一种高活性镍碳催化剂及其制备方法和应用

文档序号:35811874发布日期:2023-10-22 05:32阅读:90来源:国知局
一种高活性镍碳催化剂及其制备方法和应用

本发明涉及镍基催化剂制备技术,具体涉及一种高活性镍碳催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂制备。


背景技术:

1、萘油作为煤焦油中210~230℃馏分段的分离产品,煤焦油中80~85%的萘存在于萘油馏分中,萘作为萘油中的主要化合物,将其选择性加氢转化为四氢萘或十氢萘等化学品。目前,用于萘加氢处理的催化剂存在选择性差、催化活性低以及寿命短的缺点。因此,开发高活性、高选择性的加氢催化剂成为实现萘油高附加值转化的关键步骤。

2、国内科研人员在用于萘加氢制备十氢萘的催化剂上做了大量研究,以镍基为代表的过渡金属负载型催化剂具有较好的催化加氢性能,在萘饱和加氢上应用广泛。制备负载型ni基纳米催化剂的方法主要集中在浸渍法、共沉淀法、离子交换法和沉淀还原法。其中浸渍法最为常见,传统浸渍法一般采用去离子水溶解金属盐对载体进行浸渍处理,载体以氧化铝、分子筛为主,然而,以水溶液浸渍制备的催化剂金属易团聚,粒径大,加氢活性较低,选择性较差且易失活。


技术实现思路

1、本发明的目的之一是提供一种高活性镍碳催化剂的制备方法,步骤简单。

2、本发明的目的之二是提供采用上述制备方法制得高活性镍碳催化剂,镍在载体表面高度分散,催化活性高。

3、本发明的目的之三是提供上述高活性镍碳催化剂的应用。

4、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

5、一个方面,本发明提供了一种高活性镍碳催化剂的制备方法,包括如下步骤:

6、首先,以乙二醇(eg)作为浸渍液,加入金属镍盐,超声5-10min使镍盐均匀分散在乙二醇溶液中;

7、其次,将活性炭载体yp80加入到镍的乙二醇溶液中,并超声10-15min;然后将混合溶液在真空干燥箱中浸渍24h,浸渍完成之后干燥,在惰性气氛中,于450℃煅烧2h,然后在450℃的氢气气氛下还原2h;煅烧还原之后,再切换成惰气气氛冷却至室温,获得ni/yp80-eg催化剂。

8、优选的,所述金属镍盐为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种。

9、另一个方面,本发明提供一种高活性ni/yp80-eg催化剂,采用上述的制备方法制得。

10、优选的,所述催化剂中镍的负载量为10wt.%。

11、金属镍在载体yp80表面高度分散,且金属颗粒粒径小,催化活性高。

12、另一个方面,本发明提供高活性ni/yp80-eg催化剂在低温下应用于萘饱和加氢。

13、具体的应用步骤包括:将底物萘、ni/yp80-eg催化剂和正己烷放入反应器中。密封后,通过通入氢气3次排除残留的空气。随后,在室温温度下用氢气将反应器加压至0.1-2.0mpa,然后将温度升至所需的反应温度140-220℃,并在800rpm的搅拌速度下保持30-120min,实验结束后,将反应系统自然冷却至室温并释放压力。过滤反应混合物以除去催化剂,并通过气质联用仪和气相分析获得的有机相。

14、优选的,反应温度为180℃,反应压力为1.0mpa。

15、ni/yp80-eg催化剂能够将萘迅速加氢转化,并且在低温下具有很好地饱和加氢活性。

16、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

17、本发明选用高比表面积、微孔结构丰富的yp80活性炭作为载体,采用沸点高、相对极性较高的烷醇溶剂乙二醇作为浸渍液,浸渍制备出高活性ni/yp80-eg催化剂并应用于萘加氢反应,发现其具有优异的加氢活性和深度加氢性能,最终能够实现高效催化加氢萘转化为十氢萘。



技术特征:

1.一种高活性镍碳催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高活性镍碳催化剂的制备方法,其特征在于,所述金属镍盐为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种。

3.一种高活性ni/yp80-eg催化剂,其特征在于,其特征在于,采用权利要求1或2所述的制备方法制得。

4.根据权利要求3所述的一种高活性ni/yp80-eg催化剂,其特征在于,所述催化剂中镍的负载量为10wt.%。

5.权利要求3或4所述的高活性ni/yp80-eg催化剂在萘饱和加氢方面的应用。

6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,具体的应用步骤包括:

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,反应温度为180oc,反应压力为1.0mpa。


技术总结
本发明公开了一种高活性镍碳催化剂及其制备方法和应用,选用高比表面积、微孔结构丰富的YP80活性炭为载体,采用高沸点、相对极性高的烷醇溶剂乙二醇为浸渍液,利用浸渍法制备得到高活性的Ni/YP80‑EG催化剂。Ni/YP80‑EG催化剂在萘的加氢反应中展现出优异的催化加氢活性和深度加氢性能,最终能够实现高效加氢萘深度转化为十氢萘。在低温下将萘饱和加氢转化为高附加值的十氢萘。

技术研发人员:曹景沛,张创,赵小燕,周雨柔,江玮,陈晨旭,胡鑫,宦祖兴,谭长锐
受保护的技术使用者:中国矿业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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