便于清洁的龙门式混合装置的制作方法

本发明属于混合设备，具体涉及一种便于清洁的龙门式混合装置。

背景技术：

1、混合是将两种或两种以上物料均匀混合起来，可以增加物料接触表面积，以促进化学反应或者物理变化。在药贴生产过程中，会涉及到药膏的混合，此时通常采用混合设备。对于混合设备，通常会设置两个搅拌件，以保证更好的混合效果。

2、现有技术中，在药膏的混合过程中，通常采用双搅拌件进行混合，以保证混合效果。但是，因为药膏（物料）具有一定的粘稠度，在实际混合过程中，药膏会沾覆（附着）在搅拌件上，当混合后的药膏转移后，搅拌件能够通过自身的快速旋转将物料甩掉，而对于混合腔内壁上沾覆（附着）的药膏只能够通过注水直接清理（注水后通过搅拌件进行搅拌），沾覆的药膏无法被利用，损失较为严重，而且实际的清理效果并不佳，特别是更换物料后，还需要对混合罐进行拆卸，并对混合腔内进行细致的清洗，费时费力，实用性较差。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种便于清洁的龙门式混合装置，旨在能够解决现有的药膏混合设备实用性差的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种便于清洁的龙门式混合装置，包括底座、混合罐、顶座、升降组件、搅拌组件以及清洁组件；所述底座具有容置空间；所述混合罐可拆卸安装在所述容置空间中，所述混合罐具有顶部为敞口设置的混合腔；所述顶座位于所述混合腔的上方；所述升降组件分别与所述底座和所述顶座相连，用于带动所述顶座升降移动；所述搅拌组件设置在所述顶座上，用于随着所述顶座升降移动，且在下行后伸入至所述混合腔中，同时对所述混合腔的敞口进行密封，并且对所述混合腔内的物料进行搅拌；所述清洁组件设置在所述搅拌组件上，且伸入至所述混合腔中，用于在所述混合腔内物料导出的过程中随着所述搅拌组件动作，以将所述混合腔内壁上附着的物料进行刮除。

3、在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括固定座、旋转座、搅拌件、第一驱动结构以及第二驱动结构；所述固定座固设在所述顶座上，所述固定座具有圆柱腔，且在所述固定座的底端设有与所述圆柱腔连通的圆形开口，所述固定座用于在顶座下行后扣设在所述混合腔的敞口处；所述旋转座顶端转动设置在所述顶座上，底端与所述圆形开口转动连接，且转动轴线沿着竖直方向设置，所述旋转座与所述固定座围合形成环形腔；所述搅拌件设有两个，两个所述搅拌件均转动设置在所述旋转座上，且绕着所述旋转座的轴线环形间隔设置，每个所述搅拌件均在所述顶座下行后伸入至所述混合腔中，用于对所述混合腔内的物料进行搅拌；所述第一驱动结构设置在所述顶座上，且与所述旋转座动力连接，用于带动所述旋转座转动；所述第二驱动结构设置在所述顶座上，且与两个所述搅拌件动力连接，用于带动两个所述搅拌件同时转动。

4、在一种可能的实现方式中，所述第一驱动结构包括第一齿轮、第二齿轮以及第一驱动器；所述第一齿轮固定套设在所述旋转座的顶端；所述第二齿轮转动设置在所述顶座上，且与所述第一齿轮啮合；所述第一驱动器固设在所述顶座上，且与所述第二齿轮动力连接。

5、在一种可能的实现方式中，所述第二驱动结构包括转轴、第三齿轮、第四齿轮以及第二驱动器；所述转轴的轴线与所述旋转座的轴线共线设置，且沿着竖直方向穿过设置在所述旋转座上的轴孔；所述第三齿轮固定设置在所述转轴的底端；所述第四齿轮设有两个，两个所述第四齿轮分别与两个所述搅拌件的顶端固定连接，且均与所述第三齿轮啮合；所述第二驱动器固设在所述顶座上，且与所述转轴动力连接；

6、其中，在所述旋转座中设有供所述第三齿轮和第四齿轮放置的容置腔。

7、在一种可能的实现方式中，所述清洁组件包括传动轴、刮板以及联动结构；所述传动轴设有两个，两个所述传动轴均沿着竖直方向设置，且顶端与所述旋转座转动连接，且伸入至所述环形腔中；所述刮板设有两个，两个所述刮板分别固设在两个所述传动轴上，每个所述刮板均具有沿着所述传动轴径向向外延伸的刮壁端；所述联动结构设置在所述环形腔中，且分别与两个所述传动轴相连，用于同时驱动两个所述传动轴转动，以使所述刮板的刮壁端与所述混合腔的内壁抵接。

8、在一种可能的实现方式中，设定两个所述搅拌件的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向，两个所述传动轴沿着所述第二方向间隔设置。

9、在一种可能的实现方式中，所述联动结构包括回转支承、连杆、曲柄以及第三驱动器；所述回转支承具有底圈和顶圈，所述底圈同轴固设在所述旋转座上，所述顶圈的外圈设有齿面，且在所述顶圈上设有两个第一铰接端，两个所述第一铰接端绕着所述回转支承的轴线环形间隔设置；所述连杆设有两个，两个所述连杆分别与两个所述第一铰接端一一对应，每个所述连杆的一端与所述第一铰接端铰接；所述曲柄设有两个，两个所述曲柄与两个所述连杆一一对应设置，每个所述曲柄的一端与对应的所述连杆的另一端铰接，每个所述曲柄的另一端与所述传动轴的顶端固定连接；所述第三驱动器固设在所述旋转座上，所述第三驱动器的动力端设有与所述齿面啮合的调节齿轮。

10、在一种可能的实现方式中，所述传动轴为具有沿着竖直方向设置且顶端具有敞口的滑动腔，且在所述传动轴的侧壁上设有气流通道，所述气流通道的一端与所述滑动腔的底端连通；

11、所述清洁组件还包括自清理结构，所述自清理结构包括磁性滑块、磁性套环以及气泵；所述磁性滑块滑动设置在所述滑动腔中，所述磁性滑块将所述滑动腔分隔形成上气腔和下气腔；所述磁性套环滑动套设在所述刮板上，且与所述磁性滑块对应，用于随着所述磁性滑块上下移动，以对所述刮板上附着的物料进行清理；所述气泵固设在所述环形腔中，所述气泵具有两个气口，两个所述气口分别与所述滑动腔的敞口和所述气流通道的另一端连通，用于带动所述磁性滑块升降移动。

12、在一种可能的实现方式中，所述传动轴为铝合金材质。

13、本实现方式中，设置在底座上的升降组件可带动顶座升降移动，并且搅拌组件在顶座的带动下能够实现混合腔的密封或者开放，该种结构能够便捷的打开混合腔，便于对混合腔内的清洗。搅拌组件能够保证对混合腔内部的物料进行混合，保证混合效果。而清洁组件能够在物料导出的过程中对混合腔的内壁进行清理，以避免混合腔的内壁附着物料，可有效的避免物料的损失，实用性强。

技术特征：

1.便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，包括底座、混合罐、顶座、升降组件、搅拌组件以及清洁组件；所述底座具有容置空间；所述混合罐可拆卸安装在所述容置空间中，所述混合罐具有顶部为敞口设置的混合腔；所述顶座位于所述混合腔的上方；所述升降组件分别与所述底座和所述顶座相连，用于带动所述顶座升降移动；所述搅拌组件设置在所述顶座上，用于随着所述顶座升降移动，且在下行后伸入至所述混合腔中，同时对所述混合腔的敞口进行密封，并且对所述混合腔内的物料进行搅拌；所述清洁组件设置在所述搅拌组件上，且伸入至所述混合腔中，用于在所述混合腔内物料导出的过程中随着所述搅拌组件动作，以将所述混合腔内壁上附着的物料进行刮除

2.如权利要求1所述的便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一齿轮、第二齿轮以及第一驱动器；所述第一齿轮固定套设在所述旋转座的顶端；所述第二齿轮转动设置在所述顶座上，且与所述第一齿轮啮合；所述第一驱动器固设在所述顶座上，且与所述第二齿轮动力连接。

3.如权利要求1所述的便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，所述第二驱动结构包括转轴、第三齿轮、第四齿轮以及第二驱动器；所述转轴的轴线与所述旋转座的轴线共线设置，且沿着竖直方向穿过设置在所述旋转座上的轴孔；所述第三齿轮固定设置在所述转轴的底端；所述第四齿轮设有两个，两个所述第四齿轮分别与两个所述搅拌件的顶端固定连接，且均与所述第三齿轮啮合；所述第二驱动器固设在所述顶座上，且与所述转轴动力连接；

4.如权利要求1所述的便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，设定两个所述搅拌件的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向，两个所述传动轴沿着所述第二方向间隔设置。

5.如权利要求1所述的便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，所述联动结构包括回转支承、连杆、曲柄以及第三驱动器；所述回转支承具有底圈和顶圈，所述底圈同轴固设在所述旋转座上，所述顶圈的外圈设有齿面，且在所述顶圈上设有两个第一铰接端，两个所述第一铰接端绕着所述回转支承的轴线环形间隔设置；所述连杆设有两个，两个所述连杆分别与两个所述第一铰接端一一对应，每个所述连杆的一端与所述第一铰接端铰接；所述曲柄设有两个，两个所述曲柄与两个所述连杆一一对应设置，每个所述曲柄的一端与对应的所述连杆的另一端铰接，每个所述曲柄的另一端与所述传动轴的顶端固定连接；所述第三驱动器固设在所述旋转座上，所述第三驱动器的动力端设有与所述齿面啮合的调节齿轮。

6.如权利要求1所述的便于清洁的龙门式混合装置，其特征在于，所述传动轴为铝合金材质。

技术总结
本发明提供了一种便于清洁的龙门式混合装置，包括底座、混合罐、顶座、升降组件、搅拌组件以及清洁组件。底座具有容置空间。混合罐可拆卸安装在容置空间中，混合罐具有混合腔。顶座位于混合腔的上方。升降组件能够带动顶座升降移动。搅拌组件设置在顶座上，能够随着顶座升降移动，且在下行后伸入至混合腔中，同时对混合腔的敞口进行密封，并且对混合腔内的物料进行搅拌。清洁组件设置在搅拌组件上，且伸入至混合腔中，能够在混合腔内物料导出的过程中随着搅拌组件动作，以将混合腔内壁上附着的物料进行刮除。本发明提供的便于清洁的龙门式混合装置能够避免混合腔的内壁附着物料，可有效的避免物料的损失，实用性强。

技术研发人员：刘克锋,胡贝贝,魏凯,高海保,刘立群,李金成
受保护的技术使用者：河北华胜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15