本发明涉及搅拌器，特别涉及一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器及方法。
背景技术：
1、纺织印染行业中，染料在使用之前大多需要在搅拌装置中加水进行搅拌，以使多种染料得到均匀混色的目的。在搅拌液体染料时，先将配料放入装有液体染料的存放桶内，然后用搅拌机进行搅拌。纺织在染料时需要使用到搅拌设备对染料进行搅拌。
2、现有的搅拌反应釜中采用单根搅拌杆为核心搅拌结构，这些搅拌片安装时所处在搅拌杆上的位置单一，而染料混色时，两种以上颜色的染料需要分批次向反应釜中投放，这就使得它们投放到反应釜内与清水混合前，分别处在反应釜中清水的不同深度区域内，而通过安装位置单一的搅拌叶片对其实施搅拌时，搅拌叶片不可能在短时间内将染色体充分搅动在一起，因此搅拌时间较长，混合效率较低。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是通过在深度方向上设置折叠式的搅拌结构，可提高搅拌效率。
2、本发明的技术方案是，一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，包括反应釜，反应釜的顶部外侧固定有电机，反应釜内设有搅拌杆，搅拌杆的顶端向上连接在电机上，搅拌杆的底端固定有搅拌叶片，搅拌杆的中部固定有套管，套管的外壁上左右对称的焊接有两处倾斜朝上的连接杆，搅拌杆的顶部固定有位于套管上方的固定座，固定座上开设有左右两处通孔，左侧的通孔与侧的连接杆在同一垂直线上，右侧的通孔与右侧的连接杆在同一垂直线上，左右两通孔内各贯穿有一处能够沿着通孔升降动作的压臂，压臂的顶端贯至固定座的上方，压臂的底端贯穿至固定座的下方；两连接杆的顶端各活动连接有处搅拌组件，搅拌组件包括通过销轴转接在连接杆端部的第一辅助杆，第一辅助杆以远离搅拌杆的外围方向朝上倾斜延伸后，又在第一辅助杆的延伸末端通过螺栓固定有第一铰接座，第一铰接座上活动连接有位于第一辅助杆上方的第二辅助杆，第二辅助杆以倾斜靠近搅拌杆的方向延伸后通过销轴活动连接于压臂的底端，反应釜的顶端底面上固定有凸轮罩，凸轮罩上环形阵列的设有若干个轮槽，压臂的顶端安装有脚轮，脚轮滚动接触在轮槽内，压臂上固定有位于固定座上方的压环，压环的底面与固定座的顶面之间设有套设在压臂外围的复位弹簧，轮槽为倒u形的弧形槽口，脚轮沿着轮槽的弧形面由高位点滚向低位点时，能够带动压臂升降动作，压臂再通过铰接关系带动第一辅助杆和第二辅助杆进行折叠动作。
3、作为进一步优选的，压臂上固定有位于固定座上方的压环，压环的底面与固定座的顶面之间设有套设在压臂外围的复位弹簧。
4、作为进一步优选的，搅拌叶片为上下两个，上部的搅拌叶片垂直分布在下部的搅拌叶片的上方。
5、作为进一步优选的，第一辅助杆和第二辅助杆上均开设有上下相通的通槽，第一辅助杆和第二辅助杆通过第一铰接座活动连接在一起，构成了位于搅拌杆外围的第一v形搅拌架a，第一 “v”形搅拌架a垂直分布在最上部的搅拌叶片的上方。
6、作为进一步优选的，第一辅助杆和第二辅助杆之间设有第二v形搅拌架b，第二v形搅拌架b包括第三辅助杆和第四辅助杆，第三辅助杆的一端通过销轴活动连接在第一辅助杆的通槽内，第四辅助杆的一端通过销轴活动连接在第二辅助杆的通槽内，第三辅助杆和第四辅助杆的另一端通过销轴活动连接在第一辅助杆和第二辅助杆之间的v形区域内，第一v形搅拌架a折叠时，能够带动第二v形搅拌架b在第一辅助杆和第二辅助杆之间的v形区域内同步折叠动作。
7、作为进一步优选的，压臂为l形的弯杆，l形压臂的顶部段以逐渐远离搅拌杆的方向水平延伸后又向上垂直弯曲后用于安装脚轮，l形压臂的底部段靠近搅拌杆，且垂直通过通孔后通过销轴活动连在第二辅助杆的顶端，压臂上焊接有加强杆，加强杆的两端焊接在压臂的顶部段与底部段之间。
8、作为进一步优选的，加强杆的中部焊接有垂直朝下的吊杆。
9、作为进一步优选的，固定座为圆形的板，固定座的外圆面上，固定有两处分别位于两第二辅助杆上方的第二铰接座，两第二铰接座上各活动连接有一处可上下旋转的扇形板，扇形板的顶面上固定有第三铰接座，第三铰接座上面向搅拌杆的一端焊接有限位板，吊杆的底端活动连接有小连杆，小连杆的底端通过第三铰接座与扇形板实现活动连接，小连杆位于限位板的外侧，小连杆随吊杆下降时，能够挤压限位板上，并通过第三铰接座带动扇形板向下旋转，小连杆上升时，与限位板分离，并通过第三铰接座带动扇形板向上旋转。
10、一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器的使用方法，包括如下步骤：
11、步骤s1：将两种以上的且不同颜色的染料由入料口依次投放到反应釜中，然后再根据配比将水注入到反应釜中；
12、步骤s2：启动电机并带动搅拌杆旋转，搅拌杆并带动搅拌叶片对染料实施混合搅拌；
13、步骤s3：搅拌杆旋转时，还会通过连接杆带动第一v形搅拌架a旋转，第一v形搅拌架a带动压臂旋转，压臂(顶端的脚轮由一个轮槽中滚向另一个轮槽中，而使压臂在染料的深度方向上进行升降动作，并通过升降动作使第一v形搅拌架a和第二v形搅拌架b在深度方向上完成折叠与展开动作，通过折叠与展开动作对多层染料实施混合；
14、步骤s4：染料混合完毕，开启阀门使染料从反应釜底端的出料管向外排出。
15、本发明相比于现有技术的有益效果是，反应釜的顶端底面上固定有凸轮罩，凸轮罩上环形阵列的设有若干个轮槽，压臂的顶端安装有脚轮，脚轮滚动接触在轮槽内，搅拌杆带着搅拌叶片对染料实施搅拌时，还会带着套管旋转，套管上安装有搅拌组件，搅拌组件能够在搅拌杆外围折叠与展开动作，套管随搅拌杆旋转时，将会通过连接杆带动搅拌组件的第一辅助杆旋转，第一辅助杆就会带动搅拌组件中的第二辅助杆旋转，第二辅助杆通过顶端带动压臂旋转，压臂、第二辅助杆以及第二辅助杆相当于是在搅拌杆外围设置的一套功能与搅拌叶片一致的搅拌结构，但是压臂、第二辅助杆以及第二辅助杆的设置，可使搅拌叶片对染料搅拌时所不能在第一时间内搅拌的区域也能够被同时搅拌，提高了搅拌效率，而压臂旋转时，由于其顶端的脚轮将会沿着凸轮罩上的弧形轮槽滚动，且滚动时由一个轮槽滚向另一个轮槽中，且由一个轮槽向另一个轮槽中滚动时，相当于是利用了机械设计中常用的凸轮结构，根据凸轮结构原理可知，将会导致脚轮由一个轮槽向另一个轮槽中滚动时进行升降，并通过升降使压臂带动着第一辅助杆和第一铰接座在染料的深度方向上完成折叠与展开动作，增加搅拌面积的同时，也提高了搅拌效率。
1.一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，包括反应釜(1)，反应釜(1)的顶部外侧固定有电机(2)，反应釜(1)内设有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的顶端向上连接在电机(2)上，搅拌杆(3)的底端固定有搅拌叶片(5)，搅拌杆(3)的中部固定有套管(4)，套管(4)的外壁上左右对称的焊接有两处倾斜朝上的连接杆(6)，搅拌杆(3)的顶部固定有位于套管(4)上方的固定座(8)，固定座(8)上开设有左右两处通孔(9)，左侧的通孔(9)与侧的连接杆(6)在同一垂直线上，右侧的通孔(9)与右侧的连接杆(6)在同一垂直线上，左右两通孔(9)内各贯穿有一处能够沿着通孔(9)升降动作的压臂(10)，压臂(10)的顶端贯至固定座(8)的上方，压臂(10)的底端贯穿至固定座(8)的下方；两连接杆(6)的顶端各活动连接有处搅拌组件(7)，搅拌组件(7)包括通过销轴转接在连接杆(6)端部的第一辅助杆(71)，第一辅助杆(71)以远离搅拌杆(3)的外围方向朝上倾斜延伸后，又在第一辅助杆(71)的延伸末端通过螺栓固定有第一铰接座(72)，第一铰接座(72)上活动连接有位于第一辅助杆(71)上方的第二辅助杆(73)，第二辅助杆(73)以倾斜靠近搅拌杆(3)的方向延伸后通过销轴活动连接于压臂(10)的底端，反应釜(1)的顶端底面上固定有凸轮罩(101)，凸轮罩(101)上环形阵列的设有若干个轮槽(11)，压臂(10)的顶端安装有脚轮(12)，脚轮(12)滚动接触在轮槽(11)内，轮槽(11)为倒u形的弧形槽口，脚轮(12)沿着轮槽(11)的弧形面由高位点滚向低位点时，能够带动压臂(10)升降动作，压臂(10)再通过铰接关系带动第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)进行折叠动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，压臂(10)上固定有位于固定座(8)上方的压环(21)，压环(21)的底面与固定座(8)的顶面之间设有套设在压臂(10)外围的复位弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，搅拌叶片(5)为上下两个，上部的搅拌叶片(5)垂直分布在下部的搅拌叶片(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)上均开设有上下相通的通槽(76)，第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)通过第一铰接座(72)活动连接在一起，构成了位于搅拌杆(3)外围的第一v形搅拌架a，第一 “v”形搅拌架a垂直分布在最上部的搅拌叶片(5)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)之间设有第二v形搅拌架b，第二v形搅拌架b包括第三辅助杆(74)和第四辅助杆(75)，第三辅助杆(74)的一端通过销轴活动连接在第一辅助杆(71)的通槽(76)内，第四辅助杆(75)的一端通过销轴活动连接在第二辅助杆(73)的通槽(76)内，第三辅助杆(74)和第四辅助杆(75)的另一端通过销轴活动连接在第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)之间的v形区域内，第一v形搅拌架a折叠时，能够带动第二v形搅拌架b在第一辅助杆(71)和第二辅助杆(73)之间的v形区域内同步折叠动作。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，压臂(10)为l形的弯杆，l形压臂(10)的顶部段以逐渐远离搅拌杆(3)的方向水平延伸后又向上垂直弯曲后用于安装脚轮(12)，l形压臂(10)的底部段靠近搅拌杆(3)，且垂直通过通孔(9)后通过销轴活动连在第二辅助杆(73)的顶端，压臂(10)上焊接有加强杆(14)，加强杆(14)的两端焊接在压臂(10)的顶部段与底部段之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，加强杆(14)的中部焊接有垂直朝下的吊杆(15)。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器，其特征在于，固定座(8)为圆形的板，固定座(8)的外圆面上，固定有两处分别位于两第二辅助杆(73)上方的第二铰接座(16)，两第二铰接座(16)上各活动连接有一处可上下旋转的扇形板(17)，扇形板(17)的顶面上固定有第三铰接座(18)，第三铰接座(18)上面向搅拌杆(3)的一端焊接有限位板(19)，吊杆(15)的底端活动连接有小连杆(20)，小连杆(20)的底端通过第三铰接座(18)与扇形板(17)实现活动连接，小连杆(20)位于限位板(19)的外侧，小连杆(20)随吊杆(15)下降时，能够挤压限位板(19)上，并通过第三铰接座(18)带动扇形板(17)向下旋转，小连杆(20)上升时，与限位板(19)分离，并通过第三铰接座(18)带动扇形板(17)向上旋转。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织染料搅拌工艺用搅拌器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：