一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置的制作方法

本发明属于三甲基溴化亚砜生产，具体涉及一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置。

背景技术：

1、三甲基溴化亚砜是一种可用作杀菌性噻唑衍生物之中间体的化合物，由原料二甲基亚砜和溴甲烷反应合成制得，在该反应体系中会加入原甲酸三甲酯，用于吸收反应体系中的水分，保护反应体系不受水分迫害影响，但在母液套用三次后仍有微量的水分与溴甲烷反应生成溴化氢，不仅使反应母液呈红色、且溶液略显酸性，过量的二甲基亚砜在酸性条件下会少量分解成甲基硫醇、甲醛、二甲基硫醚、甲硫酸等。因此，套用三次后母液成分复杂，除回收母液中的产品外，其他物质均无回收利用价值，需要做危废处置。

2、在生产三甲基溴化亚砜的过程中会产生尾气，未参与反应的溴甲烷气体残留在反应母液以及随尾气逸散到大气中，不仅会对员工的身体健康造成很大的伤害，还造成原料的浪费，提高了生产成本。因此，设计了本发明的三甲基溴化亚砜生产尾气回收处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，包括尾气缓冲机构、尾气净化机构和尾气利用机构，所述尾气缓冲机构包括气体缓冲罐，所述气体缓冲罐一侧中部连接有尾气进气管，所述气体缓冲罐上表面中部通过送气管与尾气净化机构相连，所述尾气净化机构一侧连接有排气主管，所述排气主管另一端通过三通管连接有排气支管ⅰ和排气支管ⅱ；所述尾气利用机构包括尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ，所述排气支管ⅰ一端与尾气反应塔ⅰ左侧下部相连通，所述排气支管ⅱ一端与尾气反应塔ⅱ左侧下部相连通，所述尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ的下表面中部通过排液管分别连接有反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ，所述气体缓冲罐下表面中部通过出液管与反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的上表面相连，所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的下表面均安装有出料管；所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的右侧上部分别连接有伴热管ⅰ和伴热管ⅱ，所述伴热管ⅰ和伴热管ⅱ上均安装有电机泵，所述伴热管ⅰ和伴热管ⅱ的另一端分别与尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ的上表面相连通，所述尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ的上表面中部分别连接有出气管ⅰ和出气管ⅱ，所述出气管ⅰ另一端与排气支管ⅱ相连通。

4、进一步地，所述尾气净化机构包括固碱吸收罐和分子筛罐，所述送气管一端与固碱吸收罐下表面相连通，所述固碱吸收罐上表面通过输气管与分子筛罐下表面相连，所述排气主管与分子筛罐上表面相连通，先通过固碱吸收罐内的固碱颗粒吸收尾气中的酸性气体，再通过分子筛罐内的分子筛吸附尾气中的水，达到脱酸脱水的净化处理效果。

5、进一步地，所述固碱吸收罐和分子筛罐的数量均为两个，且两个固碱吸收罐并列分布，两个分子筛罐并列分布，通过两个固碱吸收罐和两个分子筛罐对尾气进行脱酸脱水净化处理。

6、进一步地，所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ内储存有二甲基亚砜和原甲酸三甲酯，利用电机泵将二甲基亚砜和原甲酸三甲酯泵入到尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ内，原甲酸三甲酯吸收反应塔内的水分，二甲基亚砜与反应塔内净化后的溴甲烷气体反应生成三甲基溴化亚砜，对净化后的溴甲烷气体进行回收再利用。

7、进一步地，所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的前侧面均安装有视镜，尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ内反应生成的三甲基溴化亚砜以及未反应的二甲基亚砜和原甲酸三甲酯通过排液管进入到反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ内收集，通过视镜观察储罐内的固体量，当固体超过一定量后排出，将其转入过滤器中进一步处理后可得到三甲基溴化亚砜产品。

8、进一步地，所述尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ为板式塔、填料塔或喷洒塔。

9、进一步地，所述送气管、输气管、排气主管、排气支管ⅰ、排气支管ⅱ和出气管ⅰ上均安装有单向阀。

10、进一步地，所述尾气进气管上安装有进气阀，出气管ⅱ上安装有出气阀，进气阀和出气阀均为单向阀。

11、进一步地，所述排液管和出料管均安装有阀门。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、三甲基溴化亚砜生产过程中产生的尾气进入到本发明的气体缓冲罐中，二甲基亚砜等高沸点物质冷却后，自流至反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ中，未参与反应的溴甲烷气体以及溴化氢等气体先经过固碱吸收罐进行脱酸处理，再经过分子筛罐进行脱水处理，净化后的气体从尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ下方进入，利用电机泵将反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ内储存的二甲基亚砜和原甲酸三甲酯泵入到尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ内，原甲酸三甲酯吸收反应塔内的水分，二甲基亚砜与反应塔内净化后的溴甲烷气体反应生成三甲基溴化亚砜，对净化后的溴甲烷气体进行回收再利用，不仅可以提高原料利用率，降低生产成本，还避免其逸散到大气中对员工的身体健康造成伤害。

14、2.本发明中反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的前侧面均安装有视镜，尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ内反应生成的三甲基溴化亚砜以及未反应的二甲基亚砜和原甲酸三甲酯通过排液管进入到反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ内收集，液体循环，通过视镜及时观察储罐内的固体量，当固体超过一定量后排出，将其转入过滤器中进一步处理后可得到三甲基溴化亚砜产品，及时排出储罐内的固体可以提高尾气的处理效率。

技术特征：

1.一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，包括尾气缓冲机构、尾气净化机构和尾气利用机构，其特征在于：所述尾气缓冲机构包括气体缓冲罐，所述气体缓冲罐一侧中部连接有尾气进气管，所述气体缓冲罐上表面中部通过送气管与尾气净化机构相连，所述尾气净化机构一侧连接有排气主管，所述排气主管另一端通过三通管连接有排气支管ⅰ和排气支管ⅱ；

2.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述尾气净化机构包括固碱吸收罐和分子筛罐，所述送气管一端与固碱吸收罐下表面相连通，所述固碱吸收罐上表面通过输气管与分子筛罐下表面相连，所述排气主管与分子筛罐上表面相连通。

3.如权利要求2所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述固碱吸收罐和分子筛罐的数量均为两个，且两个固碱吸收罐并列分布，两个分子筛罐并列分布。

4.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ内储存有二甲基亚砜和原甲酸三甲酯。

5.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述反应液储罐ⅰ和反应液储罐ⅱ的前侧面均安装有视镜。

6.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述尾气反应塔ⅰ和尾气反应塔ⅱ为板式塔、填料塔或喷洒塔。

7.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述送气管、输气管、排气主管、排气支管ⅰ、排气支管ⅱ和出气管ⅰ上均安装有单向阀。

8.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述尾气进气管上安装有进气阀，出气管ⅱ上安装有出气阀，进气阀和出气阀均为单向阀。

9.如权利要求1所述的三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，其特征在于：所述排液管和出料管均安装有阀门。

技术总结
本发明属于三甲基溴化亚砜生产技术领域，具体涉及一种三甲基溴化亚砜生产用尾气处理装置，尾气缓冲机构中的气体缓冲罐一侧中部连接有尾气进气管，气体缓冲罐上表面中部通过送气管与尾气净化机构相连，尾气净化机构一侧连接有排气主管，排气主管另一端通过三通管连接有排气支管Ⅰ和排气支管Ⅱ，排气支管Ⅰ和排气支管Ⅱ另一端分别与尾气利用机构中的尾气反应塔Ⅰ和尾气反应塔Ⅱ相连通，尾气反应塔Ⅰ和尾气反应塔Ⅱ的下表面分别连接有反应液储罐Ⅰ和反应液储罐Ⅱ，反应液储罐Ⅰ和反应液储罐Ⅱ分别通过伴热管Ⅰ和伴热管Ⅱ与尾气反应塔Ⅰ和尾气反应塔Ⅱ相连。本装置对尾气进行净化处理，并再利用净化后的溴甲烷气体，降低生产成本，提高生产安全性。

技术研发人员：赵金召,黄德伟,郑敏捷,潘计生
受保护的技术使用者：舞阳威森生物医药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16