一种轻质挥发油用可调冷凝装置的制作方法

文档序号:35546007发布日期:2023-09-23 20:49阅读:46来源:国知局
一种轻质挥发油用可调冷凝装置的制作方法

本发明涉及挥发油提取,特别涉及一种轻质挥发油用可调冷凝装置。


背景技术:

1、挥发油又称精油、香精油或芳香油,主要来源于芳香类中药,尤以菊科(艾叶、苍术、白术)、伞形科(当归、茴香、柴胡)、芸香科(桔、花椒)、唇形科(薄荷、紫苏)、姜科(如姜、莪术)等科见长,主要由萜烯类、醛类、酯类、醇类等化学分子组成。大多数的植物精油都具有抗炎、抗菌、抗过敏、抗氧化、酶抑制和抗肿瘤等多种生物活性,目前在香料、食品工业、制药、医疗、化妆品及农业害虫等方面得到了广泛应用,药理实验表明:中药挥发油具有抗炎、抗过敏、抗微生物、抗突变和抗癌、驱虫作用、酶抑制作用、对中枢神经系统的作用、对呼吸系统的作用等。挥发油在中药材中的含量一般在0.12%~10%。

2、而冷凝器常用于化工或者药物制剂中,特别是在挥发油制造,通过热交换将高温气态的油水混合物冷凝成液态的油水混合物,在后续工艺中进行分离。

3、但是目前的冷凝器存在以下缺陷:冷凝器内部冷凝管长度固定且较长,油水混合物经冷凝离开时温度较低,造成其中挥发油粘度升高。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种轻质挥发油用可调冷凝装置,用以解决现有技术中,目前冷凝器内部冷凝管长度固定且较长,油水混合物经冷凝离开时温度较低,造成其中挥发油粘度升高的问题。

2、根据本发明实施例的一种轻质挥发油用可调冷凝装置,包括冷凝器以及嵌设在冷凝器顶部的阀管总成;

3、所述冷凝器包括内部设置冷凝管路,所述阀管总成靠近所述冷凝管路设置,所述冷凝器还包括底部向外延伸出的冷却液入口以及顶部远离所述冷却液入口一侧向外延伸出的冷却液出口;

4、所述阀管总成包括嵌于所述冷凝器顶部且位于所述冷凝管路内侧的短接管、所述短接管朝所述冷凝管路方向延伸出的多个短接导口以及活动设置在所述短接管内用于控制多个所述短接导口开合的阀芯;

5、所述冷凝管路包括沿所述冷凝器顶部延伸出的进料口、沿所述冷凝器底部延伸出的出料口、设置在所述进料口和所述出料口之间用于连通的冷凝管以及所述冷凝管内侧朝所述阀管总成方向延伸出与多个所述短接导口连接的短接接口,所述冷凝管外形为多层冷凝管的螺旋设计,每一层螺旋管均水平向下倾斜,以使所述冷凝管中沿所述短接接口流入所述短接管内的油水混合物可直接沿所述出料口导出。

6、进一步的,每层所述冷凝管上设置有挡水部,以使冷凝水在每层所述冷凝管上的所述挡水部水平较高一侧汇集。

7、进一步的,所述挡水部外形为倒v字型设计。

8、进一步的,所述短接接口开设在所述挡水部较高一侧的底部。

9、进一步的,还包括靠近所述冷凝器设置的升降杆。

10、进一步的,所述升降杆的输出端与所述阀芯连接,以使所述阀芯可在所述短接管内沿其轨迹滑移。

11、进一步的,所述冷凝管上设置有多个挡水部,所述短接管底端与所述出料口连通。

12、与现有技术相比:本发明提出一种轻质挥发油用可调冷凝装置,首先制备人员可先通过冷却液入口将冷却液注入冷凝器中并将冷凝器注满对其内部设置的冷凝管进行预冷处理,之后将进料口与外接原料排口进行连接,以使呈高温气态的油水混合物可沿进料口通入冷凝管内进行冷凝处理转化为液态油水混合物,具体的,在实际挥发油提取工艺过程中高温气态的油水混合物进入冷凝管路前先产生大量水蒸气优先通过进料口导入冷凝管内,水蒸气会在管内冷凝形成冷凝水并经过冷凝管,但由于每层冷凝管上设置的挡水部会对冷凝水进行阻隔,使得冷凝水位于挡水部水平较高一侧汇集,当最顶层挡水部处所汇集的水超出挡水部最高水平位置时水则会顺最上方的冷凝管流入至下一层冷凝管,并在下层冷凝管设置挡水部处再次汇集直至每层冷凝管设置挡水部处均汇集有冷凝水,之后,气态油水混合物进入冷凝管内后冷凝形成液态油水混合物,由于冷凝管靠近挡水部处被汇集的水覆盖,液态油水混合物会贴附水面沿冷凝管进行流动,减少油水混合物和冷凝管的接触,提高挥发油得率,结构简单可靠,运行能耗较低,能显著降低15%~80%轻质挥发油因粘附造成得率损失,另外,由于液态油水混合物中的挥发油会根据温度持续下降进而发生粘度增加情况,需及时将液态油水混合物导出,因此,制备人员可通过向上调整阀芯位于多层冷凝管之间的高度,至液态油水混合物冷凝效果最佳的一层冷凝管处短接导口打开,以使液态油水混合物可沿当前效果最佳的一层冷凝管处短接导口依次流入与其连接的短接管流入至出料口处导出,实现调节冷凝管路径的目的,避免液态油水混合物中挥发油持续冷凝时粘度增大情况,可以理解的当阀芯上升高度越高则后续导出的液态油水混合物由于与冷却液接触时间短,则液态油水混合物中挥发油的温度相对较高粘度较低,前提是在保证气态油水混合物完全冷凝处理至液态油水混合物,有效解决了目前的冷凝器由于其内部冷凝管长度固定且较长,导致油水混合物在冷凝管内较长时间冷凝而温度降至较低水平,由于挥发油在低温下易出现粘度升高,同时冷凝形成的油水混合物在冷凝管内全程与管壁接触较为充分,并经过较长冷凝管时因挥发油粘度增大而在粘附冷凝管内壁情况更为严重,使挥发油无法进入后续油水混合物分离收集严重影响中药挥发油的得率的问题。



技术特征:

1.一种轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,包括冷凝器以及嵌设在冷凝器顶部的阀管总成;

2.根据权利要求1所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,每层所述冷凝管上设置有挡水部,以使冷凝水在每层所述冷凝管上的所述挡水部水平较高一侧汇集。

3.根据权利要求2所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,所述挡水部外形为倒v字型设计。

4.根据权利要求3所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,所述短接接口开设在所述挡水部较高一侧的底部。

5.根据权利要求1所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,还包括靠近所述冷凝器设置的升降杆。

6.根据权利要求5所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,所述升降杆的输出端与所述阀芯连接,以使所述阀芯可在所述短接管内沿其轨迹滑移。

7.根据权利要求1所述的轻质挥发油用可调冷凝装置,其特征在于,所述冷凝管上设置有多个挡水部,所述短接管底端与所述出料口连通。


技术总结
本发明提供一种轻质挥发油用可调冷凝装置,包括冷凝器以及嵌设在冷凝器顶部的阀管总成,冷凝器包括内部设置的冷凝管路,阀管总成靠近冷凝管路设置,阀管总成包括嵌于冷凝器顶部且位于冷凝管路内侧的短接管、短接管朝冷凝管路方向延伸出的多个短接导口以及活动设置在短接管内用于控制多个短接导口开合的阀芯,冷凝管路包括冷凝管,冷凝管上设置有多个挡水部,通过挡水部能够在冷凝管处汇集冷凝水,以使冷凝形成的在液态油水混合物在冷凝管内在水面上流动,通过避免油水混合物中挥发油粘度因温度过低而快速增大和减少油水混合物中轻质挥发油和冷凝管的接触,减少轻质挥发油黏附在冷凝管管内壁的损失,提高挥发油得率。

技术研发人员:白乐,吴春花,杨凌宇,刘文君,李诒光,熊艳霞,张民,胡子庆,况弯弯,袁蓉,陈卡卡
受保护的技术使用者:江中药业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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