一种双回路烟气脱硫塔的制作方法

本发明涉及脱硫塔，具体的说是一种双回路烟气脱硫塔。

背景技术：

1、脱硫塔是对工业烟气进行脱硫处理的设备，脱硫塔最初的材质使用花岗岩砌筑而成应用最为广泛，又称为花岗岩水膜脱硫除尘器，优点是容易维护，可通过添加不同的除尘剂，从而达到不同的脱硫效果，随着技术发展脱硫塔已经改为用玻璃钢材质制造，比花岗岩的成本低、重量轻和容易加工，经过多年改进脱硫塔已经发展文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，企业可以根据需要选用不同的类型。

2、为实现较好的脱硫效果，现有技术一般会采用不同ph值的吸收液对烟气进行喷淋吸收，例如申请号：cn201510317110.5的一件中国专利公开了一种双级分区喷淋脱硫塔，包括塔体，上级循环脱硫区与下级循环脱硫区之间设有气液再分布器，所述气液再分布器包括倾斜底板、导气管、气液分隔板和烟气分布器，所述倾斜板与塔体的最低接触处开有流液孔，导气管穿设在倾斜底板上，气液分隔板固定在导气管的上方，所述烟气分布器固定在气液分隔板的上方。该发明的优点是：减小了喷淋层与气液再分布器的距离，减小了脱硫塔的高度和运行能耗，气液再分布器使上下级循环脱硫区的洗涤浆循分隔，不产生漏液，可控制在相对独立的不同ph值下运行，使高ph值的上级循环脱硫区获得较高的脱硫效率，低ph值的下级循环脱硫区提高了吸收剂的利用率和副产物的质量。

3、上述方案虽然提高了烟气的脱硫效果，但是由于采用双层喷淋，对烟气的流动阻力较大，在喷淋过程中，会使得烟气的压损增大，从而一定层度上降低了烟气的吸收效率。并且发明人也没有发现现有技术中有公开采用双层喷淋对烟气压损影响较小的技术方案。

4、因此针对现有技术的不足，本发明的发明人提供了一种双回路烟气脱硫塔，用于弥补现有技术的空白。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种双回路烟气脱硫塔，用于解决双层喷淋脱硫时，烟气压损较大的技术问题；同时发明人通过在结构上的优化设计，也缩小了脱硫塔的体积，提高了空间利用率。

2、本发明提供的一种循环流化床设备，包括外塔体、外喷淋推送单元、内塔体、内喷淋推送单元、动力单元、集气单元和储液箱；

3、外塔体下方安装有支撑柱，外塔体外侧壁开设有进气口；外塔体内部同轴安装有内塔体；所述外塔体和内塔体之间安装有用于对烟气进行喷淋和推动的外喷淋推送单元；所述内塔体内安装有用于对烟气进行喷淋和推动的内喷淋推送单元；所述外塔体上安装有用于驱动所述外喷淋推送单元和内喷淋推送单元运动的动力单元；所述内塔体底部安装有用于收集过滤后烟气和吸收液的集气单元；所述集气单元与布置在外塔体侧边的储液箱连通，储液箱上开设有排烟口，排烟口上安装有除雾器。

4、优选的，所述外喷淋推送单元包括一号导液管、一号液体泵、一号固定管、一号转接头、一号喷淋管、一号喷头和一号螺旋板，在外塔体底部设有一号导液管，一号导液管连接至外塔体顶部的一号固定管，一号导液管上安装有一号液体泵；一号固定管与一号转接头转动连接，一号转接头与内塔体同轴布置，一号转接头与一号喷淋管固定连接，一号喷淋管固定在内塔体外壁，且一号喷淋管部分位于一号螺旋板下方，一号喷淋管上安装有多个一号喷头。

5、优选的，所述内喷淋推送单元包括二号导液管、二号液体泵、二号固定管、二号转接头、二号螺旋板和二号喷头，储液箱底部与二号导液管固定连接，二号导液管与二号固定管固定连接，二号固定管与二号转接头转动连接，二号转接头与内塔体同轴布置；二号转接头与二号喷淋管固定连接，二号喷淋管同轴布置在内塔体内部；所述二号螺旋板固定在内塔体内部，且与二号喷淋管固定，二号喷淋管部分位于二号螺旋板下方，且二号喷淋管上安装有多个二号喷头；且二号螺旋板与一号螺旋板的螺旋方向相反。

6、优选的，所述动力单元包括空心轴电机和空心轴，所述空心轴电机同轴安装在外塔体的底部，所述空心轴电机输出轴伸入外塔体内，且空心轴电机输出轴与空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端通过支架与内塔体同轴固定连接；所述二号导液管穿过空心轴电机和空心轴与所述二号固定管连接。

7、优选的，所述集气单元包括集气罩和烟道，集气罩通过支架固定在内塔体的底部，且集气罩与内塔体之间转动密封连接，集气罩的侧壁开设有出气口，出气口与所述烟道连通，烟道的另一端连通至储液箱。

8、优选的，所述外喷淋推送单元中外螺旋形推板的螺距为30-80厘米，螺旋仰角为20-35度。

9、优选的，所述内喷淋推送单元中内螺旋形推板的螺距为30-50厘米，螺旋仰角为20-35度。

10、优选的，所述一号喷头和二号喷头沿着一号螺旋板和二号螺旋板的螺旋方向布置有多组。

11、本发明的有益效果如下：本发明通过将双回路烟气脱硫塔设计成内塔体与外塔体，内塔体与外塔体同轴安装，内塔体与外塔体内设置有外喷淋推送单元与内喷淋推送单元，使烟气可以被推送，也可以更加均匀的喷淋，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：包括外塔体(1)、外喷淋推送单元(2)、内塔体(3)、内喷淋推送单元(4)、动力单元(5)、集气单元(6)和储液箱(7)；所述外塔体(1)下方安装有支撑柱，外塔体(1)外侧壁开设有进气口(11)；外塔体(1)内部同轴安装有内塔体(3)；所述外塔体(1)和内塔体(3)之间安装有用于对烟气进行喷淋和推动的外喷淋推送单元(2)；所述内塔体(3)内安装有用于对烟气进行喷淋和推动的内喷淋推送单元(4)；所述外塔体(1)上安装有用于驱动所述外喷淋推送单元(2)和内喷淋推送单元(4)运动的动力单元(5)；所述内塔体(3)底部安装有用于收集过滤后烟气和吸收液的集气单元(6)；所述集气单元(6)与布置在外塔体(1)侧边的储液箱(7)连通，储液箱(7)上开设有排烟口(71)，排烟口(71)上安装有除雾器(72)。

2.根据权利要求1所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述外喷淋推送单元(2)包括一号导液管(21)、一号液体泵(22)、一号固定管(23)、一号转接头(24)、一号喷淋管(25)、一号喷头(26)和一号螺旋板(27)，在外塔体(1)底部设有一号导液管(21)，一号导液管(21)连接至外塔体(1)顶部的一号固定管(23)，一号导液管(21)上安装有一号液体泵(22)；一号固定管(23)与一号转接头(24)转动连接，一号转接头(24)与内塔体(3)同轴布置，一号转接头(24)与一号喷淋管(25)固定连接，一号喷淋管(25)固定在内塔体(3)外壁，且一号喷淋管(25)部分位于一号螺旋板(27)下方，一号喷淋管(25)上安装有多个一号喷头(26)。

3.根据权利要求2所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述内喷淋推送单元(4)包括二号导液管(41)、二号液体泵(42)、二号固定管(43)、二号转接头(44)、二号螺旋板(45)和二号喷头(46)，储液箱(7)底部与二号导液管(41)固定连接，二号导液管(41)与二号固定管(43)固定连接，二号固定管(43)与二号转接头(44)转动连接，二号转接头(44)与内塔体(3)同轴布置；二号转接头(44)与二号喷淋管(47)固定连接，二号喷淋管(47)同轴布置在内塔体(3)内部；所述二号螺旋板(45)固定在内塔体(3)内部，且与二号喷淋管(47)固定，二号喷淋管(47)部分位于二号螺旋板(45)下方，且二号喷淋管(47)上安装有多个二号喷头(46)；且二号螺旋板(45)与一号螺旋板(27)的螺旋方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述动力单元(5)包括空心轴电机(51)和空心轴(52)，所述空心轴电机(51)同轴安装在外塔体(1)的底部，所述空心轴电机(51)输出轴伸入外塔体(1)内，且空心轴电机(51)输出轴与空心轴(52)的一端固定连接，空心轴(52)的另一端通过支架与内塔体(3)同轴固定连接；所述二号导液管(41)穿过空心轴电机(51)和空心轴(52)与所述二号固定管(43)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述集气单元(6)包括集气罩(61)和烟道(62)，集气罩(61)通过支架固定在内塔体(3)的底部，且集气罩(61)与内塔体(3)之间转动密封连接，集气罩(61)的侧壁开设有出气口(63)，出气口(63)与所述烟道(62)连通，烟道(62)的另一端连通至储液箱(7)。

6.根据权利要求2所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述外喷淋推送单元(2)中外螺旋形推板(27)的螺距为30-80厘米。

7.根据权利要求3所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述内喷淋推送单元(4)中内螺旋形推板(45)的螺距为30-50厘米。

8.根据权利要求5所述的一种双回路烟气脱硫塔，其特征在于：所述一号喷头(26)和二号喷头(46)沿着一号螺旋板(27)和二号螺旋板(45)的螺旋方向布置有多组。

技术总结
本发明涉及脱硫塔技术领域，具体的说是一种双回路烟气脱硫塔，包括外塔体、外喷淋推送单元、内塔体、内喷淋推送单元、动力单元和集气单元；外塔体内部同轴安装有内塔体；外塔体和内塔体之间安装有对烟气进行喷淋和推动的外喷淋推送单元；内外塔体安装有用于对烟气进行喷淋和推动的内外喷淋推送单元；外内塔体底部安装有用于收集过滤后烟气和吸收液的集气单元；将双回路烟气脱硫塔设计成内塔体与外塔体，内外塔体内设置有螺旋形喷淋装置，使烟气可被推送，也更加均匀的喷淋，提高效率，将螺旋板设计成可调节的螺距和螺旋仰角，可以调节烟气在螺旋板中的路径长短以及对烟气推力的大小，工作人员可以根据实际工况进行参数调整。

技术研发人员：龙行,沈航,陈志伟
受保护的技术使用者：龙行
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15