一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置的制作方法

文档序号:35711022发布日期:2023-10-12 11:57阅读:59来源:国知局
一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置的制作方法

本发明涉及乙酸丙酯生产,具体为一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。


背景技术:

1、乙酸丙酯,又名乙酸正丙酯,是一种有机化合物,化学式为c5h10o2,主要用作调味剂、食用香料、硝化纤维溶剂。

2、现有的乙酸丙酯在生产过程中,通常是通过加入催化液与其进行反应,然后对其进行加热,进行分离提取,然而现有的分离提取装置,通常是将提取乙酸丙酯的液体和催化液一起倒入装置中,进行混合反应,导致提取乙酸丙酯的液体和催化液之间的接触范围小,反应效率较低,为此,本发明提出了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,解决了的乙酸丙酯在生产过程中,通常是将提取乙酸丙酯的液体和催化液一起倒入装置中,进行混合反应,导致提取乙酸丙酯的液体和催化液之间的接触范围小,反应效率较低的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐,所述存放罐的顶部设置有用于收集气体的收集结构,所述存放罐的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构,所述存放罐的内部设置有旋转搅拌组件,所述旋转搅拌结构与输送机构之间设置有密封连接结构,所述存放罐的外侧设置有对乙酸丙酯进行加热的加热机构;

3、所述输送机构包括固定设置在存放罐外表面的输送水泵,所述输送水泵的进水端连通有进水管,所述输送水泵的出水端连通有出水管,所述出水管的一端延伸至存放罐的内部,且出水管的外表面固设设置有单向阀门。

4、优选的,所述收集结构包括固定设置在存放罐顶部的收集筒,所述收集筒的一侧与存放罐之间连通有收集管道。

5、优选的,所述旋转搅拌组件包括转动设置在存放罐内部的旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有若干组搅拌结构。

6、优选的,所述存放罐的内顶壁固定设置有安装架,所述旋转轴贯穿转动设置在安装架上。

7、优选的,所述搅拌结构包括套设在旋转轴外表面的连接环,所述连接环的外表面固定设置有若干个连接管道。

8、优选的,所述旋转轴与连接环的内部呈均呈中空设计,且旋转轴与连接环连通,所述连接管道与连接环连通。

9、优选的,所述密封连接结构包括固定设置在旋转轴顶端的连接柱,所述出水管的外表面转动设置有连接套,所述连接柱的外表面形成有外螺纹,所述连接套的内表面形成有内螺纹,所述连接套通过旋转的方式与连接柱连接。

10、优选的,所述旋转轴的内壁上固定设置有密封垫圈。

11、优选的,所述加热机构包括固定设置在存放罐外侧的加热器,所述存放罐的内壁上固定设置有若干个加热棒,若干个所述加热棒之间通过导电线圈电性连接,其中一个所述加热棒与加热器之间电性连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

14、该生产乙酸丙酯用的分离提取装置,通过输送机构向存放罐的内部注入催化液,在催化液的催动下,带动旋转搅拌组件转动,对催化液和液体进行混合反应,同时催化液从旋转搅拌组件中连接管道的末端喷出,增加了催化液在液体中的分散范围,从而提高了反应效率,通过设置密封连接结构,提高了连接管道与旋转轴之间连接的密封性。



技术特征:

1.一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐(1),所述存放罐(1)的顶部设置有用于收集气体的收集结构(2),其特征在于:所述存放罐(1)的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构(3),所述存放罐(1)的内部设置有旋转搅拌组件(4),所述旋转搅拌结构(4)与输送机构(3)之间设置有密封连接结构(5),所述存放罐(1)的外侧设置有对乙酸丙酯进行加热的加热机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述收集结构(2)包括固定设置在存放罐(1)顶部的收集筒(201),所述收集筒(201)的一侧与存放罐(1)之间连通有收集管道(202)。

3.根据权利要求1所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述旋转搅拌组件(4)包括转动设置在存放罐(1)内部的旋转轴(402),所述旋转轴(402)的外表面设置有若干组搅拌结构。

4.根据权利要求3所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述存放罐(1)的内顶壁固定设置有安装架(401),所述旋转轴(402)贯穿转动设置在安装架(401)上。

5.根据权利要求3所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述搅拌结构包括套设在旋转轴(402)外表面的连接环(403),所述连接环(403)的外表面固定设置有若干个连接管道(404)。

6.根据权利要求5所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述旋转轴(402)与连接环(403)的内部呈均呈中空设计,且旋转轴(402)与连接环(403)连通,所述连接管道(404)与连接环(403)连通。

7.根据权利要求5所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述密封连接结构(5)包括固定设置在旋转轴(402)顶端的连接柱(501),所述出水管(303)的外表面转动设置有连接套(503),所述连接柱(501)的外表面形成有外螺纹(502),所述连接套(503)的内表面形成有内螺纹(504),所述连接套(503)通过旋转的方式与连接柱(501)连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述旋转轴(402)的内壁上固定设置有密封垫圈(505)。

9.根据权利要求1所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,其特征在于:所述加热机构(6)包括固定设置在存放罐(1)外侧的加热器(601),所述存放罐(1)的内壁上固定设置有若干个加热棒(602),若干个所述加热棒(602)之间通过导电线圈(603)电性连接,其中一个所述加热棒(602)与加热器(601)之间电性连接。


技术总结
本发明公开了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置,包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐,所述存放罐的顶部设置有用于收集气体的收集结构,所述存放罐的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构,所述存放罐的内部设置有旋转搅拌组件,所述旋转搅拌结构与输送机构之间设置有密封连接结构;本发明涉及乙酸丙酯生产技术领域。该生产乙酸丙酯用的分离提取装置,通过输送机构向存放罐的内部注入催化液,在催化液的催动下,带动旋转搅拌组件转动,对催化液和液体进行混合反应,同时催化液从旋转搅拌组件中连接管道的末端喷出,增加了催化液在液体中的分散范围,从而提高了反应效率,通过设置密封连接结构,提高了连接管道与旋转轴之间连接的密封性。

技术研发人员:朱兵
受保护的技术使用者:安徽瑞柏新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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