢包用耐火填充料的混料装置及其加工方法，包括主体机构，所述主体机构上配合安装有上料机构；所述上料机构上设有敲打机构；所述主体机构上连接有混料机构；所述混料机构与驱动机构之间配合连接；所述驱动机构上安装有破碎机构；打开上料机构的控制开关，使其转动时驱动敲打机构转动，进而在便于进行分类上料的同时也有利于防止材料堆积在上料机构内部；混料机构转动带动驱动机构转动，进而使其带动破碎机构转动时可以对结块的材料进行破碎；混料机构转动，进而便于对各种物料混合均匀，从而有利于提高装置的混料效果。

技术研发人员：李玉书,刘杰,吴晗,马圣菊,陈俊伟,李磊
受保护的技术使用者：山东泰东冶金材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14