一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置的制作方法

本发明属于化学制备装置，具体为一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置。

背景技术：

1、化学镀又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀，具体过程是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程，镀镍、镀铜和镀金等镀金属工艺是pcb板制作的常见工艺，镀镍主要有两种方式：电镀镍和化学镀镍，电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀，化学镀镍层是极为均匀的，几乎可以达到仿形的效果，化学镀镍层的镀层孔隙低、耐蚀抗力强，对于基体的保护作用优异，在pcb领域中，通过在pcb板的铜线路层与金属层之间形成镍层，可以避免铜金之间的相互扩散引起线路板可焊性差、使用寿命短的缺陷，同时形成的镍层也提高了金属层的机械强度。

2、化学镀镍溶液是一种用于电子产品电镀行业的专用液体，可用于电感，电阻，电容产品银面进行化学镀镍，镍镀层为亚光黄白色，可增加电子产品的耐焊性，目前，化学镍溶液在制备时，需要将镍盐、还原剂、稳定剂、启镀剂、表面活性剂及水等多种原料进行混合搅拌均匀，而现有技术中，在使用混合罐对上述多种原料进行混合时，由于混合罐只具有一般的搅拌功能，而上述多种原料进行分开进行加入搅拌，从而导致溶液容易出现分层现象，从而影响镍溶液的制备效率和制备质量，因此提出一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，有效的解决了目前激光增材制造装备在使用时，工作组件和装置均安装在设备内部，从而导致在工作时，设备箱中会产生较多的热量，会导致设备内部的温度持续升高，当设备中的温度较高时，就会容易影响设备的工作状态，而本设备主体缺少散热的结构，不便于人们使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，包括底板、支撑板、混合罐及罐盖，所述支撑板通过多个支撑柱固定设置在底板的正上方，所述混合罐设置在支撑板的上方中部，所述混合罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构中的转杆下端通过第一轴承延伸至混合罐的下方并固定连接有第一连接块，所述罐盖可盖在混合罐的上方，所述混合罐的前侧下方安装有出液管，所述出液管上设置有控制阀；

3、所述底板的上端中部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有弹性伸缩轴，所述弹性伸缩轴的外管通过第二轴承与支撑板转动插接，所述弹性伸缩轴的上端固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块可拆卸连接；

4、所述支撑板的上端还开设有两个左右对称分布的圆孔，两个所述圆孔中均通过第三轴承转动插接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母中均活动套设有与之配合的往复丝杆，两个所述往复丝杆的上端均固定连接有顶板，两个所述顶板的上侧均与混合罐的底部相抵，所述弹性伸缩轴与两个丝杆螺母之间设置有传动结构并可带动两个丝杆螺母转动，所述底板上设置有两组分别对两个往复丝杆竖直移动导向的限制机构，所述支撑板的上端两侧均设置有对混合罐竖直移动导向的辅助机构。

5、优选的，所述搅拌机构包括转杆和两组搅拌杆，所述转杆竖直设置在混合罐中，两组所述搅拌杆分别固定设置在转杆的杆壁两侧，且两组搅拌杆依次交替分布。

6、优选的，所述弹性伸缩轴包括外管、内轴和弹簧，所述内轴竖直滑动设置在外管中，所述弹簧也设置在外管中，且弹簧的上下两端分别与内轴及外管固定连接，所述外管的内侧壁开设有多个呈环形均匀分布的导向槽，每个所述导向槽中均滑动设置有导向块，多个所述导向块均与内轴的轴壁下端固定连接。

7、优选的，所述导向块和导向槽的数量均设置为四个。

8、优选的，所述第一连接块的下侧开设有十字形槽，所述第二连接块的上端设置有十字形凸起，所述第一连接块和第二连接块可通过十字形槽和十字形凸起相互卡接。

9、优选的，所述传动结构包括第一直齿轮和两个第二直齿轮，所述第一直齿轮与外管固定插接，两个所述第二直齿轮分别与两个丝杆螺母的固定插接，两个所述第二直齿轮分别位于第一直齿轮的左右两侧并同时与第一直齿轮相啮合。

10、优选的，每组所述限制机构均包括限位套筒，两个所述限位套筒均竖直固定设置在底板上，两个所述往复丝杆的下端分别延伸至两个限位套筒中并与限位套筒滑动套设，每个所述限位套筒的内侧壁均开设有两个对称分布的限位滑槽，两个所述限位滑槽中均滑动设置有限位滑块，两个所述限位滑块均与往复丝杆的杆壁下端固定连接。

11、优选的，所述辅助机构包括两个导向管和导向杆，所述混合罐的左右两侧均固定设置有固定块，两个所述导向杆分别竖直固定设置在两个固定块的下侧，另个所述导向管分别滑动套设在两个导向杆外侧，两个所述导向管的下端均与支撑板固定连接。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、在使用时，将多种镍溶液原料放入混合罐中，并盖上罐盖，将混合罐放置在两个顶板上，同时第一连接块会和第二连接块相互卡接连接，两个导向杆分别滑动插入两个导向管中，启动伺服电机，伺服电机通过弹性伸缩轴能够带动第二连接块转动，第二连接块通过第一连接块带动转杆转动，从而能够带动两组搅拌杆转动，能够对混合罐中的多种原料进行混合搅拌，同时，弹性伸缩轴会带动第一直齿轮转动，第一直齿轮同时带动两个第二直齿轮转动，两个第二直齿轮分别带动两个丝杆螺母转动，两个丝杆螺母转动会分别带动两个往复丝杆竖直往复移动，两个往复丝杆分别带动两个顶板竖直往复移动，从而能够带动混合罐竖直往复震动，能够对其中的多种原料进行上下震动，使混合罐中的多种原料上下翻滚，避免溶液分层，且提高多种原料的混合效果和混合效率，便于提高镍溶液的制备质量，便于人们使用。

技术特征：

1.一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、混合罐(3)及罐盖(4)，所述支撑板(2)通过多个支撑柱(24)固定设置在底板(1)的正上方，所述混合罐(3)设置在支撑板(2)的上方中部，所述混合罐(3)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构中的转杆(12)下端通过第一轴承延伸至混合罐(3)的下方并固定连接有第一连接块(5)，所述罐盖(4)可盖在混合罐(3)的上方，所述混合罐(3)的前侧下方安装有出液管(25)，所述出液管(25)上设置有控制阀；

2.根据权利要求1所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转杆(12)和两组搅拌杆(13)，所述转杆(12)竖直设置在混合罐(3)中，两组所述搅拌杆(13)分别固定设置在转杆(12)的杆壁两侧，且两组搅拌杆(13)依次交替分布。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述弹性伸缩轴包括外管(7)、内轴(14)和弹簧(15)，所述内轴(14)竖直滑动设置在外管(7)中，所述弹簧(15)也设置在外管(7)中，且弹簧(15)的上下两端分别与内轴(14)及外管(7)固定连接，所述外管(7)的内侧壁开设有多个呈环形均匀分布的导向槽，每个所述导向槽中均滑动设置有导向块(16)，多个所述导向块(16)均与内轴(14)的轴壁下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述导向块(16)和导向槽的数量均设置为四个。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述第一连接块(5)的下侧开设有十字形槽，所述第二连接块(8)的上端设置有十字形凸起，所述第一连接块(5)和第二连接块(8)可通过十字形槽和十字形凸起相互卡接。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述传动结构包括第一直齿轮(17)和两个第二直齿轮(18)，所述第一直齿轮(17)与外管(7)固定插接，两个所述第二直齿轮(18)分别与两个丝杆螺母(9)的固定插接，两个所述第二直齿轮(18)分别位于第一直齿轮(17)的左右两侧并同时与第一直齿轮(17)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：每组所述限制机构均包括限位套筒(19)，两个所述限位套筒(19)均竖直固定设置在底板(1)上，两个所述往复丝杆(10)的下端分别延伸至两个限位套筒(19)中并与限位套筒(19)滑动套设，每个所述限位套筒(19)的内侧壁均开设有两个对称分布的限位滑槽，两个所述限位滑槽中均滑动设置有限位滑块(20)，两个所述限位滑块(20)均与往复丝杆(10)的杆壁下端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，其特征在于：所述辅助机构包括两个导向管(21)和导向杆(22)，所述混合罐(3)的左右两侧均固定设置有固定块(23)，两个所述导向杆(22)分别竖直固定设置在两个固定块(23)的下侧，另个所述导向管(21)分别滑动套设在两个导向杆(22)外侧，两个所述导向管(21)的下端均与支撑板(2)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种高稳定环保型化学镍溶液制备装置，涉及到化学制备装置领域，包括底板、支撑板、混合罐及罐盖，支撑板通过多个支撑柱固定设置在底板的正上方，混合罐设置在支撑板的上方中部，混合罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构中的转杆下端通过第一轴承延伸至混合罐的下方并固定连接有第一连接块，罐盖可盖在混合罐的上方，混合罐的前侧下方安装有出液管，出液管上设置有控制阀；底板的上端中部固定设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有弹性伸缩轴。本发明能够对混合罐的多种原料进行上下震动，使混合罐中的多种原料上下翻滚，避免溶液分层，且提高多种原料的混合效果和混合效率，便于提高镍溶液的制备质量，便于人们使用。

技术研发人员：田雪军,金文芳,田边
受保护的技术使用者：泉镒兴电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15