一种沸石废气处理成套设备的制作方法

本发明涉及废气分离处理设备领域，具体的是一种沸石废气处理成套设备。

背景技术：

1、国内的沸石废气吸附浓缩处理成套设备起步较晚，这个设备行业综合水平的提高乃至超过国际领先水平，对提升国内涂装等行业大风量、中低浓度vocs治理水平及装备水平有显著帮助，促进国内工业有机废气治理行业的发展。

2、在整套沸石吸附浓缩设备的发展中，设备技术、处理工艺以及催化剂的研发都是较为重要的部分，是影响废气处理的关键内容，其中，用于脱附再生的浓缩系统与燃烧氧化系统优化匹配方案仍然有待完善，单位时间内的处理量和还可以提高，不仅如此，在现有技术的成套处理设备中，在沸石转轮的工作面上分隔出再生区、脱附区以及最主要的吸附区，由于各区域之间的分隔板是固定的且互不相通，因此现有的设备通常以保证主要的吸附功能为主将三个区域按吸附区范围远大于再生区、脱附区范围的比例进行分隔，在沸石转轮进行脱附再生时单位时间内的处理量受到再生区、脱附区的区域限制，使得后端的燃烧氧化系统也时常未处于饱和甚至时常未处于高负荷的处理状态，从而延长了整体处理的时间，使得整体的单位时间废气处理量还可以提升。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供一种沸石废气处理成套设备，其结构包括：沸石吸附设备，所述沸石吸附设备包括外壳和装设在外壳内的沸石转轮，所述沸石吸附设备的后级的一个出气口通过管道与烟囱相连接；

2、过滤设备，所述过滤设备通过管道装设在沸石吸附设备的前级；

3、脱附设备，所述脱附设备包括换热器，所述换热器的一个流体通道与沸石吸附设备的后级相连接；

4、燃烧设备，所述燃烧设备包括燃烧器和用于供燃烧器进行燃烧的燃烧炉，所述燃烧设备的气体排放管道与换热器的另一个流体通道相连接，且由换热器的另一个流体通道进一步连接到烟囱；

5、其中，所述燃烧设备内装填有陶瓷基载体的pt、pd贵金属型催化剂，用于配合燃烧与废气进行反应，所述外壳内在沸石转轮的前后端设有中隔板，所述中隔板两侧设有侧隔板组件，所述侧隔板组件与中隔板在沸石转轮前后侧配合形成再生区和脱附区，所述再生区和脱附区所在的外壳上设有通气口；

6、所述侧隔板组件可进行活动，所述沸石转轮前后端的再生区和脱附区的区域范围随着侧隔板组件的活动而变化，所述外壳顶端设有驱动组件与侧隔板组件相连接。

7、进一步地，所述过滤设备在沸石吸附设备前端分设有两条管道，其中一条直接连接外壳，另一条与沸石吸附设备的再生区相连接，所述沸石吸附设备后级的再生区与脱附设备相连接且进一步连接到沸石吸附设备后级的脱附区，所述沸石吸附设备前级的脱附区与燃烧设备相连接。

8、进一步地，所述侧隔板组件包括底板和与底板进行活动连接的活动板，所述底板底端与中隔板进行活动连接，由所述底板开始连接的活动板中末端的活动板与外壳内顶壁进行活动连接，所述活动板至少设有三块。

9、进一步地，所述底板的长度大于活动板的长度，所述底板的重量大于活动板的重量，所述底板顶端连接的第一块活动板不与外壳内顶壁相贴合，所述底板和第一块活动板的长度之和大于底板底端到外壳内顶壁上第二块活动板的距离。

10、进一步地，所述底板的底端与中隔板进行密闭连接，所述底板与活动板之间进行密闭连接，所述底板的侧端、活动板的侧端和顶端与外壳之间进行密闭接触，所述底板与中隔板、底板与活动板的连接处密闭连接有可发生弹性形变的连接条。

11、进一步地，所述底板和活动板上嵌入设有导向条，所述导向条内部设有导向槽，所述导向条在底板与活动板的连接部位设有摆动部，所述导向条向上对应的外壳顶壁上设有轨道槽，所述驱动组件包括活动架和装设在活动架上的支撑轮，所述活动架穿过轨道槽到外壳内部，所述活动架上的支撑轮嵌套在导向条内。

12、进一步地，所述摆动部顶端用于受支撑轮钩住的部分采用条状物或链状物。

13、进一步地，所述摆动部内顶端设有引导条，所述引导条的中部与摆动部中部固定连接，所述引导条在摆动部内顶端呈垫高设置，所述引导条两端与导向条内顶壁相接触，所述引导条的长度大于摆动部的长度。

14、进一步地，所述驱动组件包括电机、与电机相连接的丝杠和与丝杠平行设置的滑轨，所述活动架装设在丝杠和滑轨上，所述活动架与丝杠进行螺纹连接。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、1、本发明在脱附处理前端采用驱动组件控制侧隔板组件来控制再生区和脱附区的大小，在过滤设备送来的废气进入再生区之前，驱动组件的电机带动丝杠转动，从而带动活动架在丝杠和滑轨上移动，向外壳边缘的方向移动，活动架的支撑轮在引导条内钩住活动板，在活动架滑动并经过摆动部时，脱离了活动架钩住的活动板随着底板下降，底板以底端连接点为支点进行摆动下降，从而扩大再生区的范围，直至可活动的活动板都脱离了活动架地钩住而下垂，让再生区的空间扩大，而脱附区也同理，进而扩大气体经过沸石转轮的接触面，与现有技术相比在同时间内达到更多的沸石转轮的脱附处理量。

17、2、本发明在脱附后的废气送到进入燃烧设备内与增加的脱附处理量相配合，使废气与燃烧炉内装填的陶瓷基载体的pt、pd贵金属型催化剂一同燃烧，在接受前端增加的废气量的同时又能保证后端对脱附下来的废气进行高效的处理，在同时间内达到更多的废气处理量。

18、3、本发明在再生区和脱附区不需要使用时，活动架在引导条内移动带动活动板上升，此时有些活动板下垂且两个活动板之间的夹角小于90°，支撑轮在经过摆动部时，首先进入引导条的范围内，然后通过支撑轮对引导条和摆动部进行压迫，带动下一块活动板进行摆动，从而使下一块活动板摆动至水平并被支撑轮钩住，从而使支撑轮对摆动部进行撞击运动而非拉动摆动部、活动板向上运动，由于减少了再生区和脱附区对沸石转轮的阻挡，从而扩大沸石转轮的吸附范围，使得新吸附的废气与现有技术相比在同时间内达到更多的处理量。

技术特征：

1.一种沸石废气处理成套设备，其结构包括：沸石吸附设备，所述沸石吸附设备包括外壳和装设在外壳内的沸石转轮，所述沸石吸附设备的后级的一个出气口通过管道与烟囱相连接；

2.根据权利要求1所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述过滤设备在沸石吸附设备前端分设有两条管道，其中一条直接连接外壳，另一条与沸石吸附设备的再生区相连接；

3.根据权利要求1所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述侧隔板组件包括底板和与底板进行活动连接的活动板，所述底板底端与中隔板进行活动连接，由所述底板开始连接的活动板中末端的活动板与外壳内顶壁进行活动连接；

4.根据权利要求3所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述底板的长度大于活动板的长度，所述底板的重量大于活动板的重量；

5.根据权利要求3或4所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述底板的底端与中隔板进行密闭连接，所述底板与活动板之间进行密闭连接，所述底板的侧端、活动板的侧端和顶端与外壳之间进行密闭接触；

6.根据权利要求4所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述底板和活动板上嵌入设有导向条，所述导向条内部设有导向槽，所述导向条在底板与活动板的连接部位设有摆动部；

7.根据权利要求6所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述摆动部内顶端设有引导条，所述引导条的中部与摆动部中部固定连接，所述引导条在摆动部内顶端呈垫高设置；

8.根据权利要求7所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述摆动部顶端用于受支撑轮钩住的部分采用条状物或链状物。

9.根据权利要求6所述的一种沸石废气处理成套设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机、与电机相连接的丝杠和与丝杠平行设置的滑轨，所述活动架装设在丝杠和滑轨上，所述活动架与丝杠进行螺纹连接。

技术总结
本发明本发明涉及废气分离处理设备领域，具体的是一种沸石废气处理成套设备，结构包括沸石吸附设备、过滤设备、脱附设备和燃烧设备，燃烧设备内装填陶瓷基载体的Pt、Pd贵金属型催化剂，外壳内设有侧隔板组件与中隔板配合形成再生区和脱附区，通过驱动组件控制侧隔板组件来控制再生区和脱附区的大小，驱动组件的活动架在丝杠和滑轨上移动，在活动架滑动并经过摆动部时脱离了活动架的活动板随着底板下降，底板以底端连接点为支点进行摆动下降，从而扩大再生区、脱附区的范围，直至可活动的活动板都脱离了活动架地钩住而下垂，让再生区、脱附区的空间扩大，进而扩大气体经过沸石转轮的接触面，在同时间内达到更多的沸石转轮的脱附处理量。

技术研发人员：廖长青
受保护的技术使用者：泓源（泉州）智能制造研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14