一种新能源电池制造用废料回收处理装置的制作方法

本发明涉及电池回收，具体是一种新能源电池制造用废料回收处理装置。

背景技术：

1、废旧电池及有毒的固化物通常被混入生活垃圾中，处理方法主要是卫生填埋、堆肥和焚烧三种方法，填埋的不足会污染水源和土壤，特别是电池中含有重金属，通过渗滤作用对水源和土壤污染更重；采用堆埋的方法处理又使堆肥的质量下降；焚烧方法是采用焚烧炉焚烧，废旧电池中的重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中，造成重大的大气污染，这些方法虽然可以进行回收再利用，但回收率低，其余的铅以气体和粉尘的形态排出，造成二次污染。

2、电池废料在处理过程中，通常都是直接对其进行单一破碎处理，无法对废料进行循环研磨粉碎，废料的粉粹颗粒尺寸大小不一，导致废料粉碎程度较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源电池制造用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种新能源电池制造用废料回收处理装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有进料漏斗，所述箱体侧壁固定安装有控制箱，所述箱体内腔设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有粉碎辊与第一驱动组件，两组所述粉碎辊位于箱体内腔相对分布，所述第一驱动组件位于箱体侧壁并且与粉碎辊相连接，所述第一驱动组件用以控制两组粉碎辊相对旋转，所述箱体相对的两内壁共同固定安装有筛选网筒，所述筛选网筒位于两组粉碎辊正下方，所述筛选网筒表面开设有下料口，所述筛选网筒内腔设置有研磨机构，所述研磨机构包括有研磨辊与第二驱动组件，两组所述研磨辊相对分布于筛选网筒内部，所述第二驱动组件位于箱体侧壁并且与研磨辊相连接，所述第二驱动组件用以控制两组研磨辊在筛选网筒内相对旋转，所述筛选网筒内腔设置有循环送料机构，所述循环送料机构包括有输送组件与传动组件，所述输送组件位于筛选网筒内腔，所述传动组件位于筛选网筒侧壁，所述传动组件与输送组件相互配合用以将筛选网筒内底部的废料移动至两组研磨辊上方，所述箱体内腔设置有与筛选网筒相互配合的疏孔机构，所述疏孔机构包括有疏孔刷、定位组件与转动组件，所述定位组件位于箱体侧壁并且与疏孔刷相连接，所述转动组件位于控制箱内并且与定位组件相连接，所述转动组件与第二驱动组件相连接，所述转动组件与定位组件相互配合用以控制疏孔刷沿筛选网筒底壁方向转动。

4、作为本发明进一步的方案：所述第一驱动组件包括有箱体相对的两侧壁共同转动安装的两组相对分布的第一转动杆，所述粉碎辊固定安装于第一转动杆表面，所述第一转动杆的一端延伸至控制箱内并且固定安装有第一固定齿盘，两组所述第一固定齿盘相互啮合连接，所述控制箱内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一组所述第一转动杆固定连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述第二驱动组件包括有箱体相对的两侧壁共同转动安装的位于筛选网筒内的两组相对分布的第二转动杆，所述研磨辊固定安装于第二转动杆表面，所述第二转动杆的一端延伸至控制箱内并且固定安装有第二固定齿盘，两组所述第二固定齿盘相互啮合连接，所述控制箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一组所述第二转动杆固定连接。

6、作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括有筛选网筒内壁开设的两组相对分布的环槽，所述环槽内转动安装有固定环，所述固定环延伸至环槽外侧并且固定安装有送料板，多组所述送料板围绕筛选网筒轴线呈环形分布，所述送料板与筛选网筒内壁贴合，所述筛选网筒相对的两侧壁共同固定安装有与送料板相互配合的挡板。

7、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有筛选网筒侧壁固定安装的固定箱，所述固定环侧壁设置有齿圈，所述筛选网筒侧壁开设有与环槽连通的连接槽，所述固定箱内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有传动齿盘，所述传动齿盘穿过连接槽并且与齿圈啮合连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有箱体相对的两侧壁分别开设的导向槽，所述导向槽为弧状结构，所述导向槽内滑动安装有滑动块，两组所述滑动块共同转动安装有旋转杆，多组所述疏孔刷均匀分布于旋转杆表面。

9、作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括有旋转杆延伸至控制箱内并且固定安装的控制齿盘，所述箱体侧壁固定安装有与控制齿盘啮合配合的齿环，所述箱体侧壁通过转轴转动安装有扇形齿盘，所述扇形齿盘与控制齿盘啮合连接，所述箱体侧壁转动安装有转动柱，所述转动柱表面固定安装有驱动齿盘，所述驱动齿盘与第二固定齿盘啮合连接，所述转动柱端部固定安装有导杆，所述导杆远离转动柱的一端转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离导杆的一端与扇形齿盘侧壁转动连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述箱体内底部设置有收集盒。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置研磨辊、第二驱动组件组成的研磨机构与由输送组件、传动组件组成的循环送料机构、筛选网筒相互配合，可以对尺寸较大的废料颗粒进行重复的研磨粉碎，有效提高电池废料的回收处理效果。解决了现有的单一破碎处理方式无法对废料进行循环研磨粉碎，废料的粉粹颗粒尺寸大小不一，导致废料粉碎程度较低的问题。

技术特征：

1.一种新能源电池制造用废料回收处理装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有进料漏斗，所述箱体侧壁固定安装有控制箱，所述箱体内腔设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有粉碎辊与第一驱动组件，两组所述粉碎辊位于箱体内腔相对分布，所述第一驱动组件位于箱体侧壁并且与粉碎辊相连接，所述第一驱动组件用以控制两组粉碎辊相对旋转，其特征在于，所述箱体相对的两内壁共同固定安装有筛选网筒，所述筛选网筒位于两组粉碎辊正下方，所述筛选网筒表面开设有下料口，所述筛选网筒内腔设置有研磨机构，所述研磨机构包括有研磨辊与第二驱动组件，两组所述研磨辊相对分布于筛选网筒内部，所述第二驱动组件位于箱体侧壁并且与研磨辊相连接，所述第二驱动组件用以控制两组研磨辊在筛选网筒内相对旋转，所述筛选网筒内腔设置有循环送料机构，所述循环送料机构包括有输送组件与传动组件，所述输送组件位于筛选网筒内腔，所述传动组件位于筛选网筒侧壁，所述传动组件与输送组件相互配合用以将筛选网筒内底部的废料移动至两组研磨辊上方，所述箱体内腔设置有与筛选网筒相互配合的疏孔机构，所述疏孔机构包括有疏孔刷、定位组件与转动组件，所述定位组件位于箱体侧壁并且与疏孔刷相连接，所述转动组件位于控制箱内并且与定位组件相连接，所述转动组件与第二驱动组件相连接，所述转动组件与定位组件相互配合用以控制疏孔刷沿筛选网筒底壁方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括有箱体相对的两侧壁共同转动安装的两组相对分布的第一转动杆，所述粉碎辊固定安装于第一转动杆表面，所述第一转动杆的一端延伸至控制箱内并且固定安装有第一固定齿盘，两组所述第一固定齿盘相互啮合连接，所述控制箱内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一组所述第一转动杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括有箱体相对的两侧壁共同转动安装的位于筛选网筒内的两组相对分布的第二转动杆，所述研磨辊固定安装于第二转动杆表面，所述第二转动杆的一端延伸至控制箱内并且固定安装有第二固定齿盘，两组所述第二固定齿盘相互啮合连接，所述控制箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一组所述第二转动杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述输送组件包括有筛选网筒内壁开设的两组相对分布的环槽，所述环槽内转动安装有固定环，所述固定环延伸至环槽外侧并且固定安装有送料板，多组所述送料板围绕筛选网筒轴线呈环形分布，所述送料板与筛选网筒内壁贴合，所述筛选网筒相对的两侧壁共同固定安装有与送料板相互配合的挡板。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述传动组件包括有筛选网筒侧壁固定安装的固定箱，所述固定环侧壁设置有齿圈，所述筛选网筒侧壁开设有与环槽连通的连接槽，所述固定箱内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有传动齿盘，所述传动齿盘穿过连接槽并且与齿圈啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述定位组件包括有箱体相对的两侧壁分别开设的导向槽，所述导向槽为弧状结构，所述导向槽内滑动安装有滑动块，两组所述滑动块共同转动安装有旋转杆，多组所述疏孔刷均匀分布于旋转杆表面。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述转动组件包括有旋转杆延伸至控制箱内并且固定安装的控制齿盘，所述箱体侧壁固定安装有与控制齿盘啮合配合的齿环，所述箱体侧壁通过转轴转动安装有扇形齿盘，所述扇形齿盘与控制齿盘啮合连接，所述箱体侧壁转动安装有转动柱，所述转动柱表面固定安装有驱动齿盘，所述驱动齿盘与第二固定齿盘啮合连接，所述转动柱端部固定安装有导杆，所述导杆远离转动柱的一端转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离导杆的一端与扇形齿盘侧壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其特征在于，所述箱体内底部设置有收集盒。

技术总结
本发明属于电池回收技术领域，公开了一种新能源电池制造用废料回收处理装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体侧壁固定安装有控制箱，所述箱体内腔设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有粉碎辊与第一驱动组件，所述箱体相对的两内壁共同固定安装有筛选网筒，所述筛选网筒内腔设置有研磨机构，所述研磨机构包括有研磨辊与第二驱动组件，所述筛选网筒内腔设置有循环送料机构，所述循环送料机构包括有输送组件与传动组件，所述箱体内腔设置有与筛选网筒相互配合的疏孔机构，所述疏孔机构包括有疏孔刷、定位组件与转动组件，解决了现有的单一破碎处理方式无法对废料进行循环研磨粉碎，废料的粉粹颗粒尺寸大小不一，导致废料粉碎程度较低的问题。

技术研发人员：郭浩,郭炯,周来福,万红波,段洪亮,熊华
受保护的技术使用者：山东启力元新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16