本申请涉及洗衣液生产的，尤其是涉及一种洗衣液生产用混料装置。
背景技术：
1、目前，洗衣液在生产加工时需要对多种原料进行搅拌混合，使原料之间混合均匀。
2、现有通常使用混合罐对洗衣液进行混料搅拌，混合罐底部具有出料口，洗衣液由混合罐内混合均匀后，通过出料口流出以进行出料，但洗衣液混合完成后呈粘稠状，因此洗衣液从出料口自然流出时速度较慢，易造成洗衣液出料效率较低的情况。
技术实现思路
1、为了提高洗衣液混合完成后的出料效率，本申请提供一种洗衣液生产用混料装置。
2、本申请提供一种洗衣液生产用混料装置，采用如下的技术方案：
3、一种洗衣液生产用混料装置，包括混合罐，所述混合罐底部具有出料口，所述混合罐内部形成与出料口连通的混合腔，所述混合罐于所述混合腔内转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动轴以及叶片组，所述叶片组沿所述转动轴轴向分布有多组，所述转动轴与所述叶片组相连以带动所述叶片组转动；
4、还包括上下移动于所述混合腔内的导流板，所述叶片组以及所述转动轴之间具有用于对所述叶片组进行锁定的锁定组件，当所述导流板沿靠近所述出料口方向移动至所述叶片组处时，所述导流板对所述叶片组进行解锁，以带动所述叶片组向靠近所述出料口方向移动，使所述导流板将所述混合罐内的物料压向出料口。
5、通过采用上述技术方案，通过导流板向出料口移动，过程中对叶片组进行解锁，使导流板与叶片组一同将混合罐内的洗衣液向出料口压入，以提高洗衣液的出料效率。
6、可选的，所述叶片组包括套环以及搅拌叶，所述套环套设于所述转动轴外壁，所述搅拌叶固定于所述套环外壁，所述锁定组件包括，
7、导向座，滑移于所述转动轴内，一端具有导斜面；
8、插接座，滑移于所述转动轴内，与所述导向座一一对应；
9、复位件，设置于所述转动轴内并与所述导向座相连，以给予所述导向座将具有所述导斜面一端移出所述转动轴的弹力；以及
10、同步件，同时连接所述导向座与所述插接座，以使所述导向座的所述导斜面移出所述转动轴时，所述插接座一端移出所述转动轴；
11、其中，所述导向座移出所述转动轴时，所述导斜面位于所述叶片组外，所述套环内壁上开设有插接槽，所述插接槽供所述插接座移出所述转动座的一端插接，且当所述导流板移动至所述导向座处时，所述导流板能够通过所述导斜面将所述导向座压至所述转动轴中，以使所述插接座同步移至所述转动轴中并与所述套环分离。
12、通过采用上述技术方案，导流板通过导斜面将导向座压至转动轴中，导向座通过同步件带动插接座一同收至转动轴中，以使得插接座与套环分离，从而叶片组与转动轴解除锁定，导流板能够带动叶片组一同下移。且通过复位件对导向座的驱动，使得导流板与导向座处于分离状态，且插接座与套环锁定时，插接座不易于套环分离，以使得转动轴转动时能够带动叶片组一同转动。
13、可选的，所述同步件包括，
14、齿轮，转动连接于所述转动轴内；
15、第一齿条，设置于所述导向座上；
16、第二齿条，设置于所述插接座上；
17、其中，所述第一齿条与第二齿条相互平行，且所述第一齿条与所述第二齿条分别啮合于所述齿轮相对的两侧。
18、通过采用上述技术方案，由于第一齿条与第二齿条分别啮合于齿轮相对两侧，使得导向座移动时能够通过齿轮带动插接座同步移动。
19、可选的，所述复位件包括弹簧与导杆，所述弹簧连接于相对的所述导向座与插接座之间，且所述导杆一端与所述导向座相连，所述导杆相对的另一端沿所述插接座移动方向滑移于所述插接座上，所述弹簧套设于所述导杆上。
20、通过采用上述技术方案，弹簧的弹力能够给予导向座向转动轴外部移动的趋势，导杆于插接座的滑移对弹簧进行导向。
21、可选的，所述锁定组件与所述套环一一对应，所述套环厚度小于所述搅拌叶厚度，所述套环顶部与所述搅拌叶顶部之间具有供所述套环上方的所有套环堆叠抵入的空间，当所有所述套环依次抵接堆叠时，所有所述搅拌叶位于同一水平面并依次相抵。
22、通过采用上述技术方案，通过套环的堆叠使搅拌叶处于同一水平面并依次相抵，以能够对搅拌叶侧壁上的洗衣液进行刮除。
23、可选的，所述搅拌叶磁吸于所述导流板。
24、通过采用上述技术方案，搅拌叶磁吸于导流板能够提高搅拌叶移动时的稳定性，使搅拌叶与转动轴解锁后，随导流板一同移动。
25、可选的，当所述所述搅拌叶依次相抵时，所述搅拌叶顶面与所述导流板底面相抵。
26、通过采用上述技术方案，通过搅拌叶顶面与导流板的底面磁吸相抵，以将搅拌叶与导流板之间的洗衣液挤出，以将更多的洗衣液导流至出料口处，减少搅拌叶以及导流板上粘附的洗衣液。
27、可选的，所述导流板底部具有供移出所述转动轴的导向座放置的容置槽，所述导流板上还开设有供移出所述转动轴的插接座经过的第一让位孔与第二让位孔，所述混合罐上具有用于驱动所述导流板转动，使导流板处于第一状态或第二状态的驱动件；
28、当所述导流板处于第一状态时，所述第一让位孔与所述插接座相对，且所述容置槽与所述导向座相错开；当所述导流板处于第二状态时，所述第二让位孔与所述插接座相对，且所述容置槽与所述导向座相对；
29、所述转动轴与所述套环之间具有止转件，所述止转件用于限制所述套环在沿所述转动轴轴向移动时转动，且所述套环上开设有供移出所述转动轴的导向座经过的通孔。
30、通过采用上述技术方案，通过容置槽与导向座的相对，使得导流板带动叶片组向上移动至插接座与相对的套环插接槽相对时，导向座能够移出转动轴进入容置槽中，以带动插接座移出转动轴插接至相对的套环上，从而能够在导向座向上移动过程中带动叶片组重新与转动轴锁定。
31、可选的，所述混合罐上具有用于驱动所述转动轴转动的动力组，所述动力组还能够驱动所述转动轴上下移动。
32、通过采用上述技术方案，动力组驱动转动轴转动且上下移动，能够提高叶片组于混合腔内的搅拌效果。
33、可选的，所述混合罐从上至下依次包括顶盖、搅拌段、出料段以及底盖，所述顶盖盖合于所述搅拌段顶部，所述出料段可拆卸连接于所述搅拌段底部，所述出料口设置于所述出料段上，且所述出料段向靠近所述出料口方向缩口，所述底盖盖合于所述出料口处。
34、通过采用上述技术方案，通过顶盖与搅拌段的分离以进行加料，而通过搅拌段与出料段的分离易于对混合罐进行清理。
35、综上所述，本申请包括以下有益效果：
36、通过叶片组与转动轴通过锁定组件锁定，使转动轴转动时能够带动搅拌叶对混合罐内的洗衣液进行搅拌，而通过导流板的移动带动叶片组解除与转动轴的锁定，使得导流板能够带动叶片组一同向出料口移动，以将混合罐内的洗衣液压至出料口，提高洗衣液的出料效率。
1.一种洗衣液生产用混料装置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）底部具有出料口（2），其特征在于：所述混合罐（1）内部形成与出料口（2）连通的混合腔（3），所述混合罐（1）于所述混合腔（3）内转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动轴（4）以及叶片组（5），所述叶片组（5）沿所述转动轴（4）轴向分布有多组，所述转动轴（4）与所述叶片组（5）相连以带动所述叶片组（5）转动；
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述叶片组（5）包括套环（51）以及搅拌叶（52），所述套环（51）套设于所述转动轴（4）外壁，所述搅拌叶（52）固定于所述套环（51）外壁，所述锁定组件包括，
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述同步件（10）包括，
4.根据权利要求3所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述复位件（9）包括弹簧（91）与导杆（92），所述弹簧（91）连接于相对的所述导向座（7）与插接座（8）之间，且所述导杆（92）一端与所述导向座（7）相连，所述导杆（92）相对的另一端沿所述插接座（8）移动方向滑移于所述插接座（8）上，所述弹簧（91）套设于所述导杆（92）上。
5.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述锁定组件与所述套环（51）一一对应，所述套环（51）厚度小于所述搅拌叶（52）厚度，所述套环（51）顶部与所述搅拌叶（52）顶部之间具有供所述套环（51）上方的所有套环（51）堆叠抵入的空间，当所有所述套环（51）依次抵接堆叠时，所有所述搅拌叶（52）位于同一水平面并依次相抵。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶（52）磁吸于所述导流板（6）。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：当所述所述搅拌叶（52）依次相抵时，所述搅拌叶（52）顶面与所述导流板（6）底面相抵。
8.根据权利要求6所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述导流板（6）底部具有供移出所述转动轴（4）的导向座（7）放置的容置槽（12），所述导流板（6）上还开设有供移出所述转动轴（4）的插接座（8）经过的第一让位孔（13）与第二让位孔（14），所述混合罐（1）上具有用于驱动所述导流板（6）转动，使导流板（6）处于第一状态或第二状态的驱动件（15）；
9.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述混合罐（1）上具有用于驱动所述转动轴（4）转动的动力组（18），所述动力组（18）还能够驱动所述转动轴（4）上下移动。
10.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用混料装置，其特征在于：所述混合罐（1）从上至下依次包括顶盖（19）、搅拌段（20）、出料段（21）以及底盖（22），所述顶盖（19）盖合于所述搅拌段（20）顶部，所述出料段（21）可拆卸连接于所述搅拌段（20）底部，所述出料口（2）设置于所述出料段（21）上，且所述出料段（21）向靠近所述出料口（2）方向缩口，所述底盖（22）盖合于所述出料口（2）处。