本发明属于纤维混凝土添加料纤维粉碎,尤其涉及一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置。
背景技术:
1、纤维混凝土,是纤维和水泥基料组成的复合材料统称,通过加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维,可以有效克服现有水泥、砂浆与混凝土存在的抗拉强度低、延伸率小、性脆的缺点,以此来提高混凝土的性能。
2、现有的装置在对纤维进行粉碎时,只是进行单纯的粉碎工作,并配合研磨机构提高粉碎的效果,但是现有的粉碎装置在使用的过程中,不能根据具体的需求对粉碎的体积进行调整。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明实施例是这样实现的,一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置,包括框体、固定安装在框体顶端的进料筒,且所述框体上设置有与进料筒相通供材料进入的流道,还包括:
3、隔板一,所述隔板一与框体的内壁固定连接,隔板一的两侧设置有粉碎组件,所述粉碎组件布置有两组,一组对称安装在隔板一的顶端,并通过外置的电机驱动转动,另一组设置在隔板一的底端,用于对材料进行粉碎;
4、调节组件,所述调节组件设置在框体上,调节组件的工作端与隔板一底部设置的粉碎组件滑动连接,用于调整隔板一的位置,以便于控制粉碎的体积;以及
5、研磨组件,所述研磨组件设置在框体中,并通过锥齿轮组与粉碎组件的驱动端传动连接,用于实现对材料的筛选和研磨工作。
6、优选地,所述粉碎组件包括转动安装在框体中的粉碎轮一和粉碎轮二;
7、所述粉碎轮一和粉碎轮二与外置电机连接,且粉碎轮一和粉碎轮二的旋向相反;
8、所述框体中铰接有粉碎轮一配合的制动片一,还铰接有与粉碎轮二配合的制动片二,其中制动片二与布置在框体内壁上的片簧接触;
9、所述框体中固定安装有顶罩,用于对下落的材料进行分流。
10、优选地,所述粉碎组件还包括转动设置在隔板一上的转轴、滑动安装在转轴上的锥形框、固定安装在锥形框外侧的刀片二、设置在隔板一底部的固定板、以及布置在隔板一和固定板的侧面与刀片二配合的刀片一;
11、所述转轴的侧面沿高度方向固定安装有限位条,且所述锥形框上开设有供限位条运动的槽。
12、优选地,所述调节组件包括固定安装在框体内壁上的横板、安装在横板底部的伸缩件、以及固定连接在伸缩件伸出端的滑块;
13、所述伸缩件的伸出端与固定板滑动连接,所述框体中设置有供滑块滑动的滑槽;
14、所述滑块的一侧固定限位桩,且所述锥形框的底部设置有与限位桩相配合的环形槽。
15、优选地,所述研磨组件包括固定安装在框体中的研磨框、设置在研磨框中的传动轴、均匀分布在传动轴上的活动杆、以及布置在活动杆自由端的翻边;
16、所述框体内壁上安装有隔板二,隔板二与研磨框固定连接,且隔板二中设置有供材料运动的通道;
17、所述传动轴的一端通过锥齿轮组与粉碎组件传动连接,用于实现对材料的研磨。
18、优选地,所述研磨组件还包括滑动安装在研磨框上的齿圈、转动安装在框体中的驱动轮、固定安装在驱动轮上的拨杆;
19、所述驱动轮的中部通过轴与框体上安装的套筒转动连接,所述框体的侧壁上开设有供拨杆摆动的限位槽;
20、所述齿圈上设置有与研磨框滑动的限位板,齿圈的内侧布置有研磨凸起;
21、所述齿圈中设置有筛孔一,研磨框上布置有与筛孔一相配合的筛孔二。
22、优选地,所述框体的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上滑动安装有与驱动轮接触的导向杆;
23、所述导向杆上固定安装有挡圈,且固定杆与挡圈之间设置有弹性支撑件。
24、本发明实施例提供的一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置,本装置在使用时,可实现对材料的多级粉碎,使得粉碎工作进行的更加彻底,能够根据需要调整粉碎后材料的体积,还通过设置的研磨组件,对材料进行更细致的研磨工作,以便于满足不同的使用需求。
1.含调节组件的纤维混凝土添加料纤维粉碎装置,包括框体、固定安装在框体顶端的进料筒,且所述框体上设置有与进料筒相通供材料进入的流道,其特征在于,还包括:隔板一,所述隔板一与框体的内壁固定连接,隔板一的两侧设置有粉碎组件,所述粉碎组件布置有两组,一组对称安装在隔板一的顶端,并通过外置的电机驱动转动,另一组设置在隔板一的底端,用于对材料进行粉碎;
2.根据权利要求1所述的含有调节组件的纤维混凝土添加料纤维粉碎装置,其特征在于,所述框体的内壁上固定安装有固定杆,固定杆上滑动安装有与驱动轮接触的导向杆;
3.根据权利要求1-2任一项所述的含调节组件的纤维混凝土添加料纤维粉碎装置在纤维混凝土粉碎中的应用。