流延无晶点过滤器的制作方法

本发明涉及过滤器，更具体地说，它涉及流延无晶点过滤器。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。

2、流延膜的生产过程一般包括以下流程，先经过挤出机把原料塑化熔融，之后通过t型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。在此过程中，通常需要在挤出机与模头的连接处安装过滤器对熔体进行过滤，减少成品表面的晶点，市场上的过滤器大多采用过滤网片的方式进行过滤，过滤效果由过滤网片的数量及目数决定，存在一定局限性。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供流延无晶点过滤器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：流延无晶点过滤器，包括壳体，所述壳体的两端均设置有端盖，且所述端盖上分别设有进口与出口，所述壳体的内部从进口沿出口依次设置有高效过滤层与精密过滤层。

3、本发明进一步设置为：所述高效过滤层包括设置在壳体内的安装座与设置在安装座内的第一密封件、第二密封件以及支撑层，所述第一密封件、第二密封件与支撑层的表面分别开设有若干第一通孔、第二通孔与第三通孔，所述第一密封件与第二密封件之间设置有第一多孔结构层，所述第二密封件与支撑层之间设置有第二多孔结构层，所述第一通孔的孔径、第一多孔结构层的孔径、第二通孔的孔径、第二多孔结构层的孔径、第三通孔的孔径依次减小。

4、本发明进一步设置为：所述第一多孔结构层由若干第一颗粒堆叠而成，若干所述第一颗粒的粒径大于第一通孔以及第二通孔的孔径。

5、本发明进一步设置为：所述第二多孔结构层由若干第二颗粒堆叠而成，若干所述第二颗粒的粒径大于第二通孔以及第三通孔的孔径。

6、本发明进一步设置为：所述第一颗粒、第二颗粒至少包括金属颗粒、非金属颗粒中的一种。

7、本发明进一步设置为：所述第一密封件、第二密封件均包括密封圈以及设置在密封圈内的连接板，所述第一通孔、第二通孔均匀分布在连接板的表面。

8、本发明进一步设置为：所述精密过滤层包括设置在壳体内的若干过滤片，若干所述过滤片的目数从进口沿出口方向依次增大。

9、本发明进一步设置为：所述第一多孔结构层与第二密封件以及第二多孔结构层与支撑层之间形成有空隙。

10、综上所述，本发明具有以下有益效果：

11、利用高效过滤层与精密过滤层对熔体进行逐级过滤，进而确保流出的熔体内部杂质充分的去除，以此提高过滤效果，减少成品表面的晶点。

技术特征：

1.流延无晶点过滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两端均设置有端盖(2)，且所述端盖(2)上分别设有进口(3)与出口(4)，所述壳体(1)的内部从进口(3)沿出口(4)依次设置有高效过滤层与精密过滤层。

2.根据权利要求1所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述高效过滤层包括设置在壳体(1)内的安装座(5)与设置在安装座(5)内的第一密封件(6)、第二密封件(7)以及支撑层(8)，所述第一密封件(6)、第二密封件(7)与支撑层(8)的表面分别开设有若干第一通孔、第二通孔与第三通孔，所述第一密封件(6)与第二密封件(7)之间设置有第一多孔结构层(9)，所述第二密封件(7)与支撑层(8)之间设置有第二多孔结构层(10)，所述第一通孔的孔径、第一多孔结构层(9)的孔径、第二通孔的孔径、第二多孔结构层(10)的孔径、第三通孔的孔径依次减小。

3.根据权利要求2所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述第一多孔结构层(9)由若干第一颗粒堆叠而成，若干所述第一颗粒的粒径大于第一通孔以及第二通孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述第二多孔结构层(10)由若干第二颗粒堆叠而成，若干所述第二颗粒的粒径大于第二通孔以及第三通孔的孔径。

5.根据权利要求4所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述第一颗粒、第二颗粒至少包括金属颗粒、非金属颗粒中的一种。

6.根据权利要求2所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述第一密封件(6)、第二密封件(7)均包括密封圈以及设置在密封圈内的连接板，所述第一通孔、第二通孔均匀分布在连接板的表面。

7.根据权利要求1所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述精密过滤层包括设置在壳体(1)内的若干过滤片(11)，若干所述过滤片(11)的目数从进口(3)沿出口(4)方向依次增大。

8.根据权利要求2所述的流延无晶点过滤器，其特征在于：所述第一多孔结构层(9)与第二密封件(7)以及第二多孔结构层(10)与支撑层(8)之间形成有空隙。

技术总结
本发明公开了流延无晶点过滤器，旨在解决市场上的过滤器大多采用过滤网片的方式进行过滤，过滤效果由过滤网片的数量及目数决定，存在一定局限性的问题。其技术方案要点是：包括壳体，壳体的两端均设置有端盖，且端盖上分别设有进口与出口，壳体的内部从进口沿出口依次设置有高效过滤层与精密过滤层。本发明利用高效过滤层与精密过滤层对熔体进行逐级过滤，进而确保流出的熔体内部杂质充分的去除，以此提高过滤效果，减少成品表面的晶点。

技术研发人员：何赞果,朱清清
受保护的技术使用者：浙江菲尔特过滤科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16