一种智能化磨煤机系统及其控制方法与流程

本发明涉及磨煤机，尤其涉及一种智能化磨煤机系统及其控制方法。

背景技术：

1、2022年煤发电发电占中国发电总量的约一半以上，且在可预期的未来仍然会占有较高的比例。

2、磨煤机是火力发电中的一个重要部件，当前的磨煤机在火力发电厂，实现了大部分自动化运行，但是无法根据锅炉的运行状况，随时解决原煤变化带来的影响，煤质的变化影响着锅炉的燃烧效率和燃尽。

3、同时现有装备也无法及时有效的判断磨煤机的故障，不能预先感知，只能根据经验判断，误差率高，容易导致磨煤机事故跳停。

4、智能化磨煤机装置在火力发电厂的应用可以解决煤质变化对锅炉燃烧效率和燃尽的影响，提高锅炉效率和燃尽率，降低煤耗、nox和co2的排放，降低发电成本，提高发电厂的经济效益、减少排放，做友好型的发电企业

5、因此，亟须一种智能化磨煤机系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，提出本发明。

2、根据本发明的一个方面，提出一种智能化磨煤机系统，包括磨煤机、磨煤机细度控制装置、磨煤机分离器控制装置；

3、磨煤机通过至少4个送粉管向火力发电厂的锅炉供应煤粉；

4、至少4个第一温度检测装置，至少4个第一温度检测装置分别对应设置在锅炉靠近4个送粉管的外壁上，以分别对靠近所述4个送粉管的外壁处的温度进行监测；

5、磨煤机细度控制装置与所述至少4个第一温度检测装置控制连接，并同时与分离器控制装置控制连接；

6、分离器控制装置可根据磨煤机细度控制装置的指令，对分离器叶片转速和叶片角度进行控制调节。

7、优选的，还包括：第二温度检测装置，用于检测锅炉的排烟温度；第一排烟检测装置，用于检测锅炉的排烟中nox的含量；第二排烟检测装置，用于检测锅炉的排烟中co2的含量；

8、优选的，磨煤机细度控制装置与第二温度检测装置、第一排烟检测装置、第二排烟检测装置控制连接；

9、优选的，还包括第一压力检测装置，用于检测磨煤机的出风压；磨煤机风机控制装置与第一压力检测装置装置，并根据第一压力检测装置的信号控制风机的风量。

10、优选的，还包括电振动检测装置，用于检测磨煤机的振动；声音检测装置，用于检测磨煤机的声谱。

11、优选的，还包括：液压系统检测装置，用于检测磨煤机液压系统的压力、温度、差压。

12、优选的，还包括：润滑系统检测装置，用于检测润滑系统的油压、油温、差压。

13、优选的，还包括：减速机系统检测装置，用于检测减速机系统的油温、差压。

14、优选的，所述至少4个送粉管的形状、管径大小一致。

15、优选的，所述至少4个送粉管均匀环设在锅炉的四周，且位于同一水平面上。

16、优选的，还包括可视化装置，可视化装置用于显示磨煤机的运行参数。

17、优选的，4个第一温度检测装置分别设置在4个送粉管与锅炉外壁的交接处。

18、另外，本发明还提供一种智能化磨煤机系统控制方法，包括如下步骤：

19、s1：至少4个第一温度检测装置检测锅炉的靠近至少4个送粉管处的壁温，第二温度检测装置检测排烟温度、第一排烟检测装置检测nox的含量、第二排烟检测装置检测co2的含量；

20、s2：磨煤机细度控制装置接收第一温度检测装置、第二温度检测装置的检测的温度信息，及nox、co2的含量信息；

21、s31a判断第一温度检测装置检测的温度其中任意两个温度值之间的差值的最大值是否大于第一阈值；

22、s31b判断第二温度检测装置的检测的温度，及nox、co2的含量是否在预定范围内；

23、若s31a判断结果为是，则进入到步骤s4；若s31b判断结果为否，则进入到步骤s32；

24、s32：判断是否通过磨煤机的细度进行控制；如果为是，则进入到步骤s4；若为否，则进入到步骤s33；

25、s33：通过锅炉控制系统进行调节；

26、s4：磨煤机分离器控制装置根据接收到的信息发出控制指令；

27、s5：调节分离器叶片的转速和角度。

28、优选的，当s31a判断结果为是，s32的判段结果也为是时，磨煤机分离器控制装置优先根据s31a中的信息，进行控制。

29、本发明通过在锅炉靠近送粉管的炉壁处设置多个第一温度检测装置的方式，通过第一温度检测装置之间的温差，进而间接得出锅炉燃烧的偏差，通过控制装置调整磨煤机出粉的细度和均匀性指数及4根粉管的粉量进行控制。通过上述设置，可通过磨煤机对锅炉的燃烧进行精细化和智能化的辅助控制，提高燃烧效率和燃尽，达到降低排烟温度目的，最终实现降低煤耗和污染物的排放，降低发电成本。

30、本发明进一步的，通过第二温度检测装置用于检测排烟的温度，第一排烟检测装置、第二排烟检测装置检测nox、co2的含量，并将其检测数据传输到磨煤机细度控制装置，磨煤机细度控制装置，根据上述数据，进行辅助控制，从而提高锅炉的燃烧效率。

技术特征：

1.一种智能化磨煤机系统，其特征在于：包括磨煤机、磨煤机细度控制装置、磨煤机分离器控制装置；

2.根据权利要求1所述的磨煤机系统，其特征在于：还包括：第二温度检测装置，用于检测锅炉的排烟温度；第一排烟检测装置，用于检测锅炉的排烟中nox的含量；第二排烟检测装置，用于检测锅炉的排烟中co2的含量。

3.根据权利要求2所述的磨煤机系统，其特征在于：磨煤机细度控制装置与第二温度检测装置、第一排烟检测装置、第二排烟检测装置控制连接。

4.根据权利要求1或2所述的磨煤机系统，其特征在于：还包括第一压力检测装置，用于检测磨煤机的出风压；磨煤机风机控制装置与第一压力检测装置装置，并根据第一压力检测装置的信号控制风机的风量。

5.根据权利要求1或2所述的磨煤机系统，其特征在于：还包括：润滑系统检测装置，用于检测润滑系统的油压、油温、差压。

6.根据权利要求1或2所述的磨煤机系统，其特征在于：还包括：减速机系统检测装置，用于检测减速机系统的油温、差压。

7.根据权利要求1或2所述的磨煤机系统，其特征在于：所述至少4个送粉管的形状、管径大小一致。

8.根据权利要求1或2所述的磨煤机系统，其特征在于：所述至少4个送粉管均匀环设在锅炉的四周，且位于同一水平面上。

9.一种智能化磨煤机系统控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于：当s31a判断结果为是，s32的判段结果也为是时，磨煤机分离器控制装置优先根据s31a中的信息，进行控制。

技术总结
本发明涉及一种智能化磨煤机系统及其控制方法，包括磨煤机磨煤机分离器控制装置；磨煤机通过至少4个送粉管向火力发电厂的锅炉供应煤粉；至少4个第一温度检测装置，至少4个第一温度检测装置分别对应设置在锅炉靠近4个送粉管的外壁上，以分别对靠近所述4个送粉管的外壁处的温度进行监测；磨煤机细度控制装置与所述至少4个第一温度检测装置控制连接，并同时与分离器控制装置控制连接；分离器控制装置可根据磨煤机细度控制装置的指令，对分离器叶片转速和叶片角度进行控制调节。实现磨煤机出力、风煤比、煤粉细度和粉管的均匀性智能化调节。

技术研发人员：郭诚,赖竟飞,李芸,康毅忠,丁洪录
受保护的技术使用者：北京康盛宏达科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15