一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置的制作方法

本发明属于砂磨机，具体为一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置。

背景技术：

1、砂磨机是利用研磨介质不断与原料碰撞，使原料尺寸变小，在钛白粉生产中砂磨机需要使用锆珠作为研磨介质，还需要加入水作为液体助磨剂，对钛白粉浆料进行研磨，达到指标控制要求，在砂磨机运行过程中，锆珠会不断磨损减少，需要及时进行添加确保砂磨机的研磨效果。

2、专利cn209613153u公开了一种卧式砂磨机，包括底座，底座的上方设置有磨料组件，磨料组件的下端设置有支撑磨料组件的支撑组件，磨料组件搅拌轴、搅拌叶、搅拌桶和冷却桶，冷却桶的外端设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有进料软管和出料软管，进料软管上设置有泵，底座的一侧设置有进水管和出水管，进水管上设置有进水软管，进水软管和冷却桶的底端连通，出水管上设置有出水软管，出水软管和冷却桶的上端连通，冷却桶和搅拌桶之间设置添加锆珠的进料口，通过在底座上设置磨料组件以及设置进料管和出料管，从而代替了人工的研磨，也使得研磨的精度更高。专利cn209531041u公开了一种纳米材料研磨装置，包括电机、研磨桶、机架、空气过滤器、操作面板、气动隔膜泵、传动装置、筛网、搅拌棒，机架上设置电机，研磨桶，传动装置，在研磨桶内设有搅拌棒、电机通过传动装置连接搅拌棒，在研磨桶设有筛网，研磨桶内部填充有氧化锆珠，在机架上设置有操作面板，在封闭的研磨桶内研磨，达到物料被研磨变细的效果。

3、上述专利中都是预先填充锆珠，在工作过程中，损耗的锆珠无法及时补充，补充时需要将设备停止运行，中断生产，影响生产的稳定性与连续性，从而影响生产效率和产品质量。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，以解决现有技术的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，包括安装于底座顶面的进料机构，所述进料机构包括固定于所述底座中部的进料管，所述进料管顶部从前至后依次安装有原料供给筒和锆珠供给筒，还包括：

3、用于定量添加锆珠的添加机构，所述添加机构包括通过转杆转动连接于所述锆珠供给筒顶面居中处的转筒，所述转筒上下贯通，所述转杆外侧壁和所述转筒内侧壁之间固定有若干环形等间距分布的隔板，所述转筒顶面固定有波浪板；

4、开设于所述锆珠供给筒顶壁的下料槽，所述下料槽与其中一对相邻所述隔板形成的空间位置相对应且尺寸相适配；

5、用于间断供料的供料机构，所述供料机构包括通过斜柱固定于所述锆珠供给筒斜上方的储存筒，所述储存筒靠近所述锆珠供给筒的一侧底端安装有斜筒，所述斜筒延伸到其中一对相邻所述隔板形成的空间上方，所述斜筒于所述转筒上方滑动插接有活动板，所述活动板前后两侧面顶端均固定有安装板，两个所述安装板底面固定有同一个y形件，所述y形件的底端与所述波浪板顶面紧密贴合；

6、用于引导锆珠下落的引导机构，所述引导机构安装于所述锆珠供给筒前后两侧壁之间靠近顶端处；

7、用于控制锆珠下落速度的控制机构，所述控制机构安装于所述锆珠供给筒前后两侧壁之间靠近底端处。

8、在本发明的技术方案中，所述进料机构还包括固定于所述进料管前侧面居中处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸到所述进料管内后固定套设有转辊，所述转辊外侧壁固定有螺旋板。

9、在本发明的技术方案中，所述添加机构还包括固定于所述锆珠供给筒外侧壁靠近顶端处的支架，所述支架呈倒l形，所述支架横板延伸到所述转杆上方，所述转杆顶端转动连接于所述支架底面。

10、在本发明的技术方案中，所述支架顶面靠近所述转杆处固定有控制电机，所述控制电机输出轴穿过所述支架横板后固定套设有拨盘，所述转杆外侧壁固定套设有与所述拨盘配合的槽轮。

11、在本发明的技术方案中，所述槽轮径向槽的位置与所述隔板的位置一一对应，所述波浪板凹部的位置与所述隔板的位置一一对应。

12、在本发明的技术方案中，所述y形件横板顶面与所述斜筒底面之间规则安装有若干弹簧，所述活动板的高度大于所述波浪板凸部的高度。

13、在本发明的技术方案中，所述引导机构包括相对立设置的两个斜板，两个所述斜板底端之间滑动插接有插板，所述插板的其中一端延伸到所述锆珠供给筒外且固定有拉环。

14、在本发明的技术方案中，所述锆珠供给筒外侧壁于所述引导机构和所述控制机构之间还固定有用于补充液体助磨剂的水泵，所述水泵出水口连通有延伸到所述锆珠供给筒内的水管，所述水泵进水口通过软管与外界供给装置连通。

15、在本发明的技术方案中，所述控制机构包括并排设置的两个转轴，两个所述转轴分别靠近所述锆珠供给筒左右两侧内壁，两个所述转轴外侧壁相对的部分均固定有转板，两个所述转板相对面紧密贴合。

16、在本发明的技术方案中，所述转轴的其中一端延伸到所述锆珠供给筒外后固定套设有齿轮，所述锆珠供给筒外侧壁于两个所述齿轮之间固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端底端固定有工形件，所述工形件的两个竖板相对面均固定有与相邻所述齿轮啮合的齿条。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，通过设置槽轮控制转筒间歇转动，使储存筒内的锆珠添加到相邻两个隔板之间，在转筒将要转动时，活动板下降停止供给锆珠，锆珠之后通过下料槽进入锆珠供给筒内，定量间断供给，能够及时补充锆珠，保证生产的稳定性和连续性。

19、2、本发明中，通过设置水泵补充水，水作为液体助磨剂辅助研磨，还能够带动锆珠进入进料管内，两个转板运动能够控制锆珠的下落速度，使锆珠能够平缓进入进料管内，使锆珠平缓添加，防止添加数量过多影响研磨效果。

技术特征：

1.一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，包括安装于底座(1)顶面的进料机构(2)，所述进料机构(2)包括固定于所述底座(1)中部的进料管(20)，其特征在于：所述进料管(20)顶部从前至后依次安装有原料供给筒(3)和锆珠供给筒(4)，还包括：

2.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述进料机构(2)还包括固定于所述进料管(20)前侧面居中处的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴延伸到所述进料管(20)内后固定套设有转辊(22)，所述转辊(22)外侧壁固定有螺旋板(23)。

3.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述添加机构(40)还包括固定于所述锆珠供给筒(4)外侧壁靠近顶端处的支架(405)，所述支架(405)呈倒l形，所述支架(405)横板延伸到所述转杆(401)上方，所述转杆(401)顶端转动连接于所述支架(405)底面。

4.如权利要求3所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述支架(405)顶面靠近所述转杆(401)处固定有控制电机(406)，所述控制电机(406)输出轴穿过所述支架(405)横板后固定套设有拨盘(407)，所述转杆(401)外侧壁固定套设有与所述拨盘(407)配合的槽轮(402)。

5.如权利要求4所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述槽轮(402)径向槽的位置与所述隔板(403)的位置一一对应，所述波浪板(404)凹部的位置与所述隔板(403)的位置一一对应。

6.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述y形件(424)横板顶面与所述斜筒(421)底面之间规则安装有若干弹簧(425)，所述活动板(422)的高度大于所述波浪板(404)凸部的高度。

7.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述引导机构(43)包括相对立设置的两个斜板(430)，两个所述斜板(430)底端之间滑动插接有插板(431)，所述插板(431)的其中一端延伸到所述锆珠供给筒(4)外且固定有拉环。

8.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述锆珠供给筒(4)外侧壁于所述引导机构(43)和所述控制机构(45)之间还固定有用于补充液体助磨剂的水泵(44)，所述水泵(44)出水口连通有延伸到所述锆珠供给筒(4)内的水管，所述水泵(44)进水口通过软管与外界供给装置连通。

9.如权利要求1所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述控制机构(45)包括并排设置的两个转轴(450)，两个所述转轴(450)分别靠近所述锆珠供给筒(4)左右两侧内壁，两个所述转轴(450)外侧壁相对的部分均固定有转板(451)，两个所述转板(451)相对面紧密贴合。

10.如权利要求9所述的钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，其特征在于：所述转轴(450)的其中一端延伸到所述锆珠供给筒(4)外后固定套设有齿轮(452)，所述锆珠供给筒(4)外侧壁于两个所述齿轮(452)之间固定有电动推杆(453)，所述电动推杆(453)的伸缩端底端固定有工形件(454)，所述工形件(454)的两个竖板相对面均固定有与相邻所述齿轮(452)啮合的齿条(455)。

技术总结
本发明涉及砂磨机技术领域，公开了一种钛白粉生产中砂磨机锆珠在线添加装置，安装于底座顶面的进料机构，进料机构包括固定于底座中部的进料管，进料管顶部从前至后依次安装有原料供给筒和锆珠供给筒，还包括：用于定量添加锆珠的添加机构，开设于锆珠供给筒顶壁的下料槽，用于间断供料的供料机构，用于引导锆珠下落的引导机构，用于控制锆珠下落速度的控制机构。本发明通过间断转动的转筒来定量添加锆珠，保证生产的稳定性和连续性。

技术研发人员：何正波,许有保,杨春成,文张彪,代朝永,朱左美,沈宗伟,王美洪,施瑜,赵江艳,鲁溪原,苗伟然,赵振生
受保护的技术使用者：龙佰禄丰钛业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16