管线制浆机的制作方法

本申请涉及制浆机，特别是涉及一种管线制浆机。

背景技术：

1、在工业领域，很多液体原材料是由粉料和液体混合制成的，特别是超细粉料如纳米级的粉料在少量液体中的混合分散、或者混合分散为高粘度的混合液，比如应用于锂离子电池正负极领域的浆料。

2、专利cn201821642037.4公开了一种用于固体和液体混合的设备，其采用螺杆喂料装置进行粉料输送，并且固体供给装置从固体输送室的侧向进料，然而螺旋送料的方式会产生送料不均匀，易堵塞及成本高等一系列问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统制浆设备中螺旋送料方式会产生送料不均匀，易堵塞及成本高等问题，提供一种管线制浆机。

2、本申请提供一种管线制浆机，包括：

3、进料壳体，具有环绕第一轴线设置的进料通道；

4、制浆装置，用于将液料与由进料通道输入的粉料进行混合；

5、喂料转盘，转动连接至所述进料壳体，所述喂料转盘设置有多个在径向上敞开的料槽，多个所述料槽在沿第二轴线的周向上间隔布置，其中第二轴线垂直于所述第一轴线；

6、所述制浆装置包括：

7、搅拌壳体，与进料壳体固定连接；

8、搅拌主轴，转动设置于所述搅拌壳体中，所述搅拌主轴用于安装若干功能叶片，在沿第一轴线延伸方向上，所述喂料转盘位于所述进料通道和搅拌主轴之间；

9、驱动装置，用于驱动所述搅拌主轴以第一轴线为中心转动。

10、本申请涉及一种管线制浆机，通过设置喂料转盘，喂料转盘在转动的过程中，进料通道中的粉料落入料槽，通过料槽实现粉料的定量，进而粉料随料槽转动至与搅拌主轴相对位置时，向搅拌主轴方向输送，从而在喂料转盘匀速转动时实现匀速喂料，不易产生堵塞的情况，且喂料转盘相对螺旋送料的成本较低。另外，通过喂料转盘将设置于搅拌主轴的正上方位置，从喂料转盘中的粉料从搅拌主轴的正上方掉落，进而在后续的功能叶片的周向上均匀分布，实现均匀落料。

技术特征：

1.一种管线制浆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管线制浆机，其特征在于，所述喂料转盘包括：

3.根据权利要求2所述的管线制浆机，其特征在于，所述进料壳体还包括喂料壳体，所述喂料转盘可转动设置于所述喂料壳体内部，所述隔板的端部与喂料壳体的内壁之间具有预设间隙或所述隔板的端部与喂料壳体的内壁直接接触。

4.根据权利要求2所述的管线制浆机，其特征在于，所述进料壳体还设置有聚料通道，所述聚料通道环绕第一轴线设置，且所述聚料通道位于所述喂料转盘和搅拌主轴之间。

5.根据权利要求4所述的管线制浆机，其特征在于，所述管线制浆机还包括：

6.根据权利要求4所述的管线制浆机，其特征在于，至少部分的所述聚料通道的内径沿靠近搅拌主轴方向逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的管线制浆机，其特征在于，所述聚料通道的内径大于相邻两个所述隔板之间的最大间距。

8.根据权利要求4所述的管线制浆机，其特征在于，所述管线制浆机还包括：

9.根据权利要求8所述的管线制浆机，其特征在于，至少部分所述分流锥插入至所述聚料通道中。

10.根据权利要求1所述的管线制浆机，其特征在于，所述驱动装置包括：

技术总结
本申请涉及一种管线制浆机，通过设置喂料转盘，喂料转盘在转动的过程中，进料通道中的粉料落入料槽，通过料槽实现粉料的定量，进而粉料随料槽转动至与搅拌主轴相对位置时，向搅拌主轴方向输送，从而在喂料转盘匀速转动时实现匀速喂料，不易产生堵塞的情况，且喂料转盘相对螺旋送料的成本较低。另外，通过喂料转盘将设置于搅拌主轴的正上方位置，从喂料转盘中的粉料从搅拌主轴的正上方掉落，进而在后续的功能叶片的周向上均匀分布，实现均匀落料。

技术研发人员：李志萍,郑邵雍,卞慧民,陈积瑜,龚叶盛
受保护的技术使用者：浙江汉信科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16