一种蒸肉粉制作设备及方法与流程

本发明涉及蒸肉粉制作，尤其涉及一种蒸肉粉制作设备及方法。

背景技术：

1、蒸肉粉制作过程中，需要将原料碾成细粉，通常采用研磨设备，现有的蒸肉粉研磨设备，研磨头与研磨载板之间的间距难以调整，导致取料放料都困难，再是一般的研磨设备难以对研磨完成的原料进行筛选，导致研磨质量难以提升。

2、现有公告号cn213315282u公开了一种蒸肉粉用的研磨设备，包括：箱体，箱体内部左右两侧中下方均固定有卡件，且两个卡件之间设有研磨载板，研磨载板上表面外侧和下表面外侧均开有一圈圆槽，卡件内壁上下侧均转动连接有滚珠，且滚珠末端卡入圆槽内并与其滚动连接；研磨载板上表面中心开有研磨槽，且研磨槽内表面底部开有若干个均匀分布的落料孔，每个落料孔内部上方均嵌入有滤网，且滤网与研磨槽内表面底部齐平；箱体左右两侧中部均开有侧槽；便于调整研磨头与研磨载板的间距，方便使用者放料和取料，并实现对研磨完成的原料进行过滤筛选，提高研磨质量。

3、但是，上述蒸肉粉用的研磨设备需要手动打开将箱门打开，再向其放入原料，增大人工劳动量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蒸肉粉制作设备及方法，解决了上述蒸肉粉用的研磨设备需要手动打开将箱门打开，再向其放入原料，增大人工劳动量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种蒸肉粉制作设备，包括箱体、研磨板和研磨头，还包括下料组件和收料组件；

3、所述下料组件包括转动杆、连接杆、料斗、动力构件、升降构件和送料构件，所述转动杆与所述箱体转动连接，并贯穿所述箱体，所述连接杆与所述转动杆滑动连接，并位于所述箱体的内部，所述转动杆与所述连接杆均为空心结构，所述料斗与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的顶部，所述动力构件与所述转动杆连接，所述研磨板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述转动杆的一侧，所述研磨头与所述研磨板固定连接，并位于所述研磨板的底部，所述升降构件与所述研磨板连接，所述送料构件与所述箱体连接，所述收料组件与所述箱体连接。

4、其中，所述动力构件包括第一齿轮、第二齿轮和动力件，所述第一齿轮与所述转动杆固定连接，并位于所述箱体的上方；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述动力件的输出端与所述第二齿轮固定连接。

5、其中，所述升降构件包括升降件、连接板和连接座，所述升降件与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的顶部；所述连接板与所述升降件的输出端固定连接，并伸入所述箱体的内部；所述连接座与所述连接板固定连接，并与所述研磨板转动连接。

6、其中，所述升降构件还包括挡板和辅助弹簧，所述挡板与所述箱体固定连接，并位于所述研磨板的上方；所述辅助弹簧的两端分别与所述挡板和所述研磨板连接。

7、其中，所述送料构件包括送料筒、螺旋输送轴和储料斗，所述送料筒与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的顶部；所述螺旋输送轴与所述送料筒转动连接，并位于所述送料筒的内部；所述储料斗与所述送料筒连通，并位于所述送料筒远离所述料斗的一侧。

8、其中，所述收料组件包括安装座和研磨槽，所述安装座与所述箱体固定连接，并位于所述研磨板的下方；所述研磨槽位于所述研磨头的下方。

9、其中，所述收料组件还包括连接弹簧和激振器，所述连接弹簧的数量为多个，多个所述连接弹簧分别位于所述安装座与所述研磨槽之间；所述激振器与所述研磨槽连接。

10、其中，所述收料组件还包括搅拌杆，所述搅拌杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的底部。

11、一种蒸肉粉制作方法，包括以下步骤：

12、获取原料，并将所述原料进行粉碎，其中，所述原料包括白玉米、大米、八角、茴香、草果、花椒和辣椒；

13、将粉碎原料倒入料斗中，原料经过转动杆和连接杆的中心，从研磨头的内部导入研磨槽中；

14、启动激振器，将所述研磨槽中心的粉碎原料振动均匀；

15、启动升降件，带动连接板和连接座下移，带动研磨板和所述研磨头下移，所述研磨头进入所述研磨槽中；

16、启动动力件，驱动第二齿轮转动，带动第一齿轮和所述转动杆转动，带动所述连接杆、所述研磨板和所述研磨头转动，将粉碎原料研磨成细粉；

17、细粉通过所述研磨槽上的漏网进入所述箱体的底部，驱动搅拌轴转动，对细粉进行混合后导出，并进行包装。

18、本发明的一种蒸肉粉制作设备及方法，所述料斗与所述转动杆和所述连接杆分别连通，所述动力构件驱动所述转动杆转动，所述转动杆具有凸起，所述连接杆具有凹槽，凸起与凹槽相配合，供所述连接杆在所述转动杆上上下滑动，并所述转动杆转动时带动所述连接杆转动，所述连接杆底部贯穿所述研磨板和所述研磨头，并与其固定连接，进而带动所述研磨板和所述研磨头转动，所述升降构件带动所述研磨板上下移动，调整所述研磨头与原料之间的距离，所述送料构件向所述料斗中送入原料，所述收料组件配合所述研磨头实现研磨，所述送料构件将原料送入所述料斗中，从所述转动杆和所述连接杆的中心导入到所述收料组件上，所述升降构件调节所述研磨头与原料之间的距离后，启动所述动力构件，驱动所述研磨头转动，实现研磨，细粉在所述收料组件中进行混合后导出，无需人工手动放入原料，节省人力。

技术特征：

1.一种蒸肉粉制作设备，包括箱体、研磨板和研磨头，其特征在于，

2.如权利要求1所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

3.如权利要求1所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

6.如权利要求1所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

8.如权利要求7所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，

9.一种蒸肉粉制作方法，适用于如权利要求1所述的蒸肉粉制作设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及蒸肉粉制作技术领域，具体涉及一种蒸肉粉制作设备及方法，包括箱体、研磨板、研磨头、下料组件和收料组件，下料组件包括转动杆、连接杆、料斗、动力构件、升降构件和送料构件，转动杆与箱体转动连接，连接杆与转动杆滑动连接，转动杆与连接杆均为空心结构，料斗与转动杆固定连接，研磨板与连接杆固定连接，研磨头与研磨板固定连接，升降构件与研磨板连接，送料构件将原料送入料斗中，从转动杆和连接杆的中心导入到收料组件上，升降构件调节研磨头与原料之间的距离后，启动动力构件，驱动研磨头转动，实现研磨，细粉在收料组件中进行混合后导出，无需人工手动放入原料，节省人力。

技术研发人员：李龙
受保护的技术使用者：云南裕隆盛农业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15