一种石墨烯提炼生产材料设备的制作方法

本发明涉及石墨烯生产设备领域，具体涉及一种石墨烯提炼生产材料设备。

背景技术：

1、石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

2、现有的一些石墨烯在石墨烯材料的生产中，通常会采用机械剥离法、氧化还原法、sic热分解法和cvd法，现有使用较多的方法为氧化还原法，在生产时需求对氧化石墨烯进行搅拌加热，但是现有的一部分搅拌装置的搅拌效果不佳，影响使用效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决以上缺陷，提供一种石墨烯提炼生产材料设备；

2、本发明的目的是通过以下方式实现的：一种石墨烯提炼生产材料设备，包括搅拌组件和过筛组件，搅拌组件固定在过筛组件的顶面，所述搅拌组件包括隔热罐和加工罐，隔热罐为中空结构，加工罐设置在隔热罐的内侧，隔热罐的顶面安装有电机，加工罐内分布有超声波震动器，加工罐的内侧安装有搅拌轴，搅拌轴穿过隔热罐和加工罐与电机进行连接，搅拌轴上交错分布有粉碎叶片和搅拌叶片，过筛组件包括箱体和过滤网，箱体设置在隔热罐的下方，加工罐靠近箱体的位置设有出料口，出料口设有电控阀门，过滤网设置在出料口的下方，过滤网上分布有过滤孔，箱体外侧面的两端分布有推动气缸，推动气缸的推杆穿过箱体与过滤网进行连接，过滤网的下方活动安装有接收盘。

3、进一步的，所述搅拌轴和电机之间安装有变速器，变速器的一侧设有入料口，入料口与加工罐进行连接。入料口用于倒入需要进行加热搅拌的物料。

4、进一步的，所述出料口上盖合有密封盖，密封盖通过铰链与隔热罐的顶面进行连接。密封盖用于防止内部热量的丢失。

5、进一步的，所述隔热罐和加工罐之间留有间隙，隔热罐的一侧设有入热管，入热管的下方安装有出热管。入热管和出热管用于提供导出或导入热量的效果。

6、进一步的，所述箱体靠近接收盘的位置设有开口，接收盘靠近开口的位置设有把手。把手便于用于将接收盘提出。

7、本发明所产生的有益效果如下：通过在搅拌轴上添加粉碎叶片，以及在加工罐的内壁布设有的超声波震动器，可在进行搅拌时对结块或成团的材料进行打散搅拌，提供更好的搅拌效果。

技术特征：

1.一种石墨烯提炼生产材料设备，包括搅拌组件和过筛组件，搅拌组件固定在过筛组件的顶面，其特征在于：所述搅拌组件包括隔热罐和加工罐，隔热罐为中空结构，加工罐设置在隔热罐的内侧，隔热罐的顶面安装有电机，加工罐内分布有超声波震动器，加工罐的内侧安装有搅拌轴，搅拌轴穿过隔热罐和加工罐与电机进行连接，搅拌轴上交错分布有粉碎叶片和搅拌叶片，过筛组件包括箱体和过滤网，箱体设置在隔热罐的下方，加工罐靠近箱体的位置设有出料口，出料口设有电控阀门，过滤网设置在出料口的下方，过滤网上分布有过滤孔，箱体外侧面的两端分布有推动气缸，推动气缸的推杆穿过箱体与过滤网进行连接，过滤网的下方活动安装有接收盘。

2.根据权利要1所述的一种石墨烯提炼生产材料设备，其特征在于：所述搅拌轴和电机之间安装有变速器，变速器的一侧设有入料口，出料口与加工罐进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯提炼生产材料设备，其特征在于：所述出料口上盖合有密封盖，密封盖通过铰链与隔热罐的顶面进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯提炼生产材料设备，其特征在于：所述隔热罐和加工罐之间留有间隙，隔热罐的一侧设有入热管，入热管的下方安装有出热管。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯提炼生产材料设备，其特征在于：所述箱体靠近接收盘的位置设有开口，接收盘靠近开口的位置设有把手。

技术总结
本发明涉及石墨烯生产设备领域，具体涉及一种石墨烯提炼生产材料设备，包括搅拌组件和过筛组件，搅拌组件固定在过筛组件的顶面，搅拌组件包括隔热罐和加工罐，隔热罐为中空结构，加工罐设置在隔热罐的内侧，隔热罐的顶面安装有电机，加工罐内分布有超声波震动器，加工罐的内侧安装有搅拌轴，搅拌轴穿过隔热罐和加工罐与电机进行连接，搅拌轴上交错分布有粉碎叶片和搅拌叶片，通过在搅拌轴上添加粉碎叶片，以及在加工罐的内壁布设有的超声波震动器，可在进行搅拌时对结块或成团的材料进行打散搅拌，提供更好的搅拌效果。

技术研发人员：黄勇
受保护的技术使用者：广东驰航新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15