一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺的制作方法

本发明涉及燃烧催化剂，特别涉及一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺。

背景技术：

1、燃煤是全球主要的能源供应方式之一，但燃煤排放的污染物，特别是硫氧化物(sox)、氮氧化物(nox)和颗粒物(pm)，对大气环境和人类健康造成了严重的危害。这些污染物在空气中形成细颗粒物和酸雨，并对人体呼吸系统、心血管系统和生态系统产生负面影响；

2、为了减少燃煤排放的污染物，使燃煤催化燃烧促进剂应运而生。使燃煤催化燃烧促进剂可以在燃烧的过程中促进有害物质的催化氧化、还原和转化，从而降低污染物的排放量，为此，现提出一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，包括以下步骤：

6、s1：原料准备；

7、s2：原料研磨；

8、s3：混合和均质；

9、s4：造粒和成型；

10、s5：干燥；

11、s6：筛分和包装。

12、优选的：所述s1原料准备中需要准备的原料包括：稀土化合物、碱金属化合物、活化剂、加氢剂和辅助剂。

13、优选的：使燃煤催化燃烧促进剂的用量为每吨煤添加0.8-1公斤；

14、其中，根据粉煤细度变粗，每加粗0.01毫米，燃烧时间延长0.5秒的数据，随细度变粗，调整催化剂添加量。

15、优选的：辅助剂包括稳定剂、分散剂、硬化剂、抗粘结剂和包覆剂；

16、其中，稳定剂可以选用硅酸盐、钾镁矾石、锆矿石之一。

17、优选的：所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸胺。

18、优选的：硬化剂采用硅酸钠、白炭黑、铝酸钠之一，抗粘结剂采用硬脂酸、环氧树脂、聚醋酸乙烯之一。

19、优选的：包覆剂采用硅酸盐包覆剂或脂肪酸包覆剂。

20、优选的：稀土化合物包括稀土复合氧化物或活性稀土化合物；

21、其中，稀土复合氧化物包括镧钡铝酸钡或镧锆铝复合氧化物，活性稀土化合物包括铈钇化合物或铈镧化合物。

22、优选的：碱金属化合物包括碳酸盐类、硫酸盐类或氢氧化物类之一；

23、其中，碳酸盐类包括钠碳酸盐、钾碳酸盐和锂碳酸盐，硫酸盐类包括钠硫酸盐、钾硫酸盐，氢氧化物类包括氢氧化钠、氢氧化钾。

24、优选的：活化剂采用镁铝混合氧化物，镁铝尖晶石，加氢剂采用钯类化合物，氧化钯和钯银氧化物。

25、(三)有益效果

26、1、煤的燃烧是典型的支链反应，催化燃烧强力加快了煤粉的燃烧速度，加快支链反应，起到了加氢的效果，提高了煤的发热能量，达到完全燃烧效果，催化燃烧剂的多功能，除起催化燃烧效果之外，还具备脱除燃煤过程中生成的so2，降低co2、co、nxo的排放，无三废的产生，开创免费治理燃煤对大气污染的新途径。

27、2、催化燃烧催化剂，在旋窑烧成带部位与ai2o3、iso2相溶，由于旋窑的旋转，形成一层薄膜(称为简易的催化燃烧床)，对窑皮起到了保护作用，延长了使用寿命，提高了旋窑的运转率，减少了维修费用，而且又二次起到了催化燃烧的效果，长期采用本科技，可确保旋窑煅烧高产、稳产，效果更佳。

28、3、催化燃烧提高煤的发热量，实现完全燃烧，节煤率达5％以上。催化燃烧技术强力加快了煤燃速度,加大了支链反应，起到了加氢的作用，提高煤的发热量，催化燃烧剂与ai2o3和sio2在窑皮上形成固溶体，形成一层薄膜，为催化燃烧床，减少料球对窑皮的磨损，延长窑皮寿命，对窑皮起到保护作用，并且又二次起到催化燃烧的效果，采用催化燃煤新科技，可采用劣质煤用于旋窑煅烧，确保烧出优质熟料，给劣质煤及煤矸石的开发利用开辟出一条广阔的道路。

29、4、采用催化燃烧学的机理，旋窑煅烧、在燃煤中加入使燃煤催化燃烧促进剂，用前燃煤、是利用鼓风中的氧，直接与煤进行氧化反应(燃烧反应)。加入本剂后转化为催化燃烧、利用催化燃烧催化剂中的晶格氧和吸附态氧、并在电子传送的情况下，对煤产生吸引，强力加快了燃烧速度、同时加大燃烧反应中支链反应，提高煤的发热量。催化燃烧催化剂加大支链反应，加快了co的燃烧。催化燃烧能在瞬间产生足够的热量，达到烧成带所需的热量及温度，同时加快了热的传导，从烧成带至窑尾形成一个良好热工系统，加速了c3s形成，实现了高产优质。

30、5、催化燃烧加快了煤中氢的氧化反应速度，实际上加大支链反应，比热力燃烧中h的氧化中的支链加大，加快了产生h的数量，实质提高了煤的发热量，起到节煤的效果。

31、6、加氢剂的特别功能，加h等于加h2o,只有加h2o才能加速co的燃烧，进行燃烧放热。降低了co的流失，提高了热效率，起到节煤效果。

32、7、降低粉煤灰中c的含量，基本达到完全燃烧的效果，以上五大功能，加氢反应、加大支链反应、提高了煤的发热量，同时又起到提高热效率、降低化学不完全燃烧的热损失，提高加快热的传导，降低粉煤灰中c的含量，确保达到节煤优异效果，节煤本身就是减排，实现少烧煤少排放的环保效果，而且催化燃烧是在燃煤全过程中脱so2脱no，大力降低了燃煤对大气的污染。

33、8、在燃烧过程中，鼓风中有78％的氧气，经学者专家论证，no化合物的形成基本在高温区形成，与在高温区停留时间有关，停留的时间越长，烟气中no的浓度大。no2是在有大量过剩氧气下生成，催化燃烧的机理燃烧速度加快，用吸附态氧和晶格氧对c进行氧化。减少no、no2的形成与排放。

34、9、加氢的功能降低了化学不完全燃烧，在煤中加4‰以上，co排放基本等于零，催化燃烧，确保烧成带的高温，提高了热的传导，创出优质熟料，比用前有一个更好的高温、稳定的热工系统，促进了c3s的形成，形成结晶好，晶核大的优质熟料，提高了28天的抗压强度，高温的烧成带、快速的热传导促使c3s达到最大量的形成，减少了熟料中f-cao含量。

35、10、运用劣质煤用于旋窑煅烧熟料，可用4000大卡以上的煤，催化燃烧能产生高温、确保烧成带的所需温度，不存在烧不成的难题，旋窑在使用催化燃烧剂过程中，在烧成带部位与生料中的ai2o3和sio2为载体与催化剂在高温煅烧中起到了卓越的催化燃烧效果，在旋窑煅烧中创造出增产节电的效果，旋窑煅烧采用催化燃烧技术是节能、减排的最佳选择，开发燃煤新技术，采用催化燃烧新科技、创造旋窑煅烧熟料，高产、优质、节煤、节电、环保，创造出巨额的经济效益，是实现节能减排的最佳选择。长期应用本技术，将产生巨大的经济效益，环保效益，和社会效益，为国民经济的可持续性发展，将做出卓越的贡献。

技术特征：

1.一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于，该一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：所述s1原料准备中需要准备的原料包括：稀土化合物、碱金属化合物、活化剂、加氢剂和辅助剂。

3.如权利要求2所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：使燃煤催化燃烧促进剂的用量为每吨煤添加0.8-1公斤；

4.如权利要求2所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：辅助剂包括稳定剂、分散剂、硬化剂、抗粘结剂和包覆剂；

5.如权利要求4所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸胺。

6.如权利要求4所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：硬化剂采用硅酸钠、白炭黑、铝酸钠之一，抗粘结剂采用硬脂酸、环氧树脂、聚醋酸乙烯之一。

7.如权利要求4所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：包覆剂采用硅酸盐包覆剂或脂肪酸包覆剂。

8.如权利要求2所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：稀土化合物包括稀土复合氧化物或活性稀土化合物；

9.如权利要求2所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：碱金属化合物包括碳酸盐类、硫酸盐类或氢氧化物类之一；

10.如权利要求2所述的一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，其特征在于：活化剂采用镁铝混合氧化物，镁铝尖晶石，加氢剂采用钯类化合物，氧化钯和钯银氧化物。

技术总结
本发明公开了一种使燃煤催化燃烧促进剂的生产工艺，涉及燃烧催化剂技术领域，在旋窑烧成带部位与AI2O3、I SO2相溶，由于旋窑的旋转，形成一层薄膜，对窑皮起到了保护作用，延长了使用寿命，提高了旋窑的运转率，减少了维修费用，而且又二次起到了催化燃烧的效果，长期采用本科技，可确保旋窑煅烧高产、稳产，效果更佳，催化燃烧提高煤的发热量，实现完全燃烧，节煤率达5％以上，催化燃烧技术强力加快了煤燃速度,加大了支链反应，起到了加氢的作用，提高煤的发热量，催化燃烧剂与AI2O3和S io2在窑皮上形成固溶体，形成一层薄膜，为催化燃烧床，减少料球对窑皮的磨损，延长窑皮寿命，对窑皮起到保护作用，并且又二次起到催化燃烧的效果。

技术研发人员：芦泽峰,王萍生
受保护的技术使用者：邢台翔润环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15