本发明涉及喷漆烘干设备，特别涉及一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备。
背景技术：
1、钢结构工件喷漆烘干一体化设备是一种将喷漆和烘干功能整合在一起的设备，喷漆系统可以通过喷枪将涂料均匀地喷涂到钢结构工件表面，确保表面质量和涂层均匀度，烘干系统则可对喷涂完成的钢结构工件进行加热烘干，使其快速固化，提高生产效率，相比传统的分离式喷漆和烘干设备，钢结构工件喷漆烘干一体化设备具有占地面积小、生产效率高等优点，适用于大规模钢结构制造行业中对表面质量要求较高的工艺。
2、公开号为cn104275281a的发明专利，公开了一种喷漆烘干一体化设备，包括喷漆区、烘干区和冷却区，所述设备还包括导轨输送线，所述导轨输送线依次固定连接贯穿喷漆区、烘干区和冷却区；该设备通过将工件进行吊装的方式依次进入喷漆区、烘干区和冷却区，节省人力成本，且可避免不断悬挂造成的磨损；通过吊具对工件进行悬挂，这种方式简单有效，但是由于现有的喷漆烘干设备运行速度较快，人工将工件进行悬挂的时候操作不便，并且一些类似于钢管等较长的工件在瞬间提起脱离地面后受到惯性的作用摇晃幅度较大，摇晃的工件稳定性差可能会对设备造成撞击，工作效率和安全性都不够高。
3、为解决上述问题，为此，提出一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，解决了背景技术中喷漆烘干设备运行速度较快，人工将工件进行悬挂效率低，且工件脱离地面后摇晃幅度较大危险性高的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，包括喷漆室、烘干室和用于对工件进行输送的轨道和驱动组件，轨道上设置有用于悬挂工件的悬挂组件，其特征在于：轨道的两侧分别为上料倾斜部和下料倾斜部，位于上料倾斜部的下方设有上料装置，上料装置包括输送组件和设置在输送组件一侧的上料组件和位于输送组件上方的限位组件，位于下料倾斜部的下方设置有下料装置，下料装置包括有输送组件和设置在输送组件上的限位组件以及输送组件一侧的下料箱，轨道设置在地面上，贯穿两组所述的输送组件上方，并横向贯穿喷漆室和烘干室；
3、输送组件包括有底座和设置在底座内的传动机构，传动机构对称设置有两组，还包括均匀分布在传动机构上的移动机构，底座内侧位于两组的传动机构之间设置有导向机构，移动机构包括传动板，传动板的顶部设有滑动连接有承载板，承载板用于对工件进行承载，承载板的下方安装有活动轴；
4、导向机构包括呈上下对称分布的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板之间通过横梁安装在底座内壁上，第一导向板的顶部和第二导向板的底部均设置有与活动轴相对应的斜向槽。
5、进一步地，喷漆室和烘干室分别设置有三组，且三组所述的喷漆室和烘干室呈线性分布。
6、进一步地，驱动组件包括铁链驱动机和铁链，铁链安装在位于上料倾斜部下方输送组件的上方。
7、进一步地，悬挂组件包括活动连接在轨道上的第一外壳，第一外壳的内部活动设置有用于在轨道上导向的滑动部，第一外壳的一侧安装有连接部，连接部与铁链连接，第一外壳的下方设置有第二外壳，第一外壳与第二外壳之间通过套筒固定连接。
8、进一步地，悬挂组件还包括设置在第二外壳内的弹簧夹，以及设置在第一外壳和第二外壳内的按压机构，弹簧夹包括滑动连接在第二外壳内部两侧的滑动块，滑动块的下方分别活动连接有第一挂杆和第二挂杆，且第一挂杆和第二挂杆呈交叉转动连接，第一挂杆和第二挂杆张开状态可插入工件一端进行固定，第一挂杆和第二挂杆缩回状态可与工件分离，两组的滑动块之间安装有第一压缩弹簧，两组的滑动块的顶部均固定连接有挤压块，弹簧夹还包括上下滑动连接在第二外壳内的挤压板，挤压板的内侧设置有与挤压块相对应的凹槽。
9、进一步地，按压机构包括固定连接在挤压板顶部的活动杆，活动杆的顶部向上贯穿套筒和第一外壳并连接有球头，活动杆上固定连接有卡板，卡板与第一外壳顶部内壁之间固定连接有拉伸弹簧。
10、进一步地，限位组件包括安装在底座上的连接架，连接架的另一端固定连接有第三导向板，且第三导向板朝向悬挂组件的移动方向向下倾斜，连接架上位于第三导向板的两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板底部均设有与第一外壳顶部两侧对应的限位滑槽。
11、进一步地，传动机构包括通过轴转动连接在底座上的主动辊和传动辊，主动辊和传动辊上安装有同步带，底座的外壁上安装有电机，电机输出端与主动辊上的轴固定连接，通过电机可带动同步带进行传动，传动板上设有用于承载板滑动的滑动槽，传动板中部设有与活动轴对应的活动槽，承载板上设有放置工件的放置槽，承载板一端固定连接有挡条。
12、进一步地，上料组件包括联动机构、滑动机构和推料机构，联动机构包括与传动辊同轴的大齿轮，底座外壁上转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有小齿轮和转动盘，小齿轮与大齿轮啮合连接，转动盘上安装有偏心轴，偏心轴上转动连接有连轴，滑动机构包括安装在底座一侧的固定架，固定架的顶部滑动连接有滑块，滑块上转动连接有连接杆，连接杆与连轴另一端转动连接，滑块的顶部固定连接有联动杆，推料机构安装在联动杆的另一端。
13、进一步地，上料组件还包括固定连接在底座顶部一侧的上料平台，上料平台的顶部固定连接有出料箱，出料箱的内部堆放有工件，出料箱顶部设有用于工件移出的出料槽，上料平台顶部设有用于推料机构活动的预设槽，推料机构包括壳体和滑动连接在壳体内部上方的推块，壳体顶部开口，壳体固定连接在联动杆的一端，推块的横截面呈直角三角形，推块与壳体之间安装有第二压缩弹簧。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、本发明提供的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，悬挂组件在经过上料倾斜部下方的限位组件位置时，第一挂杆和第二挂杆张开，承载板在移动过程中在传动板上滑动，使得第一挂杆和第二挂杆插入工件的一端，悬挂组件离开上料倾斜部下方限位组件的时候，第一挂杆和第二挂杆闭合，实现了对工件自动安装，并随着悬挂组件在上料倾斜部上向上运行，工件被悬挂起，此时承载板在传动板上滑动，使得工件不会悬空，直至工件处于垂直状态时，工件悬空，大幅减少了工件的晃动，下料的过程中在下料倾斜部位置时工件先接触到承载板，随着工件继续向下移动，承载板远离下料倾斜部移动中最终使工件平放在承载板上，随后悬挂组件经过下料倾斜部下方的限位组件处，第一挂杆和第二挂杆张开，工件落在承载板上，最终进入下料箱内部，实现了自动下料。
1.一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，包括喷漆室（1）、烘干室（2）和用于对工件进行输送的轨道（3）和驱动组件（5），轨道（3）上设置有用于悬挂工件的悬挂组件（4），其特征在于：轨道（3）的两侧分别为上料倾斜部（31）和下料倾斜部（32），位于上料倾斜部（31）的下方设有上料装置，上料装置包括输送组件（6）和设置在输送组件（6）一侧的上料组件（7）和位于输送组件（6）上方的限位组件（8），位于下料倾斜部（32）的下方设置有下料装置，下料装置包括有输送组件（6）和设置在输送组件（6）上的限位组件（8）以及输送组件（6）一侧的下料箱（9），轨道（3）设置在地面上，贯穿两组所述的输送组件（6）上方，并横向贯穿喷漆室（1）和烘干室（2）；
2.如权利要求1所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：喷漆室（1）和烘干室（2）分别设置有三组，且三组所述的喷漆室（1）和烘干室（2）呈线性分布。
3.如权利要求1所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：驱动组件（5）包括铁链驱动机（51）和铁链（52），铁链（52）安装在位于上料倾斜部（31）下方输送组件（6）的上方。
4.如权利要求3所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：悬挂组件（4）包括活动连接在轨道（3）上的第一外壳（41），第一外壳（41）的内部活动设置有用于在轨道（3）上导向的滑动部（411），第一外壳（41）的一侧安装有连接部（412），连接部（412）与铁链（52）连接，第一外壳（41）的下方设置有第二外壳（42），第一外壳（41）与第二外壳（42）之间通过套筒（421）固定连接。
5.如权利要求4所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：悬挂组件（4）还包括设置在第二外壳（42）内的弹簧夹（43），以及设置在第一外壳（41）和第二外壳（42）内的按压机构（44），弹簧夹（43）包括滑动连接在第二外壳（42）内部两侧的滑动块（433），滑动块（433）的下方分别活动连接有第一挂杆（431）和第二挂杆（432），且第一挂杆（431）和第二挂杆（432）呈交叉转动连接，两组的滑动块（433）之间安装有第一压缩弹簧（434），两组的滑动块（433）的顶部均固定连接有挤压块（435），弹簧夹（43）还包括上下滑动连接在第二外壳（42）内的挤压板（436），挤压板（436）的内侧设置有与挤压块（435）相对应的凹槽（4361）。
6.如权利要求5所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：按压机构（44）包括固定连接在挤压板（436）顶部的活动杆（441），活动杆（441）的顶部向上贯穿套筒（421）和第一外壳（41）并连接有球头（442），活动杆（441）上固定连接有卡板（443），卡板（443）与第一外壳（41）顶部内壁之间固定连接有拉伸弹簧（444）。
7.如权利要求6所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：限位组件（8）包括安装在底座（61）上的连接架（81），连接架（81）的另一端固定连接有第三导向板（82），且第三导向板（82）朝向悬挂组件（4）的移动方向向下倾斜，连接架（81）上位于第三导向板（82）的两侧分别固定连接有第一限位板（83）和第二限位板（84），第一限位板（83）和第二限位板（84）底部均设有与第一外壳（41）顶部两侧对应的限位滑槽（85）。
8.如权利要求1所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：传动机构（62）包括通过轴转动连接在底座（61）上的主动辊（621）和传动辊（622），主动辊（621）和传动辊（622）上安装有同步带（623），底座（61）的外壁上安装有电机（63），电机（63）输出端与主动辊（621）上的轴固定连接，通过电机（63）可带动同步带（623）进行传动，传动板（641）上设有用于承载板（642）滑动的滑动槽（6411），传动板（641）中部设有与活动轴（643）对应的活动槽（6412），承载板（642）上设有放置工件的放置槽（6421），承载板（642）一端固定连接有挡条（6422）。
9.如权利要求8所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：上料组件（7）包括联动机构（71）、滑动机构（72）和推料机构（73），联动机构（71）包括与传动辊（622）同轴的大齿轮（711），底座（61）外壁上转动连接有转动轴（712），转动轴（712）上固定连接有小齿轮（713）和转动盘（714），小齿轮（713）与大齿轮（711）啮合连接，转动盘（714）上安装有偏心轴（715），偏心轴（715）上转动连接有连轴（716），滑动机构（72）包括安装在底座（61）一侧的固定架（721），固定架（721）的顶部滑动连接有滑块（722），滑块（722）上转动连接有连接杆（723），连接杆（723）与连轴（716）另一端转动连接，滑块（722）的顶部固定连接有联动杆（724），推料机构（73）安装在联动杆（724）的另一端。
10.如权利要求9所述的一种钢结构工件喷漆烘干一体化设备，其特征在于：上料组件（7）还包括固定连接在底座（61）顶部一侧的上料平台（74），上料平台（74）的顶部固定连接有出料箱（75），出料箱（75）的内部堆放有工件，出料箱（75）顶部设有用于工件移出的出料槽（751），上料平台（74）顶部设有用于推料机构（73）活动的预设槽（741），推料机构（73）包括壳体（731）和滑动连接在壳体（731）内部上方的推块（733），壳体（731）顶部开口，壳体（731）固定连接在联动杆（724）的一端，推块（733）的横截面呈直角三角形，推块（733）与壳体（731）之间安装有第二压缩弹簧（732）。