本发明涉及聚酯薄膜的制备领域,更具体的说是一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法。
背景技术:
1、聚酯薄膜pet是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜、环保胶片、pet胶片、乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生,在现有技术中对聚酯薄膜的生产制备过程中例如申请号为201510250977.3的抗静电防刮透明聚酯薄膜的制备方法制备的透明聚酯薄膜具有良好的抗静电性能,还具有一定的防刮性能,但是并不适合使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,可以使得生产的双向拉伸聚酯薄膜具有渐变颜色。
2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
3、s1:将生产的双向拉伸聚酯薄膜卷绕对接至制备装置内;
4、s2:通过制备装置将双向拉伸聚脂薄膜在制备装置内进行输送卷绕;
5、s3:在输送卷绕的聚脂薄膜中部进行涂抹有色颜料;
6、s4:将有色颜料沿输送的聚脂薄膜中部向两侧进行涂抹按压;
7、s5:通过制备装置对涂抹有颜料处进行吹干。
8、所述制备装置包括制备架和转动连接在制备架左右两侧的卷绕辊,位于左侧的卷绕辊上卷绕有薄膜,所述薄膜的一侧固定缠绕在位于右侧的所述卷绕辊上,所述制备架的前侧中部滑动连接有升降架,所述升降架后侧转动连接有两个方形架,两个所述方形架的底部分别转动连接有一个压延辊。
9、所述制备架的中部向上侧凸起有一个支撑座。
10、每个所述压延辊均为橡胶材质。
11、所述升降架的前侧固定连接有伸缩杆ⅰ的活动端,所述伸缩杆ⅰ的固定端固定连接在制备架前侧的中部,所述伸缩杆ⅰ上套接有一个弹簧ⅰ,所述弹簧ⅰ的两端分别与升降架和制备架固定连接。
1.一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述制备装置包括制备架(101)和转动连接在制备架(101)左右两侧的卷绕辊(102),位于左侧的卷绕辊(102)上卷绕有薄膜(103),所述薄膜(103)的一侧固定缠绕在位于右侧的所述卷绕辊(102)上,所述制备架(101)的前侧中部滑动连接有升降架(201),所述升降架(201)后侧转动连接有两个方形架(204),两个所述方形架(204)的底部分别转动连接有一个压延辊(205)。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述制备架(101)的中部向上侧凸起有一个支撑座。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:每个所述压延辊(205)均为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述升降架(201)的前侧固定连接有伸缩杆ⅰ(202)的活动端,所述伸缩杆ⅰ(202)的固定端固定连接在制备架(101)前侧的中部,所述伸缩杆ⅰ(202)上套接有一个弹簧ⅰ(203),所述弹簧ⅰ(203)的两端分别与升降架(201)和制备架(101)固定连接。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述弹簧ⅰ(203)为可压缩的压缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:位于左侧的所述方形架(204)的后侧转动连接有伸缩杆ⅱ(301)的活动端,位于右侧的所述方形架(204)的后侧转动连接有伸缩杆ⅱ(301)的固定端,所述伸缩杆ⅱ(301)上套接有弹簧ⅱ(302),所述弹簧ⅱ(302)的两端分别与伸缩杆ⅱ(301)的活动端和固定端固定连接。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述弹簧ⅱ(302)为可拉伸的拉伸弹簧。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述制备架(101)前侧的底部转动连接有旋转杆(404),所述旋转杆(404)的前侧固定连接有旋转盘(401),所述旋转盘(401)的一侧转动连接有联动板(402),所述联动板(402)的顶部转动连接在所述升降架(201)的前侧,所述旋转杆(404)的后侧固定连接有电机(403),所述电机(403)固定连接在制备架(101)的底部。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述制备架(101)的右侧固定连接有倾斜架(104),所述倾斜架(104)的上下两侧分别固定连接有一个横向管(502),两个所述横向管(502)的后侧分别固定并连通在连通管(501)的上下两侧,所述连通管(501)的右侧固定并连通有风机(503),所述风机(503)固定连接在制备架(101)的右侧;