一种高效除磷剂及其制备方法与流程

文档序号:35990357发布日期:2023-11-15 22:48阅读:69来源:国知局
一种高效除磷剂及其制备方法与流程

本发明涉及污水除磷,尤其涉及一种高效除磷剂及其制备方法。


背景技术:

1、湖泊富营养化导致浮游植物过量生长、水体溶解氧含量降低,鱼类死亡,严重威胁了饮用水安全,已经成为了目前最为严重的水环境问题之一;磷是污水中的一种重要污染物,它会导致水体富营养化,引发水华和藻类过度生长等问题。

2、除磷剂是一种用于去除水中磷酸盐的化学药剂,常用于污水处理、饮用水净化等,但是现有技术中的除磷剂在使用时常常遇到,除磷剂的治理效果受到水质、水温、ph值等因素的影响,难以保证稳定的治理效果,并且除磷剂中常含有重金属等有害物质,这些物质在使用过程中可能会对环境造成二次污染。

3、而且除磷剂往往是直接投放到水体内,直接投入水中的除磷剂通常具有较快的除磷效果,但其作用时间较短。一旦除磷剂被稀释或消耗殆尽,磷酸根离子可能会重新释放到水中,导致磷污染问题重新出现;投放除磷剂时,其分布在水体中可能不均匀,导致除磷效果的不一致性。一些区域可能会受到过量的除磷剂,而另一些区域则可能没有足够的除磷剂,从而导致除磷效果不理想;由于直接投入水中的除磷剂作用时间较短,需要经常添加,以维持除磷效果。这增加了操作和管理的难度,同时也增加了成本和劳动力的投入。

4、因此,有必要针对现有技术中的除磷剂进行改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提供一种高效除磷剂及其制备方法。

2、为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种高效除磷剂的制备方法,包括以下步骤:

3、s1、按照质量百分比依次将,聚合氯化铝10%~18%、聚乙烯醇63%~70%和硫酸亚铁15%~25%进行充分混合,并进行加热处理得到除磷剂;

4、s2、将淀粉与水混合均匀,将酯化剂添加至与水混合后的淀粉中充分混合,加热处理完成酯化反应,通过氢氧化钠与酯化改性淀粉以质量比1:9~11混合反应,酯化改性淀粉用水洗涤进行干燥后,获得酯化改性淀粉;

5、s3、准备摩尔比例为1:19~21的磷酸二氢钾和磷酸二钠,将磷酸二氢钾逐渐加入水中搅拌溶解,将磷酸二钠逐渐加入另一份水中搅拌溶解,通过将两份溶液充分混合均匀得到磷酸盐缓冲液,通过将磷酸盐缓冲液蒸发得到磷酸盐固体;

6、s4、使用模具将聚合物材料制作成壳体中空状,且表面分布若干漏孔,并将除磷剂、酯化改性淀粉和磷酸盐固体包裹在壳体内部。

7、本发明一个较佳实施例中,在所述s1中,制备得到的除磷剂在污水中ph值为7~8.5,温度为18~23℃时,具有最大吸附效率。

8、本发明一个较佳实施例中,在所述s2中,酯化剂为酸酐或酸氯,所述酸酐包括乙酸酐、丙酸酐和戊酸酐中的至少一种;所述酸氯包括乙酰氯、丙酰氯和戊酰氯中的至少一种。

9、本发明一个较佳实施例中,在所述s2中,所述加热温度为50~80℃,处理1~8小时。

10、本发明一个较佳实施例中,在所述s2中,酯化改性淀粉的ph值为7~9,相变温度为±19℃。

11、本发明一个较佳实施例中,在所述s3中,磷酸盐缓冲液的ph值为7.1~7.5。

12、本发明一个较佳实施例中,在所述s4中,模具的形状为圆形或椭圆形中空结构,且表面有可螺纹拆卸或安装的顶盖。

13、本发明一个较佳实施例中,在所述s4中,所述漏孔的直径均小于除磷剂颗粒、酯化改性淀粉颗粒和磷酸盐固体颗粒的直径。

14、本发明一个较佳实施例中,在所述s4中,所述聚合物材料包括聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯中的至少一种。

15、本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:

16、(1)本发明提供了一种高效除磷剂及其制备方法,通过将相变材料酯化改性淀粉的相变温度,控制在除磷剂最大吸附效率的温度范围内,并且制备的磷酸盐缓冲液可稳定的ph值在除磷剂最大吸附效率的ph值内,当除磷剂在使用时,可以使得水体内的温度和ph值,接近或达到除磷剂最大吸附效率的温度和ph值,减少因温度和ph值波动而导致的除磷效果不稳定的问题,进而提高操作的稳定性,使得最大限度地提高其吸附效率,从而减少所需的除磷剂用量,降低除磷工作的成本,并提高工作效率。

17、(2)本发明中通过将聚合物材料制作成壳体且中空状,并将除磷剂、酯化改性淀粉和磷酸盐固体包裹在壳体内,在除磷工作完成后,可以将壳体一一进行回收,进而避免除磷剂吸附工作后,残留在水体内造成的二次污染。

18、(3)本发明中通过将聚合物材料制作成壳体表面分布若干漏孔,并且将漏孔的直径小于除磷剂颗粒、酯化改性淀粉颗粒和磷酸盐固体颗粒的直径,在除磷工作进行时,聚合物壳体可以提供良好的保护和缓释效果,控制除磷剂的释放速率和时间,减少一次性释放大量除磷剂的风险,提高除磷效果的持久性和环境友好性。



技术特征:

1.一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s1中,制备得到的除磷剂在污水中ph值为7~8.5,温度为18~23℃时,具有最大吸附效率。

3.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s2中,酯化剂为酸酐或酸氯,所述酸酐包括乙酸酐、丙酸酐和戊酸酐中的至少一种;所述酸氯包括乙酰氯、丙酰氯和戊酰氯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s2中,所述加热温度为50~80℃,处理1~8小时。

5.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s2中,酯化改性淀粉的ph值为7~9,相变温度为±19℃。

6.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s3中,磷酸盐缓冲液的ph值为7.1~7.5。

7.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s4中,模具的形状为圆形或椭圆形中空结构,且表面有可螺纹拆卸或安装的顶盖。

8.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s4中,所述漏孔的直径均小于除磷剂颗粒、酯化改性淀粉颗粒和磷酸盐固体颗粒的直径。

9.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂的制备方法,其特征在于:在所述s4中,所述聚合物材料包括聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯中的至少一种。


技术总结
本发明公开了一种高效除磷剂及其制备方法,包括:S1、按照质量百分比依次将,聚合氯化铝10%~18%、聚乙烯醇63%~70%和硫酸亚铁15%~25%进行充分混合,并进行加热处理得到除磷剂;S2、将淀粉与水混合均匀,将酯化剂添加至与水混合后的淀粉中充分混合。将相变材料酯化改性淀粉的相变温度,控制在除磷剂最大吸附效率的温度范围内,并且制备的磷酸盐缓冲液可稳定的pH值在除磷剂最大吸附效率的pH值内,可以使得水体内的温度和pH值,接近或达到除磷剂最大吸附效率的温度和pH值,减少因温度和pH值波动而导致的除磷效果不稳定的问题,进而提高操作的稳定性,使得最大限度地提高其吸附效率,从而减少所需的除磷剂用量,降低除磷工作的成本,并提高工作效率。

技术研发人员:谢文琪,李刘欣,郭有为
受保护的技术使用者:江苏逐水环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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