本发明涉及石膏湿法脱硫,尤其涉及一种脱硫排放控制的方法及系统。
背景技术:
1、随着环保要求的不断提高和能源消耗成本的不断增加,脱硫排放控制技术已经成为火电厂必须面对的严峻问题。目前,大多数火电厂通过人工调整运行参数来控制脱硫系统,但这种方法效率低下,操作难度较大,容易出现误差。
2、为了解决这一问题,智能化控制技术应运而生。通过集成各种传感器、控制算法、实时监测和数据分析等技术,智能化控制系统可以实现自动调节脱硫操作参数,进一步降低整个系统的运行电耗,从而达到节能减排的目的。
3、此外,智能化控制系统还可以提高生产效率,降低设备故障率以及维修成本,同时提高产品质量,使厂家更好地适应市场竞争。因此,智能化控制技术不仅具有良好的经济效益,也能够满足环保要求,有效地推动火电厂的可持续发展。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有存在的问题,提出了本发明。
3、因此,本发明提供了一种脱硫排放控制的方法,能够解决传统的活性炭的使用成本较高,而且吸附后的硫化物难以回收利用,造成了资源的浪费。
4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案,一种脱硫排放控制的方法,包括:
5、通过收集参数信息,计算系统的总硫份;
6、根据液气比计算吸收剂浆液喷淋量;
7、根据浆液循环泵的功率排列组合进行推荐。
8、作为本发明所述的一种脱硫排放控制的方法的一种优选方案,其中:所述参数信息包括,根据入炉煤上的煤单确认本班的煤品种,根据进煤时间录入相关参数,浆液循环泵的电耗、脱硫效果、入炉煤硫份;
9、当入炉煤全息录入结束时,系统根据预先设置的经验参数,与实际的运行参数进行比对,判断浆液循环泵组合是否为最优组合。
10、作为本发明所述的一种脱硫排放控制的方法的一种优选方案,其中:所述数学模型包括,通过机组负荷及入炉煤硫份计算进入系统的总硫份,
11、st=w×ai
12、其中,st为总硫份,w为机组负荷,ai为入炉煤的硫份,i为煤的品种。
13、作为本发明所述的一种脱硫排放控制的方法的一种优选方案,其中:所述吸收剂浆液喷淋量包括,
14、q=st×l/g
15、其中,l/g为液气比,q为吸收剂浆喷淋量。
16、作为本发明所述的一种脱硫排放控制的方法的一种优选方案,其中:所述选取最优排列组合包括,在实际施工中,当现场中存在两台不同功率的浆液循环泵p1及p2时,其中p1为小功率浆液循环泵,p2为大功率浆液循环泵,若p2对应的流量系数大于p1对应的单位功率对应的流量系数且p1满足总硫份所需的流量大于等于p2满足总硫份所需的流量大于等于满足总硫份所需的流量时,由于每个单位功率的流量系数随着泵的功率增加而逐渐增加,
17、
18、则选择一台小功率浆液循环泵及一台大功率浆液循环泵组合,为最优组合;
19、
20、则选择两台大功率的浆液循环泵组合,为最优组合。
21、作为本发明所述的一种脱硫排放控制的方法的一种优选方案,其中:所述判断浆液循环泵组合是否为最优组合包括,若偏差超过预设的容忍范围时,系统会自动发出报警,当系统发出报警时,通过系统内置的优化算法计算出当前条件下能使脱硫效果和能耗达到最优的参数,现场工作人员通过调整参数解除报警,系统将继续检测运行参数,若与推荐值区间波动平稳,则系统正常运行,若调整的参数超出推荐区间值,通过迭代优化重复调整参数值,直至参数推荐值进入容忍范围。
22、本发明的另外一个目的是提供一种脱硫排放控制方法的系统,通过智能化控制算法,自动调节操作参数,可以最大程度地利用设备,提高脱硫效率,智能化控制系统可以根据实时数据和历史数据进行分析和处理,找出最优的操作参数组合,降低运行成本,并提高生产效率。
23、一种脱硫排放控制方法的系统,其特征在于:包括,数据采集模块,控制算法模块,人机交互界面模块,数据保存与分析模块;
24、所述数据采集模块,用于监测和采集关键参数,并将数据传输给控制系统;
25、所述控制算法模块,根据数据采集模块提供的各项参数,结合预设的脱硫工艺参数;
26、所述人机交互界面模块,提供可视化界面,让操作人员可以直观的了解整个系统的运行状态;
27、所述数据保存与分析模块,用于保存历史数据,并对数据进行分析和处理,为决策提供依据。
28、一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现一种脱硫排放控制的方法的步骤。
29、一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现一种脱硫排放控制的方法的步骤。
30、本发明的有益效果:本发明通过该系统的使用,在入炉硫份较低的情况下,成功实现了由三泵改为两泵的运行方式;在入炉硫份较高的情况下,能使浆液循环泵的调度更精细,减少了由于人员经验不一致导致的调整不精细。在整个使用过程中,平均可减少一台浆液循环泵的电耗,按单台浆液循环泵1400kw计算,可节约0.14的厂用电率,以苏通电厂2022年全年总发电量大约110亿千瓦时计算,折合电量1540万千瓦时,按发电煤耗290克/千瓦时计算,可节约4466吨标煤,提高了经济效益。
1.一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:所述参数信息包括,根据入炉煤上的煤单确认本班的煤品种,根据进煤时间录入相关参数,浆液循环泵的电耗、脱硫效果、入炉煤硫份;
3.如权利要求1所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:所述数学模型包括,通过机组负荷及入炉煤硫份计算进入系统的总硫份,
4.如权利要求3所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:所述吸收剂浆液喷淋量包括,
5.如权利要求4所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:所述液气比包括,液气比与脱硫效率成正比,取值为6.5~7.5l/m3。
6.如权利要求5所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:述选取最优排列组合包括,在实际施工中,当现场中存在两台不同功率的浆液循环泵p1及p2时,其中p1为小功率浆液循环泵,p2为大功率浆液循环泵,若p2对应的流量系数大于p1对应的单位功率对应的流量系数且p1满足总硫份所需的流量大于等于p2满足总硫份所需的流量大于等于满足总硫份所需的流量时,由于每个单位功率的流量系数随着泵的功率增加而逐渐增加,
7.如权利要求6所述的一种脱硫排放控制的方法,其特征在于:所述判断浆液循环泵组合是否为最优组合包括,若偏差超过预设的容忍范围时,系统会自动发出报警,当系统发出报警时,通过系统内置的优化算法计算出当前条件下能使脱硫效果和能耗达到最优的参数,现场工作人员通过调整参数解除报警,系统将继续检测运行参数,若与推荐值区间波动平稳,则系统正常运行,若调整的参数超出推荐区间值,通过迭代优化重复调整参数值,直至参数推荐值进入容忍范围。
8.一种采用如权利要求1~7任一所述的一种脱硫排放控制方法的系统,其特征在于:包括,数据采集模块,控制算法模块,人机交互界面模块,数据保存与分析模块;
9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。